Пресс для формования изделий из термореактивных материалов

Указанная цель достигается тем, что пресс для формования изделий из термореактивных материалов снабжен жестко закрепленными на силовом цилиндре вертикальными упорами, на которых установлен пуансон, в траверсе выполнены отверстия для установки вертикальных упоров,а матрица подпружинена относительно траверсы.На фиг. 1 показан предлагаемый пресс в момент загрузки материала; на фиг. 2 - то же, во время прессования; на фиг. 3 - то же, в момент раскрытия пресса и снятия готового иэделия.Пресс включает смонтированные на корпусе 1 неподвижную плиту 2 и си ловой Цилиндр 3 с плунжером 4. На плунжере 4 жестко закреплена траверса 5, несущая втулки б, в которые вставлены колонны 7. На колоннах 7 закреплена матрица 8. Между матрицей 20 8 и втулками б на колоннах 7 помещены тарельчатые пружины 9. На выступающие из втулок б части колонн 7 навинчены гайки 10.В траверсе 5 выполнены отверстия 25 11 для вертикальных упоров 12, которые жестко закреплены на крышке 13 силового цилиндра 3. На упорах 12 Размещен пуансон .14, являющийся дном матрицы 8. Для фиксации пуансона 14 предусмотрен на корпусе 1 упор 15, взаимодействующий с выступом 16, выполненным на пуансоне 14 (фиг. 1).Пресс работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) брикет 17 помещают в матрицу 8. В нижнюю полость 18 силового цилиндра 3 подают жидкость под высоким давлением, и плунжер 4 перемещает траверсу 5 и пуансон 14 вверх к неподвижной плите 2. При этом траверса 40 5, скользя по упорам 12, которые служат одновременно направляющими для нее, воздействует через тарельчатые пружины 9 на матрицу 8 и также перемещает ее к неподвижной плите 2. 4 Когда матрица 8 доходит до неподвижной плиты 2, то поджимается к ней с помощью тарельчатых пружин 9, при этом пуансон 14 начинает воздействовать на брикет 17. Происходит фор- р мование изделия (фиг. 2).По окончании формования из нижней полости 18 силового цилиндра 3 снимается высокое давление и создается низкое давление в верхней полости 19. При этом плунжер 4 с пуансоном" 14 и траверсой 5 перемещаются вниз. Пуансон 14 перемещается до упоров 12 и остается на них, а плунжер 4 с траверсой 5 продолжают дальнейшее перемещение, При этом травер са 5 через втулки 6 и гайки 10 воздействуют на колонны 7 матрицы 8 и перемещает последнюю вниз, освобождая готовое изделие (фиг. 3) .После снятия готового изделия 65 создается низкое давление в нижнейполости 18 силового цилиндра 3. Плунжер 4 через траверсу 5 и пружины 9выдвигает матрицу 8 над пуансоном 14Зазор между пуансоном 14 и матрицей8 может загрязняться, поэтому перемещение матрицы вверх. может вызватьи перемещение пуансона. В связи сэтим после опускания пуансона 14 нарупоры 12 после формования брикетаего целесообразно фиксировать в данном положении.В образовавшееся гнездо закладывают следующий брикет, снимают фиксацию с пуансона. Цикл работы повторяется.При перестройке пресса на формование изделий других размеров достаточно сменить матрицу и установитьна упоры соответствующий пуансон.Расположение пуансона на упорах даетвозможность осуществлять закрытиепресса, формование, открытие пресса одним гидроцилиндром, расположенным под обогреваемой пресс-формой,что позволяет исключить вспомогательный цилиндр и колонны. При закрытиипресса утечка формируемоГо материалаиз матрицы предотвращается за счетдавления, создаваемого пружинами,Кроме того, упоры, проходящие черезотверстия в траверсе, служат длянее направляющими и придают всей системе жесткость, Предлагаемая конструкция позволяет осуществить быструю перестройку пресса для формования брикетов других размеров и можетбыть использована в унифицированнойлинии роторного типа для изготовления колодок дискового тормоза клегковым автомобилям, напРимеР"Москвич". и Волга.Формула изобретенияПресс для формования изделий изтермореактивных материалов, содержащий смонтированные на корпусе неподвижную плиту и силовой цилиндр, наплунжере которого жестко закрепленатраверса, подвижную матрицу и пу-;ансон, установленные между неподвиж.ной плитой и траверсой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий ее эксплуатации, он снабженжестко закрепленными на силовом цилиндре вертикальными упорами, накоторых установлен пуансон, в траверсе выполнены отверстия для установки вертикальных упоров, а матрицаподпружинена относительно траверсы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Козулин Н.А. и др, Оборудование для производства и переработкипластических масс. Л Госхимиздат,1963, с. 440.2, Патент США М 3795473,кл. 425 - 506, опублик, 1974 (прототип).