Опора универсального прихвата для закрепления деталей

(51)М, Кл. В 239 3/06 РВуаарствейв 6 кваитет СССР ае аеааа взебввтеввй н еткрытвй(54) ОПОРА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИХВАТА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к механическойобработке, а именно к устройствам длязакрепления деталей на столах металлорежущих станков,Известна опора универсального прихвата для закрепления деталей, включающаяоснование, стойку с пазами, шековины,,соединенные между собой установленным впазу стойки штифтом, и валиком с цапфами, выполненными эксцентричными относительно средней, опорной, цилиндричес 10кой части валика 1).Недостатком известной опоры являетсяступенчатость регулирования,Цель изобретения - бесступенчатость1регулирования положения опорной поверхности валика универсального прихвата повысоте.Поставленная цель достигается тем,что концы цапф валика выполнены многогранными, а опора снабжена рычагами,насаженными на концы цапф рычагами,-снабженными устройством для фиксацииих положения относительно щековин,2На фиг. 1 показан общий вид сбоку на опору с прижимом в момент закрепления детали; на фиг, 2 - вид сверху на опору с прижимом; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2; (на устройство цля фиксации рычагов).Опора универсального прихвата для закрепления деталей 1 с помощью прижима 2 и винтового механизма 3 перемещения прижима состоит из основания 4 и стойки 5, выполненной коробчатого сечения с выступами боковыми листами, в которых с одной стороны выфрезерованы пазы 6. В пазах установлен валик 7, выполненный прямоугольного сечения с эксцентричными цилиндрическими цапфами и соединяющий щековины 8. Вторые концы шековин 8 соединены валиком 9 с цилиндрической опорной средней частью и эксцентсричными цилиндрическими цапфами 10. На них с возможностью вращения надеты многогранные втулки 11 с зкспентричным внутренним отверстием. На средней опорной поверхности валика 9 также одета891318 4этом аналогично храповику. Нажимая нарычаг 13 мо.кно плотнее поджать опорную поверхность валика 9 (что то жесамое - втулку 12) к прижиму 2, Послеэтого осуществляют затяжку винтовогомеханизма 3.Работа с опорой в принципе возможна у. и беэ втулок 11 и 12. Но тогда появитсяизнос от высоких удельных давлений вслед 10 ствии линейного контакта прижим 2 - валик 9 и валик 9 - стойка 5. Исчезнетвозможность разбивки шага на поддиапрэоны, увеличится эксцентриситет Е и,как следствие, нагрузки на цапфы 10, ры.15 чаги 13 и фиксатор 14. Изобретение позволяет сократить время закрепления детали. Опора универсального прихвата длязакрепления деталей, включающая основание, стойку с пазами; щековины, соединенные между собой установленным впазу стойки штифтом, и валиком с цапфами,выполненными эксцентричными относительно средней опорной, цилиндрической частивалика, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью бесступенчатого регулирования положения опорной поверхности вадика ло высоте, концы цапф валика выполнены многогранными, а срора снабженанасаженными -на концы шапф рычагами,снабженными устройством для фиксацииих положения отнрсительно щековин,Источники информации,принятыв во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2761574/25-08,кл, В 239 3/06 1975 многогранная втулка 12 с эксцентричнымвнутренним отверстием. Опора снабженадвумя рычагами 13, снабженными фиксаторами 14. Шековины выполнены по концам с зубчатой насечкой 15, Цапфы 10валика 9 выполнены с многогранными концами 16, на которые надеты рычаги 13.Крепление детали 1 к столу станка осшвствляется следующим образом.Рядом с деталью устанавливают стойку5 на основании 4, которую крепят к столу. Вадик 7 заводят в соответствующийпаз 6, а валик 9 поворачивают на цацфах10 в отверстиях щековин 8 с помощьюрычагов 13 до твх пор, пока прижим 2не установится горизонтально, Если эксцентриситета Е велика 9 нв хватает повеличине, необходимо разницу компенсировать поворотом многогранного валикаформула изобретения 7 и втулок 11 и 12 на соответствующую грань, так как их эксцентрисистетыи валика 9 в сумме должны быть большешага пазов стойки. Таким образом шагпазов разбивается на поддиапазоны ступенчато, а в пределах каждого поддиапазона высота выбирается плавно и охватываются все размеры с любой точностью.После того, как валик 9 повернут на необходимый угол, вго наобходимо зафиксировать. При этом может оказаться, что30рычаг 13 опустился вниз (фиг, 1). Поэтому, чтобы не увеличивать длину сектора с зубчатой насечкой 15, необходимоиспольэовать второй рычаг 13, которыйнадевают на свободный многогранный ко 35нец 16 цапф,10 валика 9 и с помощьюфиксатора 14 закрепляют положение рычага и валика. Затем первый рычаг снимают с цапфы 10, перекидывают его надругую грань и одевают на конец цапфы,40фиксатор 14 рычагов 13 работает при891318 С оставителТекред Т. М Н. Глотоваточка Корректор С. Щомак актор А. Ш 094/16 Тираж 773 ПодВНИИПИ Государственного комитетапо делам ивобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская исное СР