Прибор для определения величины линейной усадки металлических расплавов

соединение скобы с металлическимиформами обуславливают недостаточнуюточность измерения усадки металла инедостаточную надежность прибора,Кроме того, непосредственный контактскобы с металлической Формой приводитк нагреву скобы, а это также влияетна точность измерений усадки металлапри затвердевании в форме.Цель изобретения - повышение точности и надежности прибора в работе.Поставленная цель достигается тем,:что Форма выполнена в виде перекрывающей горизонтальную проекцию/скобы кюветы и крышки с отверстиямипо периферии и заливочной чашей вцентре, а скоба снабжена жестко установленными съемными штырями, пропуценными через отверстия крышки и выполнена с каналами для охлажденияпримыкающих к крышке частей,На фиг.1 показан прибор, общийвид, частичный разрез; на фиг.2охлаждаемый конец скобы, вид сверху,на фиг.З - разрез А-А на фиг,2.Прибор содержит форму 1, крышку2, скобу 3, тензодатчик 4 и прокладки 5. Форма 1 выполнена в виде кюветы, внутренние габариты (ширина идлина) которой перекрывают горизонтальную проекцию рабочей части скобы3. Форма 1 расположена горизонтально.Крышка 2 формы 1 по ширине и длинесовпадает с шириной и длиной кюветы.В крышке 2 предусмотрены: отверстиеб в центре, над которым установленазаливочная чаша 7, и два отверстия8, симметрично расположенные по концам крышки 2 для установки скобы 3,Форма 1 и крышка 2 могут быть изготовлены из любого материала, применяемого в литейном производстве дляизготовления форм. Скоба 3 представляет собой дугу, концы которой выполнены с каналами 9 для пропусканияохлаждающей жидкости, причем эти концы могут иметь толщину больше, чемсама скоба, Каналы 9 имеют штуцера10 для подвода и отвода охлаждающейжидкости. Скоба 3 может быть изготовлена из металла, обладающего хорошими упругими свойствами. Охлаждаемыеконцы скобы жестко соединяются соштырями 11 в виде круглых прутков,изготавливаемых из жаропрочного металла с низким коэффициентом температурного расширения при помощи зажимов 12 и болтов 13. Концами скоба3 устанавливается на прокладки 5,изготавливаемые из материала с низким коэффициентом теплопроводности,Прибор работает следующим образомм.В подготовленную под заливку форму 1, например, изготовленную из меди и накрытую крышкой 2, изготовлен Формула изобретения 40 45 50 55 60 5 О 15 20 25 ЗО ной из стали Ст,З, устанавливаютскобу 3 в сборе с молибденовыми штырями 11, жестко соединенными со скобой 3 посредством зажимов 12 и болтов 13. Причем штыри 11 через отверстия в крышке 2 вставлены в форму 1. Жидкий металл через чашу 7 заливается в форму и, охлаждаясь, образует при затвердевании и дальнейшем охлаждении жесткую систему: отливка-упругодеформируемая скоба. Возникающие при этом перемещения и напряжения воспринимаются тензодатчиками 4,сигнал от которых через тензоусилитвль АН 4 - 8 М поступает на осциллограф К 12-22,Для исключе ния прогрева скобы во время работы прибора в штуцера 10 подается вода для охлаждения. После снятия требуемых характеристик болты 13 отпускаются,скоба 3 вынимается, а затем извлекаются штыри 11 из залитого образца, Поскольку форма выполнена неразъемной, а возникающие напряжения и деформации непосредственно воспринимаются упругодеформируемой скобой, тоФдостигается повышение надежности работы устройства и повышается точность измерений, так как температурные градиенты по длине образца незначительны и исключен нагрев упругодеформируемой скобы.Предлагаемый прибор позволяет повысить точность измерений и надежность в работе,Прибор для определения величинылинейной усадки металлических расплавов, включающий металлическую форму,упругодеформируемую скобу с установленным на ней тензометрическими датчиками и фиксатором скобы, о т л нч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности измерений и надежности работы, форма выполнена ввиде перекрывающей горизонтальнуюпроекцию скобы кюветы и крышки с отверстиями по периферии и заливочнойчашей в центре, а скоба снабженажестко установленными съемными штырями, пропущенными через отверстиякрышки и выполнена с каналами дляохлаждения примыкающих к крышке частей,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 204150, кл. В 22 О 35/00, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР Р 324541, кл.0 01 К 3/06, 1970. 3. Авторское свидетельство СССР 9 330905, кл. В 22 О 15/04, 1970,87201 ВЦ 3 Р.РСоставитель Г,КибовскийРедактор А.долинич Техред А,Бабинец Корректор Г.РешетннкЮ Ю Ю ЮЗаказ 8885/14 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауюскан наб., д.4/54 ФревеЬ 4 ввФилиал ППП "Патент", г.ужгород, улПроектнан,4