Способ изготовления горелок газоразрядных ламп

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЕЛОК ГАЗОРАЗРЯДНЫХЛАМП Изобретение относится к электротехнической промышленности, а более конкретно к производству газораэрядныхламп высокого,давления типа ЙРЛ, и может быть использовано в производствеэлектровакуумных приборов,5Известны способы изготовления горелок газоразряшых ламп высокого давления, содержащие операции сборки ножекэлектродов, от выполнения которых зависят надежность и долговечность источников света 11.Недостатком способов является сложность специальных монтажных приспособлений.Наиболее близким к предлагаемому явЗляется способ изготовления гаэораэрядньюс ламп высокого давления, согласнокотсрому основной и зажигающий электроды соединяют посредством О -образного20ввода через молибденовую фолыу, заштамповывают его в кварцевую трубку,разрезают 0 -образный ввод с наружнойстороны 2. 2Однако известный способ не позволяет получать постоянную величину зазорамежду основным и зажигающим электродами из-эа малой жесткости 0 -образного проволочного ввода в процессе заштамповки кварцевых горелок.Величина зазора колеблется от О (короткое замыкание) до 5-6 мм, Это приводит к значительному разбросу световыхи электрических параметров ламп, в частности напряжения зажигания,.и к неисправимому браку 1 орелок из-за замыканиямежду основным и зажигающим электродами и отклонения электродов к стенкамгорелки.Цель изобретения - улучшение качества лампы газоразрашых ламп высока одавления посредством стабилизации эаэора между основным и зажигающим электродами,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления горелок гаэораэрядных.ламп высока о дамения, содержащему соединение основна о3 858140 и зажигающего электродов О -образным вводом, заштамповку электродного узла в кварцевую трубку, промътвку лампы инертным газом, дозировку лампы газом и ртутью, отпайку лампы, разъединение наружней части О -образного ввода, после операции соединения электродов О- образным вводом к их свободным концам жестко крепят металлическую перемычку из газопоглощающего материала, а после разъединения наружной части О ;образного ввода перемычку пережигают путем пропускания по ней электрического тока, С целью образования в пережигаемой перемычке стабильного зазора 0,5 1,5 мм15 параметры операции пережигания; выбирают из условия12 10 Вг Р 30 03 Вг3мм бпермм-ток, А;О напряжение, приложенное к перемычке, В;3 па р - сечение перемычки, мм;2.В - сечение молибденовой фольги,Р - мощность лампы, Вт,Малая величина зазора обеспечивает стабильность зажигайия горелок при низкихтемпературах.Кроме того, при использовании в качестве перемычки газопоглощающей фольги или проволоки в процессе пережиганияпроисходит поглощение вредных остаточных газов в горелке.П р и м е р 1. Зависимость величинызазора от напряжения объясняется тем,что после разрушения перемычки в какомлибо месте электрическая цепь разрывается не мгновенно. В течение какого-товремени цепь замыкается через дуговойразряд, образовавшийся в месте разрушения и ток в цепи протекает до тех пор,пока разрыв достигает размеров, при которых данное напряжение недостаточнодля поддержания разряда. Максимальнаявеличина тока пережигания определяетсяпредельной токовой нагрузкой на фольговый ввод и дпя фольги, толщина которойдо 30 мм, не должен превышать 15 А.Были изготовлены две партии ламп по30 штук в каждой, 1-я партия - согласно изобретению, причем для перемычкииспользовали ниобиевую ленту; 2-я партия - контрольная.Обе партии были испытаны на напряжение зажигания. Результаты испытанийприведены в таблице. где5 110-145 140-185 Согласно масс-спектроскопическим анализам процентное содержание вредных остаточных газов (Н, 0, СО, СО ) уменьшается в среднем на 40% за счет частичного распыления газопоглощающего материала перемычки при операции пере жигания последней.П р и м е р 2, Были изготовлены 3 партии горелок для ламп ЙРЛ 400 по 10 штук в каждой со следующими характеристиками конструкций. 0(12 В; 7 (15 А; 5 4 08 ф, 20пергде Б пер - площадь сечения перемычки;бф - площадь сечения фольги;- сила электрического тока,пропускаемого по перемычке;25д - напряжение источника питания для пережигания перемычки;р - мощность для пережиганияперемычки.На фиг. 1 схематично изображена часть кварцевой горелки после заштамповки электродного узла с перемычкой на фиг. 2- часть кварцевой горелки после пережигания перемычки. ф 55Крепление перемычки 1 осуществляется одним из известных способов, например привариванием к кернам основного 2 и зажигающего 3 электродов.Место крепления перемычки определя ется из условий, при которых после заштамповки последняя находится во внутреннем объеме горелки.Соединение основного и зажигающего электродов с-образным вводом 4 осу ществляют черед промежуточные фольговые молибденовые вставки 5. Сочетание перемычки и О -образного ввода обеспечивает жесткость электродного узла в процессе его заштамповки.После разъединения наружной стороны О -образного ввода перемычку пережигают путем пропускания через нее тока, образуя вспомогательный разрядный промежуток с зазором О,Ем 1,5 ммф ко55 тарый достигается при соблюдении условий З 15 А; О С 12 В; В 0,88 ф,пер. 41,2 "10 ВХ Р ( 3 О 10 й=1,7 10 +2,2 х3 перк 10 ВтЪююаеюемм0=10 В,Диаметр керна основного электрода, мм, 09 Диаметр зажигающегоэлектрода, ммТолщнна молнбденовогофольгового ввода, мкм 28 длина перемычки, мм 5+1 Диаметр танталовой перемычки мм1-й партии 0,15 2-й партии 0,2 З-й партии 0,25 Режим пережвгання перемычки;1-й партян 0 =8 ВР Ъ10 23 1,2 10 ( З,О 10мм Я пер мм О с 12 В;"Э (15 А; Ь пер 4 0,8 5 Ф,140 6держащий соединение основного н зажигающего электродов 0 -образным вводом,заштамповку электродного узла в кварцевую трубку промывку лампы инертнымгазом, дозировку лампы газом и ртутью,отпайку лампы,разъединение наружнойчасти О -образного ввода, о т. л н ч ею щ и й с я тем, что, с целью улучше-,ния качества лампы посредством стабилизации зазора между основным и зажигающим электродамн, после операцнн соединения электродов О -образным вводом к нх свободным концам жестко крепят металлическую перемычку пз гаэопоглощающего материала, а после раэьвднненпя наружной части 0 -образного вводеперемычку пережигают путем пропускання по ней электрического тска,2, Способ по и. 1, о т и и ч а ю 20щ и й с я тем, что, с целью образованияв пережигаемой перемычке стабильногозазора 0,5-1,5 мм, параметры операцияпережнгания выбирают нз условия=1,7 10 +г,з6 перч 10 ВтЪмИспользование изобретения по сравоенпю с лучшей известной лампой ДРЛ 4003 обеспечивает более высокое качество го релок гаэоразрядных ламп высокого давлення эа счет соединения зажпгающего н основного электродов перед операцией заштамловкн перемычкой иэ газопоглощаю 40 щего материала и увеличивает процент выхода годной продукцннвФормула изобретения1. Способ изготовления горелок газо- разрядных ламп высокого давлення, со30 где Впар - площадь сеФення перемычкщЯф - площадь сечения Фольгн3 - спла электрического тока,пропускаемого по перемычкеО - напряжение источннка питания для пережигання перемычкпР - мощность. для пережигання перемычки Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Денисов В, П. Пропзводство электФ Урнческях источников света. МЭнергия,1975, с. З 44,2. Рохлин Г. Н, н др, Ртутные лампивысокого давления. М., Энергия", 1971,с. 131 (прототип).858140 Составитепь А. Латайдактор Н. Пушненкова Те д И.Асталоа К ктОр. С. Шехма Заказ 7260/87 Тираж 784ВНИИПИ Государственного комитета СССио дедам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. Поди иснР фищиад ППП фПатентф, г, Ужгарод, уд. Проектная, 4