Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУц 859185(22) Заявлено 141279 (21) 2852560/23-05с присоединением заявки Нов(51 М ( 3 В 29 С 5/00 В 29 О 23/00 Государственный комитет СССР по дедам изобретенийи открытий(088.8) 1; Ц: рГ . А . Кулинский и Б . А . ВыгулаФЭкспериментальнОе проектно-конструкторс)атее и технологическоебюро Стройпластик Министерства сельского хозяйства -Украинской ССР(54 ) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЭДЕЛИЙ ИЭ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится.к изготовлению крупногабаритных гофрированных изделий, например сильАонов, преимущественно из композиционных армированных волокнистыми наполни" телями пластмасс, и используемых в качестве гибких трубопроводов для подачи жидкостей или газов под давлением.Наиболее близкой к предлагаемой является оправка для изготовления гофрированных изделий, содержащая обечайку, выполненную из жесткнх и заключенного между. ними эластичного элементов, и механизм образования гофров (1) .К недостаткам этого устройства следует отнести сложность и большую трудоемкость изготовления гофр.Цель изобретения - упрощение конструкции оправки.Указанная цель достигается тем, что оправка для.изготовления гофри" рованных изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного между ними эластичного элементов, механизм образования гофр, снабженачередующимися с жесткими дополнительными эластичными элементами, а механизм образования гофр выполнен в виде установленного по оск оправкистержня, снабженного резьбой и нажим"ной гайкой с одной его стороны и упором с другой, причем жесткие и эластичные элементы выполнены в видедисков, установленных на стержне, иколичество эластичных элементов сото ответствует количеству гоФр.На фиг, 1 изображена оправка, общий,вид(частичный продольный разрез), сжесткими и эластичныаи элементамиодинакового диаметра; на Фиг, 2 сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 -оправка с произвольной криволинейнойобразующей, общий вид; на фиг. 4 то же, после налоаения слоя полимерного материала (частичный продольный разрез)1 на фиг. 5 - вид 2 ф гофрированного иэделия на предлагаемой оправке в момент ее сжатия.Оправка для изготовления гофрированных иэделий содержит обечайку,выполненную из чередующихся жестких1 и эластичных 2 элементов, механизмобразования гофр, выполненный в видерасположенного по оси оправки стержня.З, снабженного резьбой и нааимнойгайкой 4 с одной его етороны и упоЗф ром 5 с другой стороны стержня 3.Жесткие 1 и эластичные 2 элементы в зависимости от назначения оболочек выполняются в форме дисков одинакового или разного исходного диаметра и устанавливаются на стержне 3, Количество эластичных элементов 2 соответствует количеству гофр изготавливаемого изделия. Стержень 3 выполнен с продольным пазом, а жесткие 1 и эластичные 2 элементы - с высту" пом, входящим в этот паэ. Оправка покрыта разделительной пленкой б, поверх которой уложена заготовка 7 из армированного пластика, По верхнему слою заготовки намотана фторопластовая пленка 8, .а затем на клее установлен вакуумный мешок 9.Оправка работает следующим образом.Жесткие .1 и эластичные 2 элементы устанавливают на стержне 3. На собранную оправку укладывают разделительную фторопластовую пленку б, а затем наматывают заготовку 7 из органопластика. После намотки загоФовки требуемой толщины на его наружную поверхность укладывают разделительную фторопластовую пленку 8, заклеивают на оправке вакуумный мешок 9, осуществляют сжатие пакета жестких 1 и эластичных 2 элементов вращением нажимной гайки 4 и производят вытяжку заготовки 7 изделия от радиального перемещения при деформации .эластичных элементов 2 при их сжатии в местах из расположения с образованием гофр. Формование гофр осуществляют созданием двухстороннего давления на заготовку изнутри от сжатия (деформации) эластичных элементов 2 и снаружи вакуумным давлением. В деформированном состоянии изделие отверждают в термопечи или автоклаве, после чего снимают вакуумный мешок 9, откручивают нажимную гайку 4, при этом эластичные элементы 2 релаксируют в исходное положение и изделие снимают с оправки.Использование предлагаемой оправки позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления изделий за счет упрощения конструкции и повысить производительность процесса.Формула изобретения15 Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного междуними эластичного элементов, меха О низм образования гофр, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оправка снабжена чередующимися с жесткимидополнительными эластичными элемента ми, а механизм образования гофр выполнен в виде установленного по осиоправки стержня, снабженного резьбой и нажимной гайкой с одной егостороны и упором с другой, причемжесткие и эластичные элементы выЗо полнены в виде дисков, установленных иа стержне, и количество эластичных элементов соответствует количеству гофр.35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР415855, кл. В 29 О 23/00, 1967859185 Составитель Т. НебытоваТехредЖ, Кастелевич Коррект ешетн но Заказ 743 Н 113 атент, г. Ужгород, ул. Проектн лиал ПП актор Н. Безродная Тираж 694ИПИ Государственногоо делам изобретений.иМосква, Ж, Раушска Подмитета Скрытийаб., д.