Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 26.03.79 (21) 2740950,25-08 с присоединением заявки Ло -В 24 В 31 00 Государственный комитетло делан изооретений и открытийДата опубликования описания 28.12.81(54) УСТРО 11 СТВО Ч,)Я У 11 РОЧНЯ)О 11 Ц.1 ОЬРАЯ)1 К 1 1 ЕТА,1 ЕГ 1 ШАР 1 КАЧ 11 Изобретение относится к устройствам для упрочняющей обработки отверстий в деталях поверхностно-пластическим деформированием детали твердыми частицами (дробью, шариками и др.), подаваемыми в потоке газа, и может быть использовано5 в общем транспортном машиностроениидля повышения усталостной долговечности деталей.По основному авт. св. Ло 818829 извест. но устройство для упрочняющей обработки отверстий в деталях, содержащее корпус, О внутри которого помещены упрочняющие шарики. Корпус выполнен в виде скобы, торцы которой расположены на пря молинейном участке скобы соосно, содержит сопло для подачи сжатого газа и расположенный перед соплом перфорированный участок для выхода отработанных газов. Корпус состоит из двух колен. Колено, несущее сопло, является стационарным, а второе колено сменным и длина его прямолинейного участка подбирается в зависимости от толщины упрочняемой детали из комплекта инвертар ных колен 11 .Однако при упрочнении отверстий в деталях разной толщины необходимо произволить перенастройки зева скобы путем установки сменного колена нз инвертарного комплекта, что снижает в целом производительность устройства. Цель изобретения - упрогцение настройки устройства на заданный размер высоты отверстия обрабатываемой детали. Поставленная цель достигается тем, что часть одного из колен устройства выполнена в виде гофрированного трубчатого эластичного элемента, при этом колена соединены между собой введенным в устройство фиксирующим элементом. На чертеже изображено предлагаемое устройство, частичный продольный разрез.Устройство содержит трубчатый корпус 1, внутри которого помещены упрочняющие шарики 2. Корпус выполнен в виде скобы, торцы 3 и 4 которой расположены на прямолинейном участке скобы соосно, и содержит сопло 5 для подачи сжатого газа и расположенный перед соплом перфорированный участок 6 для выхода отработанных газов. Торцы 3 и 4 корпуса выполнены утолщен891367 Формула изобретения Составитель Редактор Г. Каиалап Телре) А Бойкас Корректор А. Лзятко Заказ 11098/19 Тираж 918 Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зными, что обеспечивает устойчивое положение устройству на детали.Трубчатый корпус 1 состоит из двух колен. Колено 7, несущее сопло,является стационарным, а колено 8 - подвижным, и оба колена соединены замкнутым, гофрированным эластичным элементом 9. Соединение колена 7 и колена 8 устройства может быть выполнено в виде фиксирующего элемента 10.Устройство работает следующим обра- ЗОМ.В зависимости от толРцинь 1 детали настраивают зев скобы путем перемещения подвижного колена 8 относительно колена 7 и фиксируют их элементом 10 относительно друг друга так, что ось торцов 3 и 4 этих колен совпадает с осью отверстия. Г 1 омегцан)т в канал корпуса 1 шарики 2 и подают сжатый воздух, который захватывасг шарики и разгоняет их. Шарики прп движении лдаряются о поверхность отверстия и производят пластическую деформацию материала этой 1 юверхности.1 Осле Отверстия шарики двигаютс 5) по каналу корпуса. На перфорированном участке 6 воздух уходит в атмосферу, а шарики захватывак)тся поступающим по соплу 5 воздухом, поступают в отверстие детали, упрочР 1515 его. 11 роцссс продолжаетс 5) до полного упрочнепия стенок отверстия, после чеп) отключают сжатый воздух и снимают устройство с детали, переносят его на очередное отверстие и в случае изменения толщины детали перенастраивают зев скобы, перемещая колено 8, затем производят упрочнепие.Использование изобретения позволяет в 1,5 раза повысить производительность упрочняюшей обработки отверстий. Устройство для упрочняющей обработкидеталей шариками по авт. св. Ло 818829, отличающееся тем, что, с целью упрощения 1 настройки устройства на заданный размервысоты отверстия обрабатываемой лета )и, часть одного из колен устройства выполнена в виде гофрированного трубчатого эластичного элемента, при этом колена соединены 20междл собой введенным в устройство фиксирующим элементом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заи явке ЛЪ 269664125- 08, кл. В 24 В 31100,1978.