Система привода дополнительных движений на прессах

(89) 128626 ГДР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(31) ЪР 21 с 1/195348 (32) 20.10.76 зВ ЗОВ 15/О сударственнык комите СССР о делам изобретений и открытий(088.8) 45) Дата опубликов 2) Авторы изобретения Иностранцы ер Клаус и Дар ГДР)1) Заявит Иностранное предприятиеФЕБ Комбинат Умформтехиик Херберт Варнке Эрф Г(54) СИСТЕМА ПРИВОДА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДВИЖЕНИЙ НА ПРЕССАХИзобретение касается системы привода дополнительных движений на прессах или подобных механизмах, которая служит для синхронного приведения в действие дополнительных узлов, например устройств управления и автоматизации, движения которых являются зависимыми от движений подвижных органов пресса.Известны устройства управления и автоматизации на прессах, приводимых в дей ствие прессом. В известном устройстве такого типа распределительные кулачки и указатель положения кривошипа приводятся в действие посредством зубчатой передачи, связанной с зубчатым колесом колен чатого вала. Привод механизма подачи валков для продольного перемещения ленточного материала и устройства для поперсшого перемещения ленточного материала в целях вырезки частсй, расположенных 20 зигзагообразно, происходит посредством расположенной на коленчатом валу пресса эксцентриковой шайбы.Привод ножниц для обрезки на скрап при разрезании штамповочной решетки вы- "5 полнен от системы рычагов непосредственно от бокового ползуна пресса. Недостаток этого устройства заключается в том, что привод устройства управления, а также отдельных узлов устройства автоматизации, зо как например механизма валковои подачи зигзаг - устройства и ножниц для обрезки на скрап, выполнен от пресса, соответственно по обстоятельствам самостоятельно и независимо друг от друга. Это ведет к возрастанию производственных затрат и недостаточной гибкости всего устройства автоматизации.Цель изобретения состоит в том, чтобы снизить производственные затраты на привод устройств управления и автоматизации и добиться повышения гибкости устройства автоматизации.В основе изобретения лежит задача создать систему привода дополнительных движений на прессах, чтобы для привода устройства управления, а также каждого отдельного узла устройства автоматизации не было необходимости в соответственно отдельном приводе от пресса.Это достигается тем, что имеется только один приводимый в действие прессом ведущий вал, который посредством соединительной муфты связан с входным валом устройства управления, состоящего из показателя положения кривошипа и распределительных кулачков, выполненного как отдельный узел в обособленной коробке передач. Система имеет связанный посредством соединительной муфты с выходным ва5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 оо 65 лом устройства управления распределительный вал, который связан с известным механизмом валковой подачи, с устройством для поперечного перемещения валков, состоящим из подъемного кулачкового механизма с регулируемой длиной шага и соответствующей системы рычагов, и посредством эксцентриковой шайбы, тягового рычажного механизма и коленчатого рычага связан с ножницами для обрезки на скрап. Внутри устройства управления на горизонтальном выходном валу расположен указатель положения кривошипа, в то время как распределительные кулачки расположены или на вертикальном входном валу, или на горизонтальном выходном валу.Возможно расположить указатель положения кривошипа и распределительные кулачки на отдельном горизонтальном валу, который посредством конических колес связан с вертикальным ведущим валом.Согласованность перемещения элементов средств автоматизации согласно изобретению заключается в том, что поданное от пресса вращательное движение передается ведущим валом коробке передач, на вертикальном входном валу которой находятся распределительные кулачки для необходимых в рабочем положении цикле переключательных функций. Входной вал с помощью конических колес передает вращательное движение горизонтальному выходному валу коробки передач, который на одном конце приводит в действие указатель положения кривошипа, а на другом конце через соединительную муфту приводит в действие распределительный вал привода устройства автоматизации. Зтот распределительный вал посредством установочного дискового кулачка и системы свободного хода и торможения приводит в действие подающие валики для осуществления продольного перемещения и посредством кулачкового механизма с регулируемой длиной шага осуществляет поперечное движение подающих валков. С помощью расположенной на распределительном валу эксцентриковой шайбы через тяговый рычажный механизм и коленчатый рычаг приводятся в действие ножницы для обрезки на скрап.На фиг. 1 показана система, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; па фиг. 3 - 5 - другие варианты расположения указателя положения шатуна и распределительных кулачков.Система привода дополнительных движений содержит устройство управления, состоящее из указателя положения кривошипа 5 и распределительных кулачков б, и устройство автоматизации, состоящее из механизма подачи валков 10, устройства поперечного перемещения подающих валков и ножниц для обрезки на скрап 17. Указатель положения кривошипа 5 и распределительные кулачки 6 расположены как отдельный узел в обособленной коробке передач 4, входной вал 3 которой связан с ведущим валом 1, и выходной вал 7 с помощью соединительной муфты 2 или 8 связан с распределительным валом 9. Вращательное движение от пресса передается вертикально расположенным ведущим валом 1 входному валу 3 механизма управления, на котором находятся распределительные кулачки 6, Выходной вал устройства управления, на одном конце которого расположен указатель положения криво- шипа 5 и на другом конце - соединительная муфта 8 для присоединения устройства автоматизации, связан посредством конических колес с входным валом 3.Фиг, 3 - 5 показывают другие варианты расположения указателя положения криво- шипа 5 и распределительных кулачков б. Привод расположенного в замкнутой коробке передач 24 устройства автоматизации происходит посредством распределительного вала 9, который с помощью соединительной муфты 8 связан с выходным валом 7 устройства управления. На распределительном валу 9 находится кривошипношатунный механизм 25, который через механизм свободного хода 21 осуществляет периодическое вращательное движение подающих валков 22. С помощью также расположенного на распределительном валу 9 конического колеса 23 подъемный кулачковый механизм 11 осуществляет через систему рычагов 12 поперечное перемещение подающих валков 22 в целях вырезания частей в зигзагообразном порядке. Расположенная на распределительном валу 9 эксцентриковая шайба 13 посредством тягового рычажного механизма 14 и 15 и коленчатого рычага 16 приводит в действие ножницы для обрезки на скрап 17. Формула изобретения1. Система привода дополнительных движений на прессах или других механизмах, служащая синхронному приводу дополнительных узлов, например устройств управления и автоматизации, движения которых являются зависимыми от движений подвижных органов пресса, состоящая из указателя положения кривошипа, распределительных кулачков, механизма валковой подачи, приводимого в действие посредством кривошипно-шатунного механизма и содержащего механизм свободного хода и механизм поперечной передачи валков, устройства поперечного перемещения ленточного материала в целях вырезания частей в зигзагообразном порядке и ножниц для обрезки на скрап при резании штамповочной решетки, отличающаяся тем, что с выходным валом 7 устройства управления,состоящего из указателя положения криво- шипа 5 и распределительных кулачков 6 и приводимого известным образом непосредственно от пресса, посредством соединительной муфты 8 связан распределительный вал 9, который связан с известным механизмом подачи валков 10, с устройством поперечного перемещения механизма подачи валков 10, состоящим из подъемного кулачкового механизма 11 с регулируемой длиной шага и соответствующей системы рычагов 12, и посредством эксцентриковой шайбы 13, тягового рычажного механизма 14, 15 и коленчатого рычага 16 связан с ножницами для обрезки на скрап 17,2. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутри устройства управления на горизонтальном выходном валу 7 расположен указатель положения кривошипа 5, а на вертикальном валу 3 или на горизонтальном валу 7 - распределительные ку лачки 6.3. Система по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что указатель положения криво- шипа 5 или указатель положения криво- шипа 5 и распределительные кулачки 6 10 расположены на самостоятельном горизонтальном валу 18, который посредством конических колес 19 и 20 связан с вертикальным ведущим валом 1.Признано изобретением по результатам 15 экспертизы, осуществленной ведомством поизобретательству Германской Демократической Республики,887267 Ры,7 Составитель В. Гринбергедактор О, филиппова Техред Л, Куклина Корректор А. Степанова 1/6 оиск Го Типография, пр. Сапунова,Заказ НПО Изд. Л"з 618арственого комитета 13035, Москва, Ж,Тираж 749СР по делам изоб ушская паб., д. 4/5 Подписноеений и открытий