Полуавтоматический станок для нарезания спиральных зубьев конических шестерен

,У У;1 о Класс 496, Зя СССР ИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОЧУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Лащавер и 4 М. Ситников НОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯИЧЕСКИХ ШЕСТЕРЕН ОЛУАВТОМАТИЧ ЕСКИЙ С СПИРАЛЬНЫХ ЗУБЬЕВ КО в Гостеннв СССР. яв Ле 38474 явлено 25 сентября 9 лисон для нарезаметод обкатки вра находятся в неразстпукцию и снижает принципиальная кинемг. 2- - узел А фиг. 1; Известны полуавтоматические станки типа Гния спиральных зубьев конических шестерен, пощающейся резцовой головкой,Во время работы все составляющие их звеньярывной кинематической связи, что сложняет их конпроизводительность,В предлагаемом станке этот недостаток устранен тем. что конструкция станка предусматривает наличие дву х, независимых один от другого, приводов соответственно для рабочего и быстрого холостого ходалюльки с резцовой головкой, попеременно в надлежащие моменты авто.матически включающихся.При этом скорость холостого (реверсивного) движения не находитсяв зависимости от скорости рабочего движения.Это достигается тем, что во время рабочого хода приводным звеномявляется червячное колесо кинематиче кой цепи обкаточного движения,периодически подключающейся непосредст нино и корпусу люльки, а вовремя холостого хода приводным звеном становится гидравлический цилиндр с реечной передачей для обратного поворота люльки, отключенной от кинематической цепи обкатки.Ллительность периода разобщения кннсматической цепи обкатки отлюльки регулируется механизмом, настраиваемым посредством сменных шестерен, связанных с червячным колесом, являющимся последнимзвеном в кинематической цепи движения обкатки.Таким образом, все звенья кинематичсской цепи обкаточного движения вращаются непрерывно с постояш ой скоростью в одном и том женаправлении в течение всего периода автоматически следчощих друг задругом единичных циклов последоватсльной обработки всех зубьев нарезаемой шестерни.На фиг. 1 изображена атнчсская схема предлагаемого станка; на фи. на фпг. 3узел Бфиг. 1.Рсзцовая головка 1 приводится во вращение о отдельного электродвигателя 2, установленного внутри корпуса люльки 3. Передаточными звеньями от шпинделя электродвигателя 2 к шпинделю 4 служат цилиндрические зубчатые колеса 5 и 6 и конические зубчатые колеса 7 и 8. Зубчатые колеса 5 служат для регулирования скорости резания и должны быть сменными. Люлька 3 связана с заготовкой 9 кинематической цепью обкаточного движения, состоящей из передаточных звеньев 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 и 18, Зубчатые колеса 11 являются сменными шестернями гитары обкатки, с их помощью устанавливается нужная величина обкаточного отношения. Червячнос колесо 10 посажено свободно на корпусе люльки 3 и периодически скрепляется с ней при помокни собачек 19 и диска 20 делительного механизма (фиг. 2). Кинематическая цепь обкатки приводится во вращение от электродвигателя 21 через шестерни 22,23 и 24,Сменные шестерни 23 и 24 служат для регулирования скорости круговой подачи. Когда люлька 3 освобождена от связей с червячным колесом 10, она может поворачиваться внутри корпуса станины 25 независимо от кинематической цепи обкатки. Это происходит с помощью гидро- цилиндра 26 и штока с зубчатой рейкой 27, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 28, соединенным соосно с люлькой 3. Ход рейки 27 вверх условно соответствует тому направлению вращения люльки 3 и сектора 28, при котором происходит рабочий ход люльки. Перемещение рейки 27 вверх (а соответственно и угол поворота люльки 3 во время ее рабочего хода) ограничивается моментом, когда упор 29 нажмет конечный переключатель 30, Ход рейки 27 вниз (а соответственно и положение люльки 3 в конце ее холостого хода) ограничивается моментом, когда упор 29 соприкоснется с переставным упором узла Б, включающим гидравлический демпфер (см, фиг. 3). Делительное устройство, приходящее в действие во время холостого хода люльки, имеет в качестве начального приводного звена зубчатый венец 31, постояннно скрепленный с червячным колесом 10. Вращение звеньев механизма деления начинается в момент, когда собачки 19 (фиг. 2) освободят диск 20. Тогда передача вращения диску 20 от зубчатого венца 31 произойдет через сменные шестерни 32. С помощью этих сменных шестерен настраивается скорость вращения диска 20, После одного полного его оборота собачки 19, находящиеся под воздействием пружинных плунжеров 33, снова стопорят диск 20, вследствие чего люлька 3 получает жесткую связь с червячным колесом 10. Время оборота диска 20 устанавливается так, чтобы смыкание люльки с червячным колесом, приводящее к началу рабочего хода, происходило, когда заготовка 9 в своем непрерывном вращении установится в надлежащее положение относительно инстру. мента 1.Гидравлический цилиндр 34 служит для перемещения каретки 35 с бабкой изделия 36 на период холостого хода люльки и для отвода аретки в положение для смены готового изделия на новую заготовку.Реечная передача 37 служит для перемещения оабки изделия в направлении, параллельном оси шпинделя этой бабки.Последовательность работы механизмов следующая: когда люлька 3, включающая узел с отдельным электродвигателем 2 и непрерывно вращающейся головкой 1, совершает рабочий ход, условно считая, что головка 1 перемещается сверху вниз, то она получает вращение от червячного колеса 10, скрепленного гидравлическими прижимами с корпусом люльки. В этот период все шестерни, смонтированные на корпусе люльки и передающие вращение делительному диску 20 механизма А (фиг. 2), нс вращаются относительно друг друга, а движутся вместе сЛо 86515люлькой, как одно целое. Делительный диск 20 в этот период будет заперт собачками 19,Когда люлька повернется на угол, достаточный для обработки од ного зуба (или одной впадины), в этот момент упор 29 рейки 27, перемещаемой зубчатым сектором вверх, нажмет конечный пер;ключатель 30, включающий гидромеханизмы, которые освободят червячное колесо 10 от прижима его к корпусу люльки и с помощью гидроцилиндра Л отведут каретку с бабкой изделия, разобщив инструмент от заготовки Каретка, достигнув конечного положения при отводе, воздействует чере: другой конечный переключатель на соленоид, стержень которого повср нет зубчатые секторы механизма деления (фиг. 2), где направление по ворота секторов показано стрелкой. Собачки 19, соединенные с сектора ми, выйдут из вырезов диска 20, освободив его. Плечи секторов, пока занные пунктиром, нажмут на ползуны 33 и замкнется конечный пере ключатель Ж При этом придет в действие гидроцилиндр 26, поршень с рейкой 27 опустится вниз и люлька, скрепленная с сектором 28,быстрым движением повернется в направлении, обратном по отношению к на правлению ее рабочего хода. Конечное положение люльки прп быстром обратном холостом ходе фиксируется упором 29 (фиг. 3),Во время быстрого обратного движения люльки начальная шестеь ня зубчатой передачи, смонтированной на корпусе люльки, перекатываясь по внутреннему зубчатому венцу 31, скрепленному с червячным колесом 10, сообщит через зубчатые передачи, включающие сменные шестерни 32, вращение диску 20 (фиг. 2), Вращение диска 20 будет про должаться, пока он не повернется на 360 и собачки 19 вновь его не застопорят, соединив снова червячное колесо с корпусом люльки.Скорость вращения диска устанавливается такой, чтобы к тому моменту, когда он после одного оборота вновь застопорится и соединит кинематическую цепь обкатки с люлькой 3, заготовка успела повернуть ся на один или на несколько целых величин угловых шагов. Поэтому при начинающемся теперь новом рабочем ходе инструмент 1 будет обра. батывать соседний или отстоящий на несколько шагов зуб.После того, как диск 20 застопорится, последуют действия конечных переключателеи электроаппаратуры, в силу которых произойдет скреп ление гидравлическими прижимами червячного колеса 10 с люлькой 3, подвод гидроцилиндром 34 каретки Ж с бабкой изделия 3 б в рабочее положение, - откроется клапан слива для гидроцилиндра 2 б и начнется новый рабочий ход станка.Предмет изобретенияПолуавтоматической станок для нарезания спиральных зубьев конических шестерен по методу обкатки резцовой головкой, отл н ча ю щи Й с я тем, что, с целью увеличения производительности станка, он выполнен с двумя независимыми приводамп для рабочего и быстрого холостого хода, попеременно автоматически включаюшнмнся.д 9 Редактор Г. И. Новиков Техред А. Л. Сосина Корректор Е, ф. Ш ттодп." к :как. 86 ч. 2.11 д. 2 1 ография ЦБТИ Комитета по делам изобретений н открытии при Совете Министров СССР, Москва, Петровка. 14.Б 1 И при Ком при Москва, ЦФормат бу м. 70 Х 108/16Тираж 220тете по делам изобретенСовете Министров СССентр, М. Черкасский пер Объем О,ЗФ усл. и, л. Цена 5 коп. й и открытий