Мельница-гранулятор

(51)М. Кл, В О д 2/20 Гоаударстоанный коннтот ао делан иэобретеиий и открытнйДата опубликования описания 18.09.81,.(54) МЕЛЬНИЦА-ГРАНУЛЯТОР Изобретение относится к измельчению и гранулированию материала и может использоваться в химической промышленности при получении гранул. 3Известна мельница для измельчения и сушки влажных материалов, содержащая барабани снабженная патрубками для подачи сушиль.ного агента 11),Однако это устройство не обеспечивает иэ.мельчения материала до определенногб грану.лометрического состава,По основному авт. св. Кф 297384 наиболее близким техническим решением к предлагае. мому является мельница-гранулятор, включающая кожух, внутри которого концентрично размещены два вращающихся перфорированных барабана, внутренний иэ которых заполнен мелющими телами в вцце стержней, причем кон цы стержней выполнены большего диаметра ЩОднако зта мельница-гранулятор не обеспечивает высокое качество шихты при гранулировании влажного материала,Ц лью изобретения является повышение качества шихты при гранулированин влажного материала.Для достижения этой цели мельница-грану. лятор, включающая кожух, внутри которого концентрично размещены два вращающихся, перфорированных барабана, внутренний из которых заполнен мелющими телами в виде стержней, причем концы стержней выполнены большего диаметра, снабжен устройством для подвода сушильного агента, выполненным в виде трубы со сквозными отверстиями, рас. положенной вдоль продольной оси барабана, при этом сквозные отверстия трубы вьполнены со стороны расположения мелющих тел,На фиг. 1 приведена мельницагранулятор, разрез; на фиг. 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1Мельница-гранулятор содержит кожух 1, перфорированные барабаны 2 и 3, мелющие тела 4 в виде стержней, устройство 5 для подвода сушильного агента. Устройство 5 выпочнено в виде труоы б со сквозными отверстиями 7, причем труба б расположенавдоль оси барабана 2, а сквозные отверстия 7 расположены со стороны мелющих тел 4, Кроме того, мельница-гранулятор содержит привод 8, сетки 9, закрываияцие поверхность барабана 3, Обечайка барабана 2 выполнена с вырезами, позволяющими измельченному материалу контактировать с сетками 9. Внут. ри барабана 2 на направляющих 10 расположены мелющие тела 4 круглого сечения, выполнен ные на концах большего диаметра на величину размера получаемых гранул, а длина их рав. на длине полости барабана 2, С торцов барабан 3 закрыт крышками 11 и 12 с цап. фами, установленными в опорах 13 и 14 на подшипниках качения. Через цапфу крышки 11 проходит загрузочная труба 15, внутри ко-. торой размещен шнек 16, жестко связанный с цапфой шпонкой 17, другой конец шнека 16 установлен на подшипнике качения в трубе 15. Между обечайкой барабана 2 и сетка. ми 9 установлены лопатки 18 Труба 6 проходит через отверстие в шнеке 16, который закреплен в опоре 19, снабжен рычагом 20 и имеет в конце патрубок 21, Внутри кожуха 1 установлены в шахматном порядке коло ники 22, козырек 23, решетка 24. Снаружи кожуха 1 установлен вибратор 25, патрубки 26 и 27. Патрубки 21 и 26 связаны с источником сушильного агента, а патрубок 27 - с системой газоочистки.Мельница-гранулятор работает следующим образом.Исходный увлажненный материал в форме кусков или чешуек через трубу 15 с помощью шнека 16 выдается в среднюю часть барабана 2 на мелющие тела 4, при перекатывании которых происходит дробление на гранулы, которые просеиваются через сетки 9 и ссыпаются по стенкам кожуха 1. Более крупные частицы переносятся лопатками 18 на повторное дробление. В процессе дробления сушильный агент поступает через патрубок 21 и сквозные отверстия 7 трубы 6, через патру 25Формула изобретения Мельница-гранулятор по авт, св, 1 г 297384, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества шихты при гранулирова. нии влажного материала, она снабжена устройством для подвода сушильного агента, выполненным в виде трубы со сквозными отверстиями, расположенной вдоль продольной оси барабана, при этом сквозные отверстия трубы выполнены со стороны расположения мелющих тел. 35 Источники информации,принятые во внимание при .экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 4 290766,40 кл. В 02 С 21/00, 1969,2, Авторское свидетельство СССР МФ 297384,кл, В 01 д 2/20, 1969. бок 26 и колосники 22, что препятствуетэалипанию мелющих тел 4 и тем самым при.водит к повышению производительности. Сизменением расхода и температуры сушильногоагента изменяется влажность материала в процессе дробления и тем самым гранулометрический состав и качество. Через решетку 24,выполняющую роль отбойника, и патрубок 27отработанный сушильный агент поступает в10 систему газоочистки. Изменение направленияпотока сушильного агента через отверстие трубы 6 осуществляется поворотом последнего спомощью рычага 20. Колосники 22, установленные в шахматном порядке, способствуютразделению потоков сушильного агента и гранул и обеспечивают более равномерную подсушку. Вибратор 25 препятствует скоплениюгранул на стенках кожуха 1. Козырек 23препятствует попаданию гранул в патрубок 26.Мельница-гранулятор обладает высокой про.нэводительностью, предотвращает переизмель.чение материала и увеличивает выход гранулзаданной фракции,862967 Составитель Г. ДрюковаТехред М. Рейвес ор Ю, Петрушко Корректор Г. Назаро Заказ 7628/6 одписн Филиал ППП "Патент", г. Уж ул. Проектная, 4 Тираж 570ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5