Линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу

Союз СоветсиикСоциапистнчесникРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 901341(5 )М. Кл. С 23 С 1/14 1 ееударстееииий комитет ао делам изабретеиий и открытийДата опубликования описания 02 02 82(72) Авторы изобретения В, И. Дунаевский, В. Т. Степаненко, Б, 3.;Заславскийи Г. В. ТурлуповСлавянский филиал Всесоюзного ордена Леййна:йаучно-;,исслецовательского,и проектно-конструкторского. ниСтитутаметаллургического машинострдщия(54) ЛИНИЯ ОДНОСТОРОННЕГО НАНЕСЕНИЯ СВИНБА НА СТАЛЬНУЮ ПОЛОСУ1Изобретение относится к нанесениюпокрытий горячим способом,.в частностик устройствам для формирования свинцовыхпокрытий.Известно устройство нанесения свинцовых покрытий, состоящее из вертикальной печи для нагрева листов открытымпламенем и ванны нанесения покрытия.В этом устройстве одна сторона листов,на которую наносится покрытие, подвергается воздействию восстановителей ввиде газов в большом объеме, а другая -окислителя в виде газа, но в относительно меньшем объеме. После этого припогружении в расплав наносится нужноепокрытие 1 ),Такое устройство не обеспечиваетэкономии олова, так как в свинпово-оловянном расплаве, находящемся в ваннесвинцевания, содержание олова .составляет 12-20%.20Известно также устройство для нанесения покрытия горячим погружением,состоящее иэ участков подготовки и нанесения покрытия. В этом устройстве обрабатываемая полоса обдувается с одной стороны газом с 0,001% О 2, а на другую сторону полосы наносится покрытие2 .Наиболее близкой. к, предлагаемой является линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержащая секции: входную, подготовки поверхностипокрытия, включающую ванну свыцевания, и выходную .3.Общим недостатком известных, устройств является то, что они не обеспечивают воэможности нанесения олова в покрытии менее 12%.Цель изобретения - снижение расхода олова.Поставленная пель достигается тем, что в линии одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержащей секции: входную, подготовки поверхности, покрытия, включающую ванну свинцевания, и выходную, секция покрытия снабжена ванной активации, установленной передванной свинцевания при этом ванна активации выполнена с приводной и холостой звездочками, .связанными между собой непрерывной замкнутой лентой изпористого материала, 3Кроме тоголента в ванне .активациивыполнена в виде роликов, соединенныхмежду собой цепями,Ролики выполнены из войлока,На фиг. 1 изображено предлагаемое 16устройсво, общий вид; на фиг, 2 - узел 1на фиг. 1 (ванна активации в разрезе);на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 2;на фиг, 4 - сечение Б-Б (ролика ваныактивапии) на фиг, 3, 3Линия горячего свинцевания состоитиз входной секпии 1, где установленыразматыватель 2 с загрузным устройством 3, сварочная машина 4 и тянуцаястанция 5, секции 6 подготовки поверхности полосы перед покрытием, состоящейиз ванн обезжиривания 7, промывки 8,травления 9 и промывки 10, секции 11покрытия, состоящей из ванны 12 активации и ванны 13 свинцевания, выход- Оной секции 14, состоящей из тянущей.станции 15, ножниц 16, моталки 17, иоазгрузочного устройства 18.Ванная 12 активации поверхностиполосы состоит из корпуса 19, внутри Мкоторой установлены приводные 20 ихолостые 21 звездочки, которые соединены между собой непрерывной лентой 22,выполненной в виде роликов 23.Ось роликов 23 установлена в звеньях Зцепи 24 с определенным шагом.Ролик 23 обтянут материалом 25,например войлоком,Линия работает следующим образом,Во входной секпии 1 рулон полосызагрузочным устройством 3 устанавливают на разматывателе 2. Передний конецполосы отгибают и подают к сварочноймашине 4, после чего производят стыковку переднего конца следующего рудо- фна с. задним концом предыдущего рулона,Тянущей станцией 5 полоса в линии разгоняется на рабочую скорость и процессобработки происходит непрерывно.Далее полоса входит в секцию 6 59подготовки поверхности полосы, где последовательно обрабатывается со стороныпокрытия в ваннах обезжиривания 7, промывки 8, травления 9 и промывки 10,В секции 11 покрытия на одну сторону З 5полосы в ванне 12 активации поверхности наносится флюс при помощи епрерывной ленты 22, которая состоит нз вращакихся от контакта с полосой роликов 23, После нанесения флоса наполосу последняя проходит ванну 13свинцевания, где происходит покрытие,Покрытая свинцом с одной стороны поноса транспортируется тянушей станцией15 к ножницам 16, где вырезается сварной шов, и к моталке 17. После смоткиполосы в рулон производят его удоркуразгрузочным устройством 18,Ванна активации работает следующимобразом,На дно .ванны 12 активации загружаю 1чушками рассчитанное количество свинцаи олова и заливают водный ваствор флюса, Включают обогрев ванны 12 активации, при этом олово и свинец расплавляются, а флюс закипает. По истечениисуток ванна активации готова к работе.Длина верхней ветви ленты 22 зависит от скорости движения обрабатываемой полосы, но за время соприкосновенияленты с полосой последняя должна нагреваться до 150-200 С, При этом движение ленты направлено против движенияполосы,Известные устройства для полученияосвинцованных попос позволяют получитьсвинцовое покрьтие с 12-20% олова,которое обладает высокой стоимостью,"Осуществление процесса предварительной активации поверхности полосы впредлагаемой линии позволяет получитьполосу, покрытую свинцом только с однойстороны без добавок олова в ванну свинцевания. формула изобретения1, Линия одностороннего нанесения свинпа на стальную полосу, содержащая секции; входную, подготовки поверхности. покрытия, включающую ванну свннцеванияивыходную, отличающая - с я тем, что, с целью снижения расхода олова, секция покрытия снабжена ванной активации, установленной перед ванной свинцевания, при этом ванна активации выполнена с приводной и холостой звездочками, связанными между собой непрерывной замкнутой лентой из пористого материала.2, Линия по и. 1, о т л и ч а о - щ а я с я тем, что лента в ванна активднии выполнены в виде роликов, соединенных между собой цепями.3. Линия по пп. 1 и 2, о т л и - ч а к 1 ш а я с я тел, что ролики вь- полнены из войлока,5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Акцептованная заявка Японии Мо 50 - 29429, кл. 12 Л 221, 1975.с 01 4 1 4Патент США Иц 4107357,кл. 427-300 у 1976,3. Патент США Ию 3730758,кл. 117-51, 1970.90134 едактор С, Таран Тираж 1048 ПодписиГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж 35, Раущская наб., д