Коробкоукладывающая машина

Номер патента: 874725

Автор: Бычков

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОВРЕтЕНИЯ 84"5К АВТОРСКОНУ С ЕТЕЛЬСТВУ Союз Сфветскик Сециалистическик Республик/ ГосударствеиныА комитет СССР во делан язобретекиА я открмтмА(72) Автор ков етемия абановская экспериментальная фабр чно-производственного объединения( 5 4) КОРОВ,КОУКЛАДЫВАКЩАЯ НА 0 1 изобр 2 - уэе стичными гр 5 бен кро- наб- алкеИзобретение относится к спичечной промышленности и может быть использовано в других производствах, связанных с разборкой, и ориентацией аналогичной тары.Известны коробкоукладывающие машины, содержащие станину, бункер с транспортером подачи коробков, вибропитатели с фотоэлементом, кулачковый вал, отбойную щетку, ориентирующие вибролотки и накопители 1н 21.Недостатками известных машин являются нестабильная подача коробКОв из вибропитателей в накопители, а также малая эксплуатационная надежность.Цель изобретения - стабилизация загрузки накопителей и повыаение эксплуатационной надежности путем ликвидации подпора в вибролотках,Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена узлом контроля, который выполнен в виде балки с микровыключателями и гребенки, причем балка посредством штанги свя- зана с кулачковым валом, который размещен -под накопителями, в верхней части балки смонтированы толкатели с заплечиками, а в нижней - контактная пластина, при атом толкатели соединены с кулачковым валом посредством подпружиненных фиксаторов, вала с лысками и рычага с роликом, а гребенка в .посредством штанги, кулисных механизмов, вала подъема, гребенки и рычага с роликом, кроме того, микровыключатели установлены над каждым толкателем, а узел контроля размещен поперек накопителей.Причем каждый подпружиненный фиксатор снабжен регулировочным винтом, расположенным против лыски вала,На фиг. ажена схема машины, на фиг л контроля и екисча вырезами, об й вид.Узел контроля смонтирован на станине 1 и представляет собой поперечную балку 2, установленную на двух 20 вертикальных штангах 3, которые опираются на кулачковый вал 4. Через балку 2 пропущены шестнадцать (по числу накопителей) толкателей 5 с заплечиками в верхней части, каждый 25 толкатель 5 взаимодействует с мивыключателем б и в нижней части с жен контактной пластиной 7, На б 2 установлен вал 8 с шестнадцатью фиксаторами 9, которые пружиназщ 10 30 прижаты к толкателям 5, каждый фиксатор 9 снабжен регулировочным винтом 11, упирающимся в лыску на валу 8. Вал 8 посредством установленного на одном из своих концов рычага 12 с роликом 13 кинематически связан с кулачковым валом 4.5Гребенки 14 установлены на пропущен. ных через станину 1 штангах 15, которые опираются на вкладыши 16 двух кулисных механизмов. Под станиной 1 размещен вал 17 подъема гребенок, 1 О на котором закреплены два рычага 18 с винтами на концах. Через рычаг 19 с роликом 20 и пружину 21 вал 17 кинематически связан с кулачком 22.Каждый транспортер 23 вибропитателя снабжен электромагнитным подъемником 24, установленным под лентой транспортера 23 в зоне отбойной щетки 25, каждым толкателем управляет соответствующий микровыключатель узла контроля. Транспортер 26 имеет 20 фотоэлемент 27 для включения и подачи коробков 28 из бункера 29 к вибролоткам 30, а оттуда в накопители 31.Машина работает следующим образом.Фотоэлемент 27 включает транспортер 26 подачи коробков 28, который выдает порцию коробков из бункера 29, Транспортеры 23 вибропитателей, находящиеся в каналах, подают лежащие на узкой длинной грани коробки к ори". ентрующим вибролоткам 30, Отбойная щетка 25 возвращает в вибропитатели коробки, лежащие на узкой короткой грани, а также лишние коробки, не попавшие в каналы вибропитателейВ ориентирующих вибролотках 30 коробки под действием силы тяжести поворачиваются вниз донышком. Неправильно сориентированные коробки попадают в прорези в вибролотках 30 и поступают обратно в бункер 29. Из вибро лотков 30 коробки попадают в накопители 31. Если накопитель 31 заполнен, то при движении вниз балки 2 узла контроля контактная пластина 7 упирается в коробки 28 в накопите ле 31 и толкатель 5 верхней частью нажимает на микровыключатель 6, который включает электромагнитный подьемник 24. Кроме того, фиксатор 9, взаимодействуя с заплечиками, фиксируеттолкатель 5 в верхнем положении, а микровыключатель 6 во включенном состоянии. Электромагнитный подъемник 24 поднимает ремень вибропитателя и отбойная щетка 25 возвращает все коробки, попавшие в этот вибропи" татедь, Это эквивалентно закрытию клапана. Канал будет в закрытом состоянии до тех пор, пока при очередном опускании балки 2 узла контроля под контактной пластиной 7 не будет бО коробков 28. В это время рычаг 12 поворачивает вал 8, который выводит фиксатор 9 из взаимодействия с заплечиками толкателя 5. Толкатель 5 под действием силы тяжести опуска- б 5 ется, освобождает микровыключатель 6и электромагнитный подъемник 24 опускает ремень вибропитателя, что эквивалентно открытию канала, Назначениегребенок 14 состоит в устранении ошибочных срабатываний узла контроля. Расстояние 1 А) от игл гребенки 14 до левой кромки контактной пластины 7 скорость У) движения ремня накопителя 31, средняя скорость О) движения коробков по каналам накопителя (эта скорость не равна скорости ремней, так как она определяется потреблением коробков из накопителя), промежуток времени (Т) от момента опускания гребенки 14 до начала опускания балки узла контроля и времявыбраны.так,что выполнены соотношенияУТ 1ОТС,Первое из них означает, что последний коробок в незаполненном канале накопителя 31 при опускании гребенки 14 (и остановки части коробков, находящихся в канале накопителяправее гребенок) проходит расстояниебольшее, чем расстояние от гребенки 14до дальнего края контактной пластины 7 и не попадает под нее при опускании балки 2 узла контроля. Заполнение накопителя происходит непрерывно.Второе соотношение означает, чтопоследний коробок в заполненном канале накопителя 31 не успевает к мо.менту опускания балки 2 узла контроля выйти из-под контактной пластины 7 и канал остается закрытым.Таким образом, гребенка 14 полностью исключает ошибочные срабатывания узла контроля,Узел контроля и гребенка 14 приводятся в движение кулачками, установленными на кулачковом валу 4,который снабжен отдельным приводомили работает от накопителей 31.При заполнении всех накопителей 31предусмотрено отключение транспортера 26 подачи коробков из бункера 29.При наличии хотя бы одного не заполненного накопителя 31 управлениетранспортеров 26 осуществляется фотоэлементом 27.Полезность машины состоит в том,что устраняется неравномерность заполнения накопителей, исключаетаяприменение ручного труда по перекладыванию коробков из заполненных накопителей в пустые, в результате чегооператор коробкоразборных машин может обслуживать две,машины. Исключена также возможность попадания ориентированных гверх донышком коробковв накопители.Таким образом, стабилизируетсязагрузка накопителей и повышаетсяэксплуатационная надежность машины.формула изобретения 1. Коробкоукладывающая машина, включающая станину, бункер с транспортером подачи коробков, внбропитатели с фотоэлементом, кулачковый вал, отбойную. щетку, ориентирующие вибролотки и накопители, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью стабилизации загрузки накопителей и повышения эксплуатационной надежности путем ликвидации подпора в вибролотках, машина снабжена узлом контроля, который выполнен в виде балки с микровыключателями и гребенки, причем балка посредством штанги связана с кулачковым валом, который размещен под накопителями, в верхней части балки смонтированы толкатели с заплечиками, а в нижней - контактная пластина, при этом толкатели соединены с кулачковым валом посредствомподпружиненных фиксаторов, вала с лысками и рычага с роликом, а гребенкапосредством штанги, кулисных механиэ, "мов, вала подъема, гребенки и рычага5 с роликом, кроме того, микровыключатели установлены над каждым толкателем,а узел контроля размещен поперек накопителей.2. Машина по и. 1, о т л и ч ао ю щ а я с я тем, что каждый подпружиненный фиксатор снабжен регулировочным винтом, расположенным противлыски вала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 631505, кл. С 06 Г 1/12, 1977.2. ВНЙИПИЭИлеспром. Линия производства иупаковки спичек.-Плиты ифанера. М., 1976, с14-18874725 Редакто каз 9253/4 1 Тираж 403 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 город, ул,Проектная ППП "Патент Ф Составителц А. Васильевкулич Техред Т.Маточка Корректор У.Пономаренк

Смотреть

Заявка

2934212, 27.05.1980

БАЛАБАНОВСКАЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ФАБРИКА ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗНАУЧПЛИТПРОМ"

БЫЧКОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C06F 1/12

Метки: коробкоукладывающая

Опубликовано: 23.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-874725-korobkoukladyvayushhaya-mashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Коробкоукладывающая машина</a>

Похожие патенты