Элеватор для транспортирования штучных грузов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1905159Опубликовано 15.02.82. Бюллетень6Дата опубликования описания 25.02.82 по делам нэобретеннй н открытийА. Г. Ерофеев и А. С. ВоронковМосковский ордена Трудового Красного ЗнамеЪй-ваврд"автоматических линий им. 50-летия СССР Московского": /производственного объединения по выпуску автоматическихлиний и специальных станков(54) ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВИзобретение относится к промышленному транспорту, а именно к элеваторам для транспортирования, штучных грузов.Известен элеватор, содержащий тяговые цепи, на которых закреплены грузоносители, каждый из которых выполнен из двух шарнирно соединенных частей - неподвижной и подвижной, и толкатель в виде звездочки для взаимодействия с подвижной частью грузоносителя в месте их разгруз. ки 11).Однако этот элеватор предназначен для транспортирования сыпучих грузов и не приспособлен для транспортирования цилиндрических изделий.Известен также элеватор для транспортирования штучных грузов, содержащий две параллельные тяговые цепи, выходящие ветви которых пропущены через установленный на раме бункер с грузом, грузоносители, выполненные в виде пластин, прикрепленных к звеньям обеих цепей, и имеющие на верхних концах полки для груза, направляющие для грузоносителей и приемный лоток 2.Недостатком такого устройства является ограниченный диапазон транспортируе 2мых деталей по диаметру ввиду постоянного размера ложементов для грузов. Для транспортирования деталей иного типоразмера необходимо менять пластины, что технологически невыгодно.Кроме того, позиция выгрузки в устройстве зависит от положения верхней натяжной звездочки и меняется в зависимости от износа цепей, их вытяжки, поэтому необходима дополнительная регу Олировка приемной части деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Для достижения цели каждая пластинавыполнена из двух шарнирно соединенных частей, верхняя из которых закреп лена на цепи, а нижняя - подпружиненаотносительно верхней и снабжена копирным роликом, а рама снабжена установленным подвижно в направлении грузонесущих ветвей цепей копиром и кулачком, расположенным напротив приемного лотка.Кроме того, кулачок выполнен подвижным вдоль вертикальной оси элеватора.На фиг. 1 показайо предлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2;Через бункер 1 с изделиями 2 пропущены две параллельные тяговые цепи 3, огибающие натяжные и ведущие звездочки 4 и 5. На цепях 3 закреплены грузоносители, каждый из которых состоит из жестко прикрепленной к цепи верхней пластины 6 5 с ложементом 7 для груза и шарнирно присоединенной к пластине 6 нижней пластины 8 с роликом 9. Пластины 8 упруго поджаты пружинами 10 на грузонесущей ветви к копиру 11, расположенном у приемного лотка 12. Копир 11 установлен на кривошипах 13, обеспечивающих перемещение копира 11 в направлении грузонесущих ветвей и назад. Кулачок 14 смонтирован на раме 15 с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси элевато З ра. На грузонесущей ветви элеватора к раме 15 прикреплены две пары направляющих планок 16 и 17, между которыми размещены края пластин 6.Цепи 3 приводятся в движение от привода (не показанного) и непрерывно перемещают грузоносители через слой изделий 2, насыпанных навалом в бункер 1. При движении цепи 3 края пластин 6 грузоносителей заходят между направляющими планками 16 и 17. При накатывании роли- Б ка 10 на копир 11 пластины 8 отклоняются на угол , образуя тем самым ложемент 7, настраиваемый в зависимости от диаметра транспортируемого изделия 2 путем перемещения копира 11. Изделия 2 западают в ложемент 7 и перемещаются вверх до приемного лотка 12. Сброс изделий 2 на лоток 12 происходит за счет поворота пластин 8 против часовой стрелки при накатывании ролика 10 на кулачок 4. После скатывания ролика 10 с кулачка 14 плас- з 5 тины 8 под действием пружин 10 поворачиваются относительно пластины 6 по часовой стрелке и становятся в крайнее положение, определяемое ограничителем в шарнире. В таком положении грузоносители остаются до следующего захвата изделий из бункера.При необходимости момент сброса груза с ложементоврегулируется путем перемещения кулачка 12,Предлагаемый элеватор позволяет транспортировать изделия различного диаметра и длины, что расширяет его технологические возможности.Формула изобретения1. Элеватор для транспортирования штуч ннх грузов, содержащий две параллельные тяговые цепи, входящие ветви которых пропущены через установленный на раме бункер с грузом, грузоносители, выполненные в виде пластин, прикрепленных к звеньям обеих цепей, и имеющие на верхних концах полки для груза, направляющие для грузоносителей и приемный лоток, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждая пластина выполнена из двух шарнирно соединенных частей, верхняя из которых закреплена на цепи, а нижняя - подпружинена относительно верхней и снабжена копирным роликом, а рама снабжена установленным подвижно в направлении гру. зонесущих ветвей цепей копирэм и кулачком, расположенным напротив приемного лотка.2, Элеватор по и. 1, отличающийся тем, что кулачок выполнен подвижным вдоль вертикальной оси элеватора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США227189, кл. 196 - 170. опублик. 1942.2. Авторское свидетельство СССР640918, кл, В 65 б 17/00, 1979 (прототип) .905159 ыг,тель Н. Бойкас 30илнал Состав еш Техред А. Тираж 97 ИИПИ Государствеин ло делам нзобрете 35, Москва, Ж - 35,ППП Патент, г. УРедактор М ХелеЗаказ 267/32В ЖуковКорректор Н. ШвырокПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 45ул. Проектная, 4 ого ком ий и о Раушска ж город,