Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками

Номер патента: 1281320

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Лебедев

МПК: B21D 39/06

Метки: детали, крепления, отверстии, трубы

...взрывание зарядов ВВ). На фиг. 3 показано устройство для этой цели. Устройство (фиг. 3) содержит систему 5 инициирования с зарядом, который выполнен в виде нитей 6, расположенных в винтовых канавках матрицы 7 из инертного легкораэрушаемого материала, Невидимые части нитей 6 и канавок матрицы показаны (Фиг. 3) пунктиром, а "отброшенные разрезом - линиями крайних по 3 12813ложений. Наиболее оптимальным является заряд с количеством нитей, ихшагом и угловым расположением, равным количеству, шагу и относительному угловому расположению винтовыхканавок 4 детали 2. При этом, располагая ВВ устройства напротив канавок 4 в отверстии охватывающей детали 2, можно малым количеством ВВполучить шпонкой по всей длине канавок 4. Нити И заряда могут...

Номер патента: 1620199

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бикмухаметов, Воркунов, Кадыров, Постовой

МПК: B21J 15/32

Метки: детали, заклепки, отверстие, установки

...сепаратора в одной плоскости и параллельно (фиг,1 и 2).После этого осуществляют подачу заклепки 1 по направляющей трубке 5 к отверстию сепаратора 6. В канале направляющей трубки 5 заклепка 1 движется по линии скольжения под действием составляющей силы тяжести Р , Движение заклепки 1 протекает без продольных и поперечных смещений и колебаний по линии скольжения, что обеспечивает точное попадание и вхождение стержня заклепки 1 в отверстие сепаратора 6 (фиг.1 и 2).П р и м е р, Предлагаемый способ был опробован на технологической операции установки заклепок в отверстия сепараторов для подшипников типов 305, 306 и 307. Размеры сепараторов и заклепок для данных типов подшипников представлены в табл, 1,Поскольку диаметр отверстий у сепараторов...

Номер патента: 1296827

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Голованов, Елисеев

МПК: G01B 5/16

Метки: внутренней, детали, отверстии, резьбы, сквозном

...4, вторую измерительную каретку 11, установленную на основании 1с возможностью перемещения навстречупервой измерительной каретке 3 с по"мощью механизма 12, и упор 13 дляограничения хода каретки 11, Измеритель 9 установлен на каретке 11 так,что щиток 10 расположен вдоль осирезьбового калибра 4 с возможностьюконтактирования с торцом калибра 4через контролируемое отверстие 14при перемещении каретки 11 до упора13, а измерительной каретки 3 - доограничителя 6. Резьбовой калибр 4выполнен сборным.Устройство работает следующим образом.С помощью узла 7 базирования контролируемую деталь 8 подают в положение измерения, Включают привод 2,который осуществляет перемещение измерительной каретки 3 с резьбовымкалибром 4 по направлению к контролируемой...

Номер патента: 1274817

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Калугин, Лебедев

МПК: B21D 39/06

Метки: детали, крепления, отверстии, трубы

...Й( -- е, кольцевой выступ трубы в канавке не является шпанкой, труба 1 и деталь 2 могут прокручиваться относительно друг друга при превышении крутящего момента над моментом сопротивления кручению, обусловленным в последнем случае только контактными напряжениями по боковым стенкам канавки 4.При необходимости повышения предела работоспособности соединения в нем выполняется требуемое количество (п) канавок и, соответственно, шпонок. Кроме того, в устройствах, работающих при больших угловых скоростях вращения соединения вал - втулка (для уменьшения его дисбаланса и утем равномерного углового расположения шпонок относительно оси вращения), канавки выполняются развернутыми вокруг оси относительно друг друга преимущественно на угол...

Номер патента: 1521544

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Курочкин, Чугуевский

МПК: B23P 9/02

Метки: детали, отверстия

...до значения температуры, величину которого определяют из условия достижения предела текучести ее материала при последующем охлаждении сборки до нижнего значения температуры. Благодаря этому происходит требуемая пластическая деформация материала в зоссерстия, обеспечивающая точность и стаьность размера отверстия.ример. Способ обработки осуществлял - ся на трех пластинах размерами 50 Х 50 Х 10.Исходные данные сведены в таблицу.Пластины 1 и 2 нагревали до +80 С,вставляли стержнии 2, охлаждали до 60 С, при этой температуре выдерживали 2 ч.После повторного нагрева до +80 С стержни извлекали. Замер диаметров отверстий производили после 24-часовой выдерж1521544 формула изобретения Коэффициентлинейного Материалстержня Коэффициент...