Установка для изготовления изделий из полимерных материалов

ОП ИСАНИЕ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик по 1. К ДВтОвсКОмм СВИДЕТельСтвУню делам нзоеретен н открытии Опубликовано 07.0382 Бюллетень МДата опубликования. описания 070(53) УДК 678,057,3 (088,8) В Нестеренко ру авторского онаучноута.,ремонта"Гасударственный н ститут "темена,А.И.Семкин, В.В.Е В.А,Масл(72) Авторы изобретен Донецкйифилиал центрального опытно-конс и технологического бюро Государственно исследовательского технологического инст) и эксплуатации машино-тракторного паркаа научно-исследовательский технологическийи эксплуатации машино-тракторного пар ели а тдновкд для изготовления изделий из полимеРных мАтеРиАлов 10яИзобретение относится к областипереработки термопластичных материалов и может быть использовано дляполучения стержней из эпоксидныхсоставов экструзионным способом.Известна установка для изготовления изделий из полимерного материала,содержащая червячный пресс и формующее питьевое устройство с одним фор"мующим гнездом 1,Недостатком такой установки явлется невысокая производительностьпроцесса формования, так как формующее литьевое устройство снабженоодним,.формующим гнездом,Ближайшей по технической сущности к изобретению является установкадля изготовления изделий из полимер"ных материаловсодержащая червячныйпресс, формующее лит ьевое устройствос двумя формующими гнездами, расположенными с расстоянием между ними,превышающим. половину ширины корпусапресса, установленное с возможностью пе ремещения при помощи пне вмоцили нд" ра перпендикулярно оси червячного пресса 23.Недостаточная производительность процесса формования обусловлена отсутствием автоматического регулирования процесса формования.Цель изобретения - повышение производительности процесса формования.Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащей червячный пресс, формующее литьевое устройство с двумя формую" щими гнездами, расположенными с рас" стоянием между ними, превышающим по" ловину ширины корпуса, пресса, причем литьевое формующее устройство установлено с возможностью перемещения при .помощи пневмоцилиндра перпендикуляр. но.оси червячного пресса, формующее литьевое устройство снабжено цилиндрическими ползунами, размещенными в формующих гнездах и взаимодействую3 91044щими с конечным выключателем, связанным с пневмоцилиндром Цилиндрические ползуны снабжены механизмомвозврата их в исходное положение,выполненным в виде ч-образногоупора, связанного с силовым цилиндром.На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на,фиг. 2 -. продольныйразрез А-А; на фи г. 3 - поперечный 1 оразрез Б-Б; на фиг. 4 - вид В нафиг 1,Установка содержит червячный пресс,установленный на станине 2 и снабженный бункером 3 с затвором 4, контрольными термометрами 5 и пультомуправления 6 с кольцевым выступом 7на выходе. Червячный пресс приводитсяво вращение электромеханическим приводом 8.тоформующее литьевое устройство 9(фиг. 2 и фиг.3) снабжено П-образнымкорпусом 10, внутри которого установлена литьевая форма 11 с двумя формующими гнездами 12 и 13 с установленными внутри них полэунами 14 и 1,Литьевая форма 11 выполнена пустотелой и перемещается относительно корпуса 10 и червячного пресса 1 припомощи пневмоцилиндра 16. Расстояние зомежду гнездами 12 и 13 выполнено так,чтобы одно гнездо находилось противвыходного отверстия червячного пресса, а второе выходило за пределыкорпуса пресса 1, Формуоцее литьевоеустройство снабжено Ч-образным упором 17, причем толкающие штифты 18,19 расположены против крайних положений гнезд 12, 13.Ч-образный упор 17 скользит понаправляющей 20 под воздействием силового цилиндра 21. Наполнение формующих гнезд 12, 13 полимерным материалом контролируется конечным выключателем 22,45Установка работает следующим образом.Полимерную массу засыпают в бункер3, открывают затвор 4 и включают червячный пресс 1, В результате пластифицированная масса нагнетается в формующее гнездо 12, выдавливая приэтом йолзун 14, который через конечный выключатель 22 дает сигнал пнев 4моцилиндру 16 на перемещение литьевой формы 11 в положение, при котором формующее гнездо 13 совмещается с выступом 7 пресса 1. Ч-образный упор 17, приводимый в движение от силового цилиндра 21 возвращает ползун 14 в исходное положение, выдавливая готовый стержень иэ гнезда. Одновременно заполняется полимерной массой гнездо 13, которое перемецается в первоначальное положение при срабатывании конечного выключателя 22, и цикл работы повторяется.Использование установки позволит при небольших затратах освоить производство иэделий - стержней из эпоксидных составов. При этом упростится использование этих составов для ремонта, отделки и упрочнения сварных узлов, двигателей, емкостей сельскохозяйственных и др, машин,Формула изобретенияУстановка для изготовления изделийиз полимерных материалов, содержащаячервячный пресс, формующее литьевоеустройство с двумя формующими гнездами, расположенными с расстояниеммежду ними, превышающим половину ши"рины корпуса пресса, причем питьевоеформующее устройство установлено свозможностью перемещения при помощипневмоцилиндра перпендикулярно осичервячного пресса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процессаформования, формующее лит ьевое устройство снабжено цилиндрическими ползунами, размещенными в формующихгнездах и взаимодействующими с концевым выключателем, связанныи с пневмоцилиндром, причем цилиндрическиеполэуны снабжены механизмом возвратаих в исходное положение, выполненнымв виде Ч-образного упора, связанногос силовым цилиндром,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 204537, кл. В 29 Г 3/04, 1966.2. Авторское свидетельство СССРУ 729079, кл. В, 29 Е 1/00, 1973910 М 2 Составитель И, ФитисоваТехред Е.Харитончик Корректор И. Иарош Утехи Редакт За 987/16 Ве лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проект Тираж 673 НИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Иосква, Ж, РаПодп комитета СССР и от крытий шская наб., д.