Устройство для изготовления изделий из непластичных масс

(61) Дополнительное к авт. свид-ву -5 М,К . В 28 В/38 2 2923578/29-33 22) Заявлено 07.05.80присоединением заявк23) Приоритет --Гасударственный камнтет СССР но делам изобретений и вткрмтий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕ ИЗ НЕПЛАСТИЧНЫХ МАСС Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве фасонных изделий из непластичных масс в виде суспензий, в частности при производстве изделий из теплоизоляционных и огнеупорных масс. 5Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для изготовления изделий из непластичных масс, содержащее емкость для суспензии, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке, сообщающемся с вакуумной системой и вращающемся вокруг горизонтальной оси с помощью привода, и гидроцилиндр с закрепленной на конце его штока металлической формой 1.Недостаток известного устройства заключается в низкой его производительности, так как время, необходимое для изготовления изделия, складывается из полного цикла насасывания, полного цикла прессования и вспомогательного времени, необходимого для подготовки фильтра к насасыванию, 20 съема готового изделия и т. д.Целью изобретения является повышение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления изделий из не- пластичных масс, содержащее емкость для сус пензии, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке, сообщающемся с вакуумной системой и вращающемся вокруг горизонтальной оси с помощью привода, и гидроцилиндр с закрепленной на конце его штока металлической формой, снабжено поворотным вокруг вертикальной оси столом с пазами, равноудаленными друг от друга, и дополнительными пустотелыми фильтрами, закрепленными на столе над п азами с возможностью вра щения вокруг вертикальной оси.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2.Устройство для изготовления изделий содержит емкость 1 для суспензии, пустотелые фильтры 2, закрепленные на полых штоках 3, сообщающихся с вакуумной системой, рас положенной над пустотелыми фильтрами 2, гидроцилиндр 4, ось штока 5 которого совпадает с вертикальной осью полого штока 3 пустотелого фильтра 2, размещенного на3101 Формула изобретения 35 ао 45 50 этой же позиции. На конце штока 5 гидро- цилиндра 4 закреплена металлическая форма 6, обращенная вниз, рабочая поверхность которой соответствует наружной поверхности изделия. Все фильтры 2 шарнирно закреплены над пазами 7 поворотного стола 8. Привод поворота каждого фильтра 2 вокруг вала 9, на котором он закреплен, выполнен в виде зубчатого колеса 10, входящего в зацепление с зубчатой рейкой 11, соединенной со штоком 12 пневмоцилиндра 13. Поворотный стол имеет привод вращения 14.Устройство для изготовления изделий работает следующим образом,В исходном положении поворотного стола 8 на позиции 15 включается пневмоцилиндр 13, который воздействуя через рейку 11 и зубчатое колесо 1 О, поворачивает вал 9 вместе с закрепленным на нем полым штоком 3 пустотелого фильтра 2, опуская при этом последний в емкость 1 с суспензией. Одновременно этот же полый шток 3 соединяется с вакуумной системой. При этом начинается отсос воздуха из пустотелого фильтра 2 и, как следствие, насасывание взвешенных частиц суспензии на наружную поверхность пустотелого фильтра, имеюгцего форму изделия. По истечении определенного времени, когда на фильтр осе- н дает заданныи по толщине слои взвешенных частиц суспензии, включается обратный ход пневмоцилиндра 13, который с помощью реечно-зубчатой передачи при неотключенной вакуумной системе поворачивает вал 9 с полым штоком 3 и фильтром 2 так, что пустотелый фильтр оказывается извлеченным из емкости с суспензией и перевернутым. Затем с помощью привода 14 стол 8 поворачивается на один шаг между позициями крепления полых штоков 3 с фильтрами 2, При этом полый шток 3 с только что осевшими частицами суспензии на фильтре 2, находящемся в верхнем перевернутом положении, оказывается на следующей позиции 16.Все это время из этого фильтра, не отключенного от вакуумной системы, продолжается отсос влаги, а на позиции 15 очередной полый шток 3 с фильтром 2 опускается в емкость 1 с суспензией, повторяя описанный цикл. После окончания второго цикла насасывания на позиции 15 сиол 8 снова поворачивается на один шаг. В этом случае полый шток 3 с пустотелым фильтром 2, находящимся в верхнем перевернутом положении с первым изделием, оказывается уже на позиции 7 под гидроцилиндром 4, на конце штока 5 которого закреплена металлическая форма 6. На позиции 15 повторяется цикл насасывания третьего изделия на очередной фильтр 2 с полым штоком 3, на позиции 16 продолжается отсос влаги с помощью вакуумной системы из второго изделия, а тем временем на позиции 17 включается гидроцилиндр 4, шток 5 которого опускается и прижимает металлическую форму 6 ее обрашенной вниз рабочей поверхностью к наружной поверхности изделия и уплотняет его. После окончания прессования изделия на позиции 17 и насасыван:.я на позиции 15 стол 8 снова поворачивается на один шаг. В результате этого готовое изделие оказывается с фильтром 2 и полым штоком 3 на позиции 18, где изделие снимается с фильтра, а последний подготавливается для очередного насасывания. Тем временем на позиции 17 идет прессование второго изделия, на позиции 16 продолжается отсос влаги из третьего изделия, а на позиции 15 повторяется цикл насасывания, но уже четвертого изделия.Выполнение предложенного устройства в виде вращающегося вокруг вертикальной оси стола с несколькими закрепленными в его пазах по окружности поворотными полыми штоками с пустотелыми фильтрами и установленными на расстоянии друг от друга по окружности емкости для суспензии и гидроцилиндра с металлической формой позволяет значительно поднять производительность устройства за счет совмещения по времени выполнения нескольких операций,Устройство для изготовления изделий из непластичных масс, . содержащее емкость для суспензии, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке сообшающемся с вакуумной системой и вращаюшемся вокруг горизонтальной оси с помощью привода, и гидроцилиндр с закрепленной на конце его штока металлической формой. отличаоиееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено поворотным вокруг вертикальной оси столом с пазами, равноудаленными друг от друга, и дополнительными пустотелыми фильтрами, закрепленными на столе над пазами с возможностью врашения вокруг вертикальной оси. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке2756185/29-33, кл. В 28 В 1/38,1979,