Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ЬП ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.12.81. Бюллетень 47 по делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 23.12,81(72) Автор изобретения М. П. Бигуняк Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро,медицинской промышленности Ленинградского научнопроизводственного объединения сПрогресс(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИИ МЕЖДУ ПЛЕНКОИ И ФОЛЬГОЛИзобретение относится к упаковке изделий и может быть использовано в легкой, пищевой, химической и, конкретно в химико- фармацевтической промышленности для упаковки лекарственных форм в полимерную пленку и фольгу.Известно устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой, содержащее бобинодержатели для пленки и фольги, питатель изделий, нагревательное приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой, имеющий формовочную и термосклеиваюшую плиты, и режушее приспособление 1.Недостатками известного устройства являются низкая производительно.ь и невысокое качество упаковок из-за формовки вакуумом.Цель изобретения - повышение производительности устройства,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки изделий между пленкой и фольгой, содержащем бобинодержатели для пленки и фольги, питатель изделий, нагревательное приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой, имеющий фор.мовочную и термосклеивающую плиты, и режущее приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой выполнен в виде многогранного барабана, на валу которого с обеих его сторон расположены коромысла, на одном конце одного из которых установлена формовочная плита, а термосклеивающая плита - на другом, причем на одном из коро.мысел размещен подпружиненный фиксатор, то а барабан имеет отверстия для последнего.количество которых соответствует колпчес 1 ву рабочих плоскостей, и устройство-коп,; для взаимодействия.Кроме того, коромысла выполнены изонутыми.5 На фиг. 1 изображено устройство, обшпвид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит основание 1 с приводом (не показан), бобинодержатели 2 и 3 для полимерной пленки и алюминиевой фоль ги, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки пленки с фольгой, выпо,- ненный в виде многогранного барабана 4, нагревательное приспособление 5, питатель 01 О 5 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 изделий для подачи из бункера изделий и укладки их в отформованные ячейки, стол 7, режущее приспособление 8 с приводом (не чоказан). На валу 9 многогранного барабана 4 расположены с обеих его сторон в опорах изогнутые коромысла 10 и 1. С левой стороны коромысел 10 и 11 закреплен привод возвратно-поступательного движения, состоящий из пневмоцилиндра 12 мембранного типа, закрепленного на плите 13, и воздуховода 14 для сжатого воздуха. На пневмоцилиндре 12 установлена формовочная плита5 с воздуховодом 16 для сжатого воздуха. На коромыслах 1 О и 11 с правой стороны закреплен привод возвратно-поступательного движения, состоящий из пневмоцилиндра 17 мембранного типа, закрепленного на плите 18, и воздуховода 19. На пневмоцилиндре 17 установлена термосклеивающая плита 20. На коромысле 10 расположен подпружиненный фиксатор 21, входящий поочередно в отверстия многогранного барабана 4, выполненные по шагу. Количество отверстий многогранного барабана 4 равно количеству его рабочих плоскостей.На основании расположен копир 22, который выводит подпружиненный фиксатор 21 из отверстий барабана в крайнем верхнем положении левого конца коромысел 10 и 1. На основании установлен огибающий подпружиненный ролик (не показан) для натяжения пленки и фольги с целью предотвращения выпадения таблеток,Устройство работает следующим образом, При вращении многогранного барабана 4 по часовой стрелке пленка поступает под нагревательное приспособление 5, где она размягчается до температуры пластификации, а между формовочной плитой 15 и многогранным барабаном 4 в ней формуются ячейки, которые заполняются изделиями на столе, поступающими из питателя 6 изделий. Затем пленка накрывается фольгой и поступает между термосклеивающей плитой 20 и многогранным барабаном 4, где происходит склейка, и дальше - на режущее приспособление 8, где отделяются готовые упаковки.Формовка и термосклейка пленки происходят следующим образом.При выведенном подпружиненном фиксаторе 21 коромысла 10 и 11 поворачиваются против часовой стрелки под действием собственного веса до тех пор, пока подпружиненный фиксатор 21 не войдет в следующее отверстие многогранного барабана 4. Коромысла 10 и 11 начинают двигаться совместно с многогранным барабаном 4 по часовой стрелке. Затем по воздуховодам 14 и 19 подается сжатый воздух в пневмоцилиндры 12 и 17. Воздух формует ячейки в пленке, прижатой формовочной плитой 15 к плоскости многогранного барабана 4. Термосклеивающая плита 20, прижимая пленку с отформованными ячейками и заполненными изделиями вместе с фольгой к плоскости многогранного барабана 4, склеивает их между собой.При достижении левого конца коромысел 10 и 11 верхнего крайнего положения подача воздуха в воздуховоды 14, 16 и 19 прекращается, формовочная плита 15 и термосклеивающая плита 20 отводятся, а фиксатор 21 выводится из отверстий многогранного барабана 4 копиром 22, Коромысла 10 и 11 опять под действием собственного веса поворачиваются против часовой стрелки, и цикл повторяется. Одновременно нагревательным приспособлением 5 нагревается новый участок пленки,Для облегчения возврата коромысел 10 и 11 в исходное положение искусственно создается неуравновешенность масс, закрепленных на коромыслах 10 и 11, за счет непрямолинейности коромысел. Если левая сторона коромысел в крайнем верхнем положении горизонтальная, а правая опущена, момент левой стороны будет больше правой (при одинаковой массе). Внедрение изобретения позволит повысить производительность и качество упаковок. 1. Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой, содержащее бобинодержатель для пленки и фольги, питатель изделий, нагревательное приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой, имеющий формовочную и термосклеивающую плиты, и режущее приспособление, отличающееся тем что, с целью повышения производительности, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой выполнен в виде многогранного барабана, на валу которого с обеих его сторон расположены коромысла, на одном конце одного из которых установлена формовочная плита, а термосклеивающая плита - на другом, причем на одном из коромысел размещен подпружиненный фиксатор, а барабан имеет отверстия для последнего, количество которых соответствует количеству рабочих плоскостей, и устройство-копир для взаимодействия.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коромысла выполнены изогнутыми.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеМашина 397 Р-КТ. Ленинградское СПКБ - медпром, 1977.едактор Н. Альвинааказ6/25ВНИИПпо3035, Мфилиал ППП Составитель Ю. КоноплянниковТехред А. Бойкас Корректор ВТираж 744 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийосина, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тяга