Способ отделки текстильных материалов

ОП ИС АНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскмк Социалистических Республик(22) Заявлено 260280 (21) 2886884/28-05с присоединением заявки йо(51) М. Кл.зО 06 М 13/34 0 06 М 13/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72 Авторы изобретения В,Е.Дербишер, Ю.Н.Миронов, Э.И.Полянский, Эи Ж.С.Шиганона Т,Тра.цР едят,сЛЧ 0 Ж ",(71) Заявитель Волгоградский политехнический институт 54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к текстиль.ной промышленности, в частности кспособам отделки текстильных материалов из химических, натуральных исмешанных волокон для улучшения ихкачества.Известен способ отделки текстильных материалов путем пропитки их14-15-ным водным раствором гидразингидрата и 12-15-ным раствором диизо. цианата н диметилформамиде при комнатной температуре с последующей промывкой и сушкой образцов 1,Недостатком данного способа является недостаточное увеличение проч-,ности, в частности прочности на раэдир и разрыв волокнистых материаловпосле отделки. Наиболее близким к изобретению является способ отделки текстильных материалов иэ шерсти обработкой их при 30 ф С сначала 2-9-ным водным раствором дигидраэида органической дикарбононой кислоты в амидном растворителе, а затем в 2-9 раствором бифункционального органического соединения - дииэоцианата в амндном растнорителе с последующей сушкой и термообработкой 2,Однако прочностные показатели обработанных таким образом материаловтакже недостаточно высоки.5 Цель изобретения - повышение прочностных показателей материалов.Поставленная цель достигается эасчет того, что при отделке текстильных материалов обработкой их после"донательно водным раствором дигидраэида органической зикарбононой кислоты и раствором бмфункциональногОорганического соединения в органическом растворителе с последующейтермообработкой, н качестве бифункционального органического соединенияиспользуют зтилен-, тетраметилен-,или гексаметилен-бис-хлорформиат вприсутствии акцептора хлористоговодородаи обработку проводят при5-10 ОС и соотношении мольных концентраций растворов дигидразида и бис"хлорформната (1,8-2,2):1.В качестве органического растворителя используют растнорнтели несмешивающнеся с водой: бензол, толу"ол, ксилол, ннтробензол, четыреххло.ристый углерод, тетрахлорзтан, хлороформ н т.д.,Нн один из перечисленных растворителей не дает ощутимых преимущестн для увеличения прочности,883214 Таблица 1 Оббо Хлопчатобумажная ткань (бязь) Бензол Лдипиновой Этилен 0,10 15 0,60 15 1 180 3 190 5 210 0,40 АдипиновойШавелевой То же Тетраметилен 0,30 0,80 20 Этилен 0,40 Чистошерстяная костюмная ткань Гексаметилен 0,40 Толуол или Ксилол Себациновой Изофталевой 0,80 0,30 20 5 140 4 200 15 Тетраметилен 0,15 Адамантандикарбоновой,3 0,40, Ксилол 20 Гексаметилен 0,20 3 210 Трикотажное полотно из капроновой высокообъемной нити Хлороформ Адамантандикарбоновой,3 20 Тетраметилен 0,40 20 Тетраметилен 0,40 0,72 0,88 5 180 5 160 Нитробен Себациновойэол однако, предпочтительней использовать бенэол, как наиболее доступный дешевый и наименее токсичный продукт.Проведение пропитки при температуре 5-10 ОС обусловлено особенностя-. ми протекания реакции между бис-хлорформиатами и дигидразидами двухоснов ных карбоновых кислот на поверхности текстильных образцов и связано с уменьшением роли побочных реакций. Этимй же причинами обусловлено применение акцепторов хлористого водоро да.Эффект, достигаемый в результате предлагаемой отделки, обусловлен реакцией гетерофазной поликонденса, ции, протекающей на границе раздела 15 фаз вода /органический растворитель/ волокнистый материал непосредственно на волокне в процессе его пропитки между дигидраэидом двухосновной карбоновой кислоты и бис-хлорформиатом.В результате реакции образуется полиамидоуретан с температурой плавления в пределах 140-210 С, последующая термообработка приводит к плавлению полиамидоуретана, прочному закреплению последнего на волокне и изменению свойств текстильного материала.В качестве дегидразидов двухосновных карбоновых кислот используются дигидразиды щавелевой, адипиновой 30 себациновой, изофталевой, терефталевой, адамантандикарбоновой в1,3 кислот, в качестве бис-хлорформиатов зтиленбиохлорформиат, тетераметиленбисхлорформиат, гексаметиленбисхлорформиат.П р и м е р. Образец обезжиренного волокнистого материала (ткань, трикотаж) из шерсти,хлопка, лубяных волокон, капрона, пропитывают на 2-х вальной плюсовке водным раствором дигидразида дикарбоновой кислоты в присутствии акцептора хлористого водорода до 110-го привеса. Затем образец.пропитывают 3 раза на двухвальной плюсовке раствором бисхлорформиата в органическом растворителе и отжимают до 90-ного привеса. Образцы полоскают в теплой, а затем холбдной воде отжимают на плюсовке до мини 1о мального веса и сушат при 90-95 С ( ткань беэ натяжения, трикотаж с натяжением) до постоянной массы. После сушки образцы подвергают термообрабОтке (ткань без натяжения, трикотаж с натяжением) при 180 С в течение 5 мин. Для определения усадки и устойчивости отделки к стиркам текстильные материалы стирают в стиральной машине при 60 ОС в растворе, содержащем 2 г/л олеинового мыла и 2 .г/л соды в течение 15 мин. В табл. 1 приведены технологические параметры процесса отделки текстильных материалов.883214 Продолжение табл. 1 7 В Льняное полотно 15 Этилен 0,10 0,10 20 Этилен Адамантандикарбоновой,3. 0,30 0,15 4 180 20 Этилен Обработку бенэолом,толуолом, нитробензолом ведутв присутствии эквимолекулярного количества триэтиламина, обработку ксилолом и хлороформом ведут в присутствии углекислого натрия в иольномсоотношении дигкдроэид - углекислый натрий 2:1. Примечан ие,с индексами обработок представленыв табл. 2. Физико-механические свойства тек- стильных материалов в соответствии Таблица 2 з об- ботки 0,00 20, 0,28. 27,24,б 63,2 Беэ об работк 300 24,3 Хлороф итробенол 25,0 8 79 179,0,4 Без о работ 0,2 796 0 9 59,6 166,2 8,0 3 89,9 1530 Бензо ТолуолилиБензол ТолуилиКсил олуолли ИэофталевойТерефталевой 0,18 0,22 19,6 18,1 89,8 205,0 88,3 180,2 1 210 2 200 1 1792б 15."0 0 1860883214 формула изобретения Составитель В.Большунова Техред З.фанта Корректор Г,Назарова Редактор Т.Киселева Заказ 10135/39 Тираж 488 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г, ужгород, ул. Проектная,4 Приведенные в табл, 2 данные по физико-механическим свойствам текстильных материалов, свойств обрабо танного и необработанного материала показывают, что привес образцов после отделочных операций составляет 0,18-0,43 от первоначального веса образцов, прочность по длине возрастает на 36,4, по ширине - на 40,5, т.е. примерио на 16 кг на каждый процент прироста веса обработанных текстильных образцовПрочность на раэдир тканевых образцов возрастает в 2,7 раза при стабильном сохранении указанных свойств после трех стирок, прирост стойкости к истиранию на 24015Известный способ обеспечивает прирост разрывной нагрузки образцов по длине на 13, прирост стойкЬсти к истиранию на 200, а прирост прочности к раздиру на 20. 20Таким образом, из приведенных данных видно, что предлагаемый способ позволяет повысить основные прочностные показатели текстильных материалов. Способ отделки текстильных материалов обработкой их последовательноводным раствором дигидразида органической дикарбонсвой кислоты и раствором бифункционального органического соединения в органическом растворителе с последующей термообработкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения прочностных показателей материалов, в качестве бифункционального органического соединенияиспользуют этилен-, тетраметилен илигексаметилен-бис-хлорфомиат и обработку проводятпри 5-10 С и соотношении мольных концентраций растворовдигидразида и бисхлорформиата(1,8-2,2):1 в присутствии акцепторахлористого водорода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 463566, кл. П 06 М 13/42, 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2753795/28-05,кл. 0 06 М 13/42, 1979 (прототип).