Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

Союз СоветскинСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ891368по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28.2.81(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕИзобретение относится к обработке в кипящем слое абразива деталей, преимущественно типа цилиндров, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.Известно устройство, содержащее шпиндель изделия, установленный в механизме качания детали, выполненном в виде расположенной в рабочей камере люльки с горизонтальной осью качания и привода шпинделя, причем ось шпинделя перпендикулярна оси люльки и расположена над ней. Устройство наиболее эффективно при обработке крупногабаритных деталей типа дисков, когда мало отношение длины детали к ее диаметру (1./О ( -1) 1. Однако при обработке деталей типа цилиндров (./Д большое) и качании их вокруг оси, перпендикулярной к геометрической оси детали и касательной к периферии детали в ее нижней точке, в больших пределах изменяется глубина погружения детали в абразив, что снижает производительность.Цель изобретения - повышение производительности обработки деталей, преимушественно типа цилиндров. Указанная цель достигается тем, чтолюлька устройства снабжена двумя парами параллельных цапф, находяшихся друг от друга на расстоянии, равном длине обрабатываемой детали, и снабженных подшипниками, расположенными с возможностью пх перемешения в криволинейных направляюших корпуса устройства, выполненных по радиусам, равным длине обрабатываемой детали, причем люлька шарнирно соединена со штоком силового цилиндра, установленного с возможностью качания в плоскости качания люльки.На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - 15 схема обработкиВ камере 1 закреплена воздухораспределительная решетка 2, над которой расположен слой абразива 3.Поток воздуха (,)и от пневмосети подается в камеру /, расположенную под воздухо 20 расп редел ительныой решеткой, и выходитчерез патрубок 4.Шпиндель 5 обрабатываемого изделия 6установлен в механизме 7 качания, выпол 8936815 Формула изобретения 20 25 30 35 нипцм Виде раскгнжецшй в рабочей к;мере люльки 8 с ГСриз(цтьцЙ осью О О качания и присда 9 шпинделя 5, причем ось шпинделя перпендикулярна оси 0- 0 лк)льки и расположена цад ней. Лк)лыса 8 снабжена двумя парми параллельных цапф 1 О и 11, расположенных на расстоянии друг от друга, равном длине 1. обрабатываемой детали, и снабженных подшипниками 12 и 13, расположенными с возможностью их перемещения в криволинейных направляющих 14 и 15 корпуса устройства, выполненных по радиусам К, равным длине 1, обра. батываемой детали, причем люлька 8 шарнирн соедигена со штоком 16 силового цилцдра 7, установленного с возможностью качания осп Оз в плоскости качания люльки 8.При работе устройства поток воздуха )В, проходя через распределительную репею 2, приводит абразив 3 в псевдоожижеццое состояние. Деталь 6, вращаясь от привода 9, обрабатывается в кипягцем абразиве. Шток 16 цилиндра 17, совершая возвратно-гостуатсльные перемещения 1 механизм, управляк)щий этими движениями, не показан), последовательно качает люльку 8 с установленным на цей приводом 9 вращения с обрабатываемой деталью 6 вокруг горизонтальных осей 00, и 0- 02.При движении штока 16 от нейтральноп положения лк)льки вверх и обратно вниз к цейтральш)му положению люлька 8 поворачцается относительно правой пары соосных цапф О, имеоцх общую ось О, О,. .Ва Я парс сСосных цапф 11 пВорач 1 Ваетс 5 В к р и о, и не й и ь х н а и рв, 5 о цп х 1 о от ц ос итсльцо осц О, О, по радиусу К.При движении штока 16 вниз от нейтрального гк)ложеция люльки и обр)Но верх к нейтральному положению люлька 8 качается относительно левой пары соосных цапф 11, имеющих общую ось О)- - Ор. При этом правая пара соосных цапф 10 поворачивается В криВочинейных наГ)рдвляющих 15 относительно оси 002 по радиусу К.В процессе качания люльки силовой гидроцилиндр 17 качается вокруг оси его крепления Оз- Оз в плоскости качания люльки.При таком последовательном качании дегалп вокруг осей О - О, и Ор - 0 деталь в процессе ее обработки не погружается в кип 5)ций слой абразива ниже предельно допустимой глубины погружения, равной 0,5 Н, где Нвысота кипящего слоя абразива. Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве по авт. св. Ло 810456, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки деталей типа цилиндров, люлька снабжена двумя парами параллельных цапф, находя- шихся друг от друга на расстоянии, равном длине обрабатываемой детали, и снабженных подшипниками, расположенными с возможностью их перемещения в направляющих для радиального перемещения шпинделя, выполненных криволинейными по радиусам, равным длине обрабатываемой детали, причем люлька шарнирно соединена со штоком Введенного в устройство силового цилиндра, установленного с возможностью качания в плоскости качания люльки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе . Лвторское свидетельство СССР Ло 80456, кл. В 24 В 3100, 1979.891368 Редактор Г. КаналЗаказ 1098/19 ИИ ВН ПИ Государственпо делам изобрет 13035, Москва, Ж - 35, лиал ППП Патент, г.( Составитель Лехред А. Бойкаираж 918 ного ком ний и о Раушска Ужгород,арелииа Корректор Л. Шень Подписное итета СССР ткрытий я наб., д, 4/5 ул. Проектная,