Номер патента: 904851

Авторы: Березин, Выдрин, Дремин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. К .В 21 Н 8/00 В 21 В 1318 Гооударстеенный комитет СССР Опубликовано 15.02.82. Бюллетень 6(53) УДК 621.73, .047 (088.8) по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25.02.82(71) Заявитель Челябинский политехнический институт им. Ленйиекого комсомола(54) ПРОКАТНО-КОВОЧНЫЙ СТАН 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатным станам, предназначенным для совместной ра. боты с машинами непрерывного литья заготовок.Известно устройство, в котором литейно-прокатный агрегат совмещен в непрерывную технологическую линию с двухвалковым станом 1 .Недостатком устройства является то, что в нем полосе дается малая вытяжка. Увеличение числа клетей (установка непрерывного стана) для увеличения суммарной вытяжки приводит к возрастанию массы стана и не позволяет в таких агрегатах стабильно работать без осевого усилия в полосе металла.Известен прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси прокатки прокатную клеть, привод возвратно-поступательного перемещения клети, установленный на раме, размещенные в прокатной клети рабочие инструменты 2.Недостатком этого устройства является то, что его работа связана с появлением 2осевых усилий в полосе, что обусловлено перемещением концов полосы при обжатии ее бойками и периодической подачей полосы. При совмещении прокатного стана с машинами непрерывного литья заготовки наличие в полосе осевых усилий ведет к перебоям в работе устройства и снижению качества изделий,Целью изобретения является повышениенадежности работы стана при совмещении его с машиной непрерывного литья металла оМи улучшение качества изделии путем устранения осевого усилия в деформируемой полосе. Для достижения цели прокатно-ковочный,стан снабжен двумя траверсами, жестко закрепленными на раме стана, одна перед рабочей клетью, а другая - за стойкой, направляющими, установленными на траверсах параллельно оси прокатки, и механизмом для согласования скорости движения полосы и клети, причем стойка стана установлена с возможностью перемещения по направляющим, а привод возвратно-поступательного перемещения прокатной клети установлен неподвижно на стойке, 904851Привод возвратно-поступательного перемещения прокатной клети выполнен в видесиловых цилиндров, штоки которых связаныс прокатной клетью, механизм для согласования скорости движения полосы и клетивыполнен в виде установленных на траверсегидроцилиндров, штоки которых соединенысо стойкой. Направляющие выполнены в виде колонн, жестко закрепленных на траверсах, а рабочая клеть установлена на направляющих, Траверсы выполнены с направляющими проводками,На фиг. 1 представлена схема прокатноковочного стана; на фиг. 2 - то же, видспереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху;на фиг. 4 - схема расположения бойковв клети с двумя бойками; на фиг. 5 - то же,при трех бойках; на фиг. 6 - то же, счетырьмя бойками.Неподвижные траверсы 1 и 2 установлены жестко на раме 3 стана.В траверсах своими концами жестко закреплены колонны 4, которые благодаря втулкам 5 с зазором проходят в отверстияхстанины 6 прокатной клети и стойки 7, Встанине размещены бойки 8, которые шарнирно через штанги 9 связаны со стойкой.На стойке жестко закреплены корпуса силовых цилиндров 10, обеспечивающих возвратно-поступательное движение клети (привод клети). Гидроцилиндры располагаютсяна стойке симметрично относительно оси прокатываемой полосы 11, Внутри каждого цилиндра помещен поршень 12. С поршнем зОсоединен шток 13, второй конец которогошарнирно связан со станиной клети. В траверсе 2 жестко установлены симметричноотносительно оси прокатываемой полосы гидроцилиндры 14, обеспечивающие перемещеззние системы клеть-стойка-привод со скоростью перемещения полосы при наличииконтакта бойков с полосой и возвращениеэтой системы в исходное положение припотере контакта между ними, Внутри гидроцилиндров помещены поршни 15 со што- вками 16, концы которых шарнирно связанысо стойкой (через корпус гидроцилиндров 10),В дополнительной траверсе 1 установлена вводная проводка 17, а в траверсе 2выводная проводка 18, в центре стойки закреплена проводка 19,Стан работает следующим образом,Полоса металла 11, выходящая со скоростью разливки из МНЛЗ, проходит черезвводную проводку к обоймам 8 прокатнойклети с моноблочной станиной 6. Под действием привода (силовых гидроцилиндров10 с поршнями 12 и штоками 13), размещенного на стойке 7, клеть совершает относительно стойки и полосы возвратно-поступательное движение, при этом бойки под действием штанг 9 совершают также и качательное движение. При рабочем ходе клети (на фиг. 1 ход клети вправо) происходит обжатие полосы бойками по конусу деформации, при обратном (холостом) ходе бойки полосу не обжимают. Прокатная клеть связанная со стойкой штангами, а также через штоки с силовыми цилиндрами, установленными на стойке, образует замкнутую силовую систему клеть-стойка-привод. Силы, возникающие при прокатке внутри этой системы, не передаются на другие детали стана. При захвате полосы бойками вся, система клеть-стойка-привод получает перемещение со скоростью, равной скорости перемещения полосы на входе в клеть (скорость разливки). Происходит это под действием усилия, приложенного к системе от гидроцилиндров 14 через штоки 16, которые равны по величине силам сопротивления движению этой системы (в основном силам трения между колоннами 4 и втулками 5). Вследствие этих условий работы клети осевые усилия от клети на полосу не передаются. К моменту потери контакта бойков с полосой давление в гидроцилиндрах реверсируется, поднимается по величине и происходит ускоренное движение назад системы клеть-стойка-привод в исходное положение, которое она занимает перед рабочим ходом клети, т. е. перед началом цикла обжатия. Таким образом, подача полосы в бойки (шаг) определяется как произведение скорости разливки на время одного хода клети (цикл).В станине клети может быть размещено не обязательно четыре бойка, (фиг. 2, 3 и фиг. 6) . Возможна прокатка в клетях с двумя, тремя и более валками. На фиг. 4 приведена схема, показывающая расположение бойков относительно полосы при двух бойках, а на фиг. 5 - схема с тремя бойками.Применение прокатно-ковочного стана в линии литейно-прокатного трубного агрегата позволяет не только просто и надежно избежать появления осевых усилий в полосе, но и позволяет сократить производственные площадки, занимаемые прокатным оборудованием, уменьшить его вес и стоимость.Формула изобретения1. Прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси прокатки прокатную клеть, привод возвратно-поступательного перемещения клети, установленный на раме, размещенные в прокатной клети рабочие инструменты, соединенные шарнирно штангами со стойкой, размещенной на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стана при совмещении его с машиной непрерывного литья металла и улучшения качества изделий путем устранения осевого усилия в деформируемой полосе, он снабжен двумя траверсами, жестко закрепленными на раме, одна перед рабочей клетью, а другая за стойкой, направляющими, установленными на траверсах параллельно оси прокатки, и механизмом для согласования скорости движения полосы и клети, причем стойка стана установлена с возможностью перемещения по направляющим, а привод возвратно-поступательного перемещения прокатной клети установлен неподвижно на стойке,2. Стан по п. 1 отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения прокатной клети выполнен в виде силовых цилиндров, штоки которых связаны с прокатной клетью.3. Стан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизм для согласования скорости движения полосы и клети выполнен в видеустановленных на траверсе гидроцилиндров,штоки которых соединены со стойкой.4. Стан по пп. 1 - 3, отличающийся тем,что направляющие выполнены в виде коь лонн, жестко закрепленных на траверсах,а рабочая клеть установлена на направляющих.5. Стан по пп. 1 - 4, отличающийся тем,что траверсы выполнены с направляющимипроводками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Австрии280191, кл. 7 - 14,02,10.04.70.2. Авторское свидетельство СССР502667, кл. В 21 В 13/18, 13.06.73 (прототип).904851 ФР 2. О Составитель И. КазанТехред А. Бойкас Тираж 70 д. 4/5 ектная Редактор А. ДолиниРзаказ 21816ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП Государс лам изо ква, Ж - Патент,венного ко ретений и35, Раушск г. Ужгород,аяКорректор Г. ОгаПодписноеССР митета открыти ая наб.,ул. Пр

Смотреть

Заявка

2531851, 01.11.1977

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА

ВЫДРИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БЕРЕЗИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ДРЕМИН ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 8/00

Метки: прокатно-ковочный, стан

Опубликовано: 15.02.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-904851-prokatno-kovochnyjj-stan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прокатно-ковочный стан</a>

Похожие патенты