Способ получения медного купороса

Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИСАЙ ИЕ (п 1889619ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М. Кл. С 01 6 3/16 Ъфударстеанай кавтетет ь.СИ ае аеаащ юаервтенне и открытий(5 Й) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КУПОРОСА Изобретение относится к получе; нию медного купороса из отработанныхрастворов медеэлектролитных пройзводств.Известен способ получения кристаллического медного купороса иэ насыщенных растворов, содержащих САБО,Й 150,1., Ге 50,( 2 п 50, Са 50, А 10 иЙ 250 , при температуре 75-80 С с последующим охлаждением до 28-29 С 11.1.Недостатками известного способаявляются получение мелкокристалли-,ческого купороса, а также загрязненность конечного продукта примесяминикеля и железа,Известен также способ получения15медного купороса из отработанных растворов медеэлектролитного производстванейтрализацией кислоты медными гранулами до нулевой кислотности, осажде"ние вредных примесей известковым мо, локом с последующей фильтрацией,упа-риванием раствора и кристаллизациеймедного купороса 21,Но при этом образуется мелкодиа" персный плохоотстаивающийся и труднофильтрующийся осадок, что, в свою очередь, требует дополнительной фильтрации раствора перед выпариванием из-за выпадания в осадок карбонатов мышьяка и сурьмы, ухудшающих качество медного купороса. Кроме того, при нейтрализации известковым молоком увеличиваются объем растворов и время их выпаривания.Целью изобретения является повь 1 ше ние степени чистоты по мышьяку и сурь- меф Поставленная цвль достигается тем, что исходный раствор нейтрализуют медью до остаточного содержания серной кислоты 5-50 г/л и повышения содержания меди до 140-160 г/л с после" дующей донейтрализацией раствора гексаметилентетрамином, взятым в количестве, превышающем необходимое для нейтрализации кислоты на 10-20 г/л.3 88961Выбор предлагаемых интервалов концентраций обусловлен тем, что за пределами этих интервалов повышается содержание мышьяка и сурьмы в целевом продукте.Способ осуществляется следующим образом.Отработанный электролит медеэлектролитного производства подвергают нейтрализации медными гранулами при 10 интенсивной подаче воздуха и темпеоратуре 70-90 С. Нейтрализацию ведут до остаточного содержания серной кислоты 5-50 г/л, т.е. до формирования твердых фаз и повышения содержания меди в растворе до 1 чОг/л Затем производят полную нейтрализацию серной кислоты и осаждение мышьяка и сурьмы гексаметилентетрамином при интенсивном перемешивании и темопературе электролита 70-90 С, При этом, с целью наиболее полного вывода мышьяка и сурьмы в осадок, гексаметилентетрамин задается в количестве, превышающем необходимое для нейтрализации кислоты на 10-20 г/л. После интенсивного перемешивания в течение 30-60 мин раствор подвергаютфильтрации, где примеси переходят в осадок, а очищенный раствор поступает на упаривание и кристаллизацию медного купороса. П р и м е рСпособ испытан на промышленном медном электролите, со 9 4держащем, г/л:медь Й 2-ч 3,6; серная кислота 119-120; никель 18,9-21,2; мышьяк 5,2 Й,1; сурьма 0,4 б,0.Вначале электролит подвергают нейтрализации медными гранулами в промышленном оксидизире до остаточного содержания кислоты 5-50 г/л и повышения содержания меди до 10- 160 г/л.Затем отбирают 1000 мл электролита и подвергают ега нейтрализации де нулевой кислотности порошком гексаметилентетрамина при интенсивном перемешивании и температуре электролита 70-90 С. Гексаметилентетраминодают в количестве, превышающем необходимое для нейтрализации кислоты на 10-20 г/л. После интенсивного .перемешивания в течение 30- 60 мин осадок отфильтровывают, а раствор упаривают до содержания меди 190-210 г/л и проводят кристаллизацию медного купороса.Результаты испытаний различных режимов способа приведены в таблице.Применение гексаметилентетрамина обеспечивает получение медного копороса высшего сорта и марки 1 А; снижение содержания вредных примесей в растворе - мышьяка от 91,9 до 100/, сурьмы от 93,0 до 993; сокращение суммарного времени нейтрализации кислоты до 10-12 ч против 1 Ми исключение дополнительной операции отстаивания электролита.о о щ в о Р.в лОЧоьО 1е оч ОО сщь оею"щ м ч о о о в а о о1е 1ао 9в яЗ1 О 1феа о а, ОЪф ОЪОЪ 4 Ч фа ча щь 3 еО фОЪ ОЪм О ол в в ОЪ 4 О ОЪ ОЪ- ЧВОЪ Л ло а щ в В а а ф ОЪОЪ ф ОЪ ОЪОЪ ОЪмв ч Юф ща ОЪ СС ОЪ 1 ОЪ1ъОл 1л оь со лл фч ао м ОЪ ОЪ-з ащь ч еф ОЪ О 1 ЪО Лв щь 1 чР м 1 аО ОЪ лв вМ МСЧ щщОЪ ОЪ ОЪ 1 ОЪ ОЪОЪл-ФеЪ ОЪЛ1 1 е ОЪ а а а а11 щс 9 а ае- ОЪм ф щ ОЪ л 1М а л ъоа Оъ-еа1щ е 4 щщо оча аао оо а ОаюОь ОЪ еФ Ю 1СО Мо оао о 1 Ф 1 Со С 1 ОС 1 1 ф в3- т 1 т)с 1 ЯтС ХЭ 1 С ф 11 Ле чво11 вм1 1 О М е- Оа с о омо ов во о Ч Л.ОЪ СОе о е ч ов вао оо оъО е ч а аО оч вь оо м Ф о с в Р ОЧм в- е-фЭ Эа ОХ ЛЧ 4 ещ 4 О ас аеЪ О 3 ЪОЪ ЧЭа в о хч о 1о ой11ч оч мь с-ОЪ ОЪЧ Чф ььОс л ф -зсмеФ Ф 1 1 м 1 00в О еф м ощь сщ-в е 3 щщ в ас ОЪ ОЪ СО щеаО ое 1 а ОЧ 1 ч ч о 1 ю са оо Оъоее оеоч ч оо ав оо 1ЧЧ оею оо 6формула изобретения Составитель Л. ТемироваРедактор Л. Повхан Техред А.Бабинец Корректор И. Коста Заказ 10882/40 Тираж 508 Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ получения медного купороса из отработанного сернокислого раствора медеэлектролитного производства, включающий нейтрализацию его медью, осаждение и отделение вредных примесей, упаривание и кристаллизацию раствора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени чистоты по мышьяку и сурьме, нейтрализацию исходного раствора ведут до остаточного содержа 889619, 8ния серной кислоты 5-50 г/л и повышения содержания меди до 140160 г/л с последующей донейтрализацией раствора гексаметилентетрамином, взятым в количестве, превышающем необходимое для нейтрализации кислоты на 10-20 г/лИсточники информации,принятые во внимание при экспертизео 1. Авторское свидетельство СССРМ 608784, кл. С 01 0 3/1 О, 1974.2. "Цветные металлы". 1972, Ю 2,с. 18-19,Ф