Молотковая дробилка

СОюз СоветскихСощиалистичесиикРеспублик ОП ЙСАИИЕ И ЗОБРЕТЕ И ИЯ пи 8955 ОО(23) ПриоритетОвубликовано 07.01.82; Бюллетень ЯДата опубликования описания 07. 01. 82 Ы)Ч. Кд,В 02 С 13/04 Государстваеый комитет Сепо делан изабретеиик и открытии(54) ИО 11 ОТКОБАЯ ДРОБИ 31 КА Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к молотковым дробилкам и может быть использовано для избирательного дробления шлаков металлургических производств, где требуется полное раскрытие содержащегося в шлаках металла и предотвращение его переизмельчения, обуславливающее пониженное извлечение металла при переплаве. Известна ударная роторная дробилка, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, бильный ротор, колосниковую решетку, выполненную в виде одноплечевого рычага, смонтированного на поворотной осии пропускающей билы ротора в зазорах между колосниками, и привод 111. Недостаток этой дробилки заключается в том, что прп переработке шлаков не обеспечивается полное раскрытие содержащихся в шлаке металлических частицНаиболее близкой по конструктивным особенностям к изобретению явля" ется молотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус, установленный под углом к горизонту, загрузочьплй и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей, с установленными на них молотками, и привод ротора 23 Однако эта дробилка, хоть и обеспечивает эФфективное дробление материала, но полного раскрытия труднодробимого компонента не обеспечпвает, так как расположение разгрузочных окон против рабочих органовдробилки способствует высыпаннюперерабатываемого шлака иэ дробилки,препятствуя полному раскрытию содержащихся в шлаке частиц металла без перензмельчения этих частиц.Цель изобретения - повьш 1 ение эффективности избирательного дробления груднодробнмого компонента без его нерензмельчения.Поставленная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, вклочающей цилиндрический корпус, установленный под углом к горизонту, загрузочный и рдзгрузочный патрубки, смеленные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей с установленными на них молотками. и привод ротора, молотки выполнены кольцевидной формы и установлены с зазорами нд осях. Держатели выполнены в виде ьпднок, шарнирно прикрепленных к ротору.11 д Фиг. 1 показана дробилка, общии вид, на Фиг, 2 - сечение Л-Л на фиг. 1.Молотковая дробилка содержит цилиндрический корпус 1, установленный нод углом к горизонту, загрузочный 2 и разгрузочный 3 пдтрубки, смещенные один относительно другого. В корпусе расположен ротор на наружной поверхности которого закреплены держатели 5 осей с установленными на них молотками б 4Иолотки 6 выполнены кольцевидной Формы и установлены с зазорами на осях. Держатели 5 осей выполнены в виде планок, шарнирно прикрепленных к ротору 4.11 олотковая дробилка снабжена также пылеотсасываощим патрубком 7 и приводом ротора (нд чертеже не показан).В качестве дробящих органов дробилки используются кольцеообразные молотки б, масса которых подобрана в зависимости от их расположения вдоль корпуса таким образом, чтобы энергия единичных ударов молотков расположенных ближе к разгрузочному патрубку 3, уменьшалась в соответствии с уменьшением размеров кусков измельчдемого шлака. При этом в зависимости от дробимости материала масса молотков каждого последующего ряда выполнена на 10-257 меньше массы молотков предыдущего ряда,Измельчение многокомпонентного материала осуществляется следующим образом.Поступающие на измельчение через загрузочный патрубок 2 частицы 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 сухого шлака падают на твердое основание внутренней поверхности корпуса, на котором дробится год действием серии периодических ударов,наносимых вращающимися кольцевидными молотками б, на составляющие компоненты и благодаря дополнительномувоздействию гравитационных сил перемецаются по наклонной внутреннейповерхности молотковой дробилки. Приэтом более крупные куски (частицы )металла высыпаются через разгрузочный патрубок 3, а образующаяся впроцессе измельчения пылевидная частьшлака, состоящая в основном из легкодробимых неметдллических компонентов, отсасывается через пылеотсасывающий патрубок 7. Своевременный(сразу по мере образования) отсоспыли оголяет крупные куски дробимого материала, в результате чего условия их дальнейшего измельченияулучшаются.Выполнение корпуса 1 наклоннымв сторону пдтрубкд 3 обеспечиваетравномерное перемещение дробимого материала в сторону разгрузки. При работедробилки молотки б перемещают кускиматериала по окружности корпуса вверха при их скатывании вниз,эти кускисмещаются в сторону патрубка 3,Изменение массы молотков б по ходу перемецения перерабатываемого сырья позволяет более эффективно производить дробление шлака и избежать переизмельчение содержащегося в нем металла, и выполнение молотков кольце- образными и свободно подвешенными к держателям 5 осей, выполненным в виде планок, позволяет увеличить наибольший возможный размер перерабатывдемых кусков плака и сохраняет работоспособность дробилки при попадании в нее недробимых предметов таких же размеров. Достигается это благодаря возможности молотков отклоняться при соударении с недробимыми предметами от своего радиального положения и продоллить вращательное движение,не разрушаясь,Для предотвращения попадания пылеобразных неметаллических частиц в разгрузочный патрубок 3 вместе с частицами металла часть сепаратирующего воздушного потока подается в камеру дробления через разгрузочный патрубок, Благодаря этому легкие (пы"895500 6 под углом к горизонту, загрузочный и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей с установленными на них молотками, и привод ротора, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения эффективности из бирательного дробления труднодробимого компонента без его переизмельчения, молотки выполнены кольцевидной формы и установлены с зазором на осях, причем держатели выполнены 1% в виде планок, шарнирно прикрепленных к ротору. леобразные 1 неметаллические частицышлака уносятся восходящим потоком воздуха в пылеотсасывающий патрубок 7,Остальная часть воздуха, неободимаядля удаления пылеобразных частиц,подается в дробилку через патрубок 211 ри эксплуатации описываемой дробилки за счет более полного раскрытия содержащихся в шлаке частиц металла выход металла в концентрат,согласно предварительным данным, увеличится на 10 Е, за счет предотвращения переизмельчения металлических частиц увеличивается извлечение металла при переплаве концентрата на 57.,что позволит получитьпо отраслиэкономический эффект 40 тыс. рублейв год за счет выполнения подвескимолотков шарнирной исключается поломка дробилки при попадании в нее недробимых материалов, т.е. увеличивается межремонтный период,Формула изобретенияИолотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус, установленный И Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССРВ 403433, кл. В 02 С 13/02, 1971,2. Авторское свидетельство СССРВ 532362, кл. В 02 С 13/02, 19741 прототип).