Способ получения двойного суперфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Сс 1 налнстических Реслублнк(б 1) Дополнительное к авт. саид-еу(22) Заявлено 280879 (21) 2811605/23-26 РОМ. Кл,з с присоединением заявим НоС 05 В 1/04 Госуяарствеиимй омитет СССР ио дедам изобретеиий и отрытий(71) Заявители и проектный институт основной химической. промышленностии Ленинградский технологический институт им.Ленсовета(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА Изобретение относится к производству двойного суперфосфата из фосфо" ритного концентрата, получаемого иэ руды, содержащей значительное количество соединений магния.Известен способ получения фосфорных удобрений из фосфоритной руды, содержащей значительное количество соединений магния. По этомуспособу руду предварительно обезмагнивают серной кислотой или сервис" тым газом (11Недостатком данного способа является длительность процесса обезмагнивания, повышенный расход серусо з держащих компонентов. При этомстепень извлечения магния не превышает 50.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 к предлагаемому является способ получения двойного суперфосфата, включающий анионную флотацию магнийсодержащего фосфатного сырья, обработкусгущенной анионной фосфоритной пульпы серусодержащими реагентами, довод" ку катионными собирателями и фильтрацию ее, последующее разложение обогащенного сырья фосфорной кислотой, грануляцию и сушку суперфосфатной ЗО пульпы. По этому способу с целью повышения селективности процесса обеэмагниванияповышения производительности оборудования, повышения качества двойного суперфосфата флотоконцентрат перед суперированием предварительно обрабатывают серной кислотой в течение 5"30 мин при 70-90 С воколичестве 70-80 от стехиометрически необходимого для разложени; карбонатов, после чего гипс и нерастворимый остаток отделяют флотацией собирателями при рН 6,5-7,0. В качестве катионных собирателей применяют жирнокислотные амины, прямоцепочечного строения с числом атомов углерода С -Са 2 . Недостатком этого способа является относительно низкая (не более70-80) степень извлечения магния,повышенные энергозатраты на получение из сернистого газа серной кислоты, которая используется для обезмагнйвания, а такж е сложность процесса., связанная с наличием стадиирепульпации анионного флотоконцентрата и повторной фильтрации пульпыпосле обработки катионными собирате"лями,854922 Способ Иэьестныи Предлагаемый 92,4-ная Н ЯО Газ, содержащий Я 08-20 и О"0,1-0,5 обработка катионнымисобирателями Отсутствует Репульпация анионного концентрата Есть Нет 76-90 3-3,3 10-20 4,4-5,5 рН среды Показатели процессастепень извлечения,магния из Фосфатногосырья,Ю100/1 т Н О Отсутствуют 200 400 91-95 92,5-96 5 Цель изобретения - повышение степени извлечения магния иэ фосфатнога сырья, снижение энергозатрат и упрощение Процесса за счет исключения из него стадии репульпации анионного флотоконцентрата и повторной фильтрации после его катионной доводки собирателями.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения двойного суперфосфата, включающему анионную флотацию магнийсодержащего Фосфатного сырья, обработку сгущенной анионной фосфоритнои пульпы серу- содержащими реагентами, доводку катионными собирателями и фильтрацию ее, последуюцее разложение обогаценного сырья фосфорной кислотой, гранудяцию и сушку суперфосфатной пульпы, Фосфоритную пульпу перед доводкой катионными собирателями обрабатывают газом, содержащим 0,1- 0,5 ЯО и.8-20 О, подаваемым со скоростью 1-4 м/с при 10-20 фС до рН 4, 4-5, 5. В качестве газа для обработки фосФоритной пульпы используют отходяций газ сернокислотного производства. Сравнительная характеристика процессовУсловия ведения процессасерусодержаций, реагент,повторная,Фильтрацияпосле обработки собирателями температура обработкиофосфоритной пульпы, С энергозатраты на передел сернистого газа,кВтч производительностьФильтрации фосфоритнойпульпы, кг/м 2 чкоэФФициент разложенияФлотоконцентрата присуперировании,Предлагаемый способ позволяет посравнению с известным повысить степень извлечения магния из фосфатного сырья до 90 , снизить энергозатраты на единицу (1 т) двойного супер.фосфата в среднем на 2,0 кВт ч,ликвидировать стадию, репульпациианионного флотоконцентрата и повтор"ную фильтрацию после его катионнойдоводки собирателями,Основную флотацию и перечисткуконцентрата ведут с максимальным извлечением РО, а затем пульпу послесгущения обрабатывают газом указанного состава при таких условиях,когда в раствор извлекается иэбыточ 15 ное по сравнению с известным способом количество МО, а РО практически совсем не переходит в раствор(до 0,05-0,1), Свежевыкристаллизованный сульфат кальция (гипс) с удель 20 ной поверхностью 7500-8000 м /г ад 2сорбирует частицы нерастворимого остатка и приводит после обработкипульпы катионными собирателями кулучшению ее Фильтруемости в 2 раза.25 В табл.1. приводятся сравнительныехарактеристики основных стадий предлагаемого и известного способов.Таблица 1,9 формула изобретен Обоснование выбранных параметровпроведения процесса вытекает из . Условия ведения процесса П р и м е р 1. 400 кг фосфоритной руды Кингисеппского месторождения, содержащей 6 РО и 0,8 МпО, направляют на анионную флотацию по известной технологии обогащения сырья (рН 9-10, реагенты: талловое мыло, керосин, сода, жидкое стекло и т.д,). Фосфоритную пульпу после анионной флотации сгущают до Т:Ж 1:1,8 и в количестве 100 кг состава (в пересчете на сухое вещество),%: Р О 28,6; СаО 44,2. М 90 2,31 СО 6,1; й О 2,18; Я 10 14,6; Р 2,05, обрабатывают при 15 С газом, содержащим 0,2 ЯО и 8 О (отходящий гаэ серно- кислотного производства) до рН 4,8 в течение 10 мин со скоростью 2,5 м/с, затем суспензию подвергают катионной флотации при рН 5,5. Полученную таким образом суспенэию Фильтруют, съем сухого неотмытого осадка 420 кг/м ч. Влажный кек в коли"2честве 92 кг состава (в пересчете на сухой продукт),: РО 35,8; СаО 48,8; МдО 21; СО 0,8; Я 10 2,35; ЯО 3,6 смешивают с 210 кг 37-ной (по РО) Фосфорной кислоты в течение 2,5 ч при 90 С. Пульпу состава,; РО общ 36,4; РО усв 32,8; РО вод 32,6; РО св 8; Н О 32,5 в количестве 257,9 кг чаправляют на сушку и грануляцию. Готовый продукт имеет состав,%: РО общ 50,1; РОусв 48,9; РО вод 42,8; РОусВ 2,55; НО 4,1/Ко 94,1. Степень из; влечения магния 90. показателей, представленных в)табл. 2. РО в РО усв К,вфильт- в готовом готовомре,продукте продукте О П р и м е р 2. Сгущенную анионную пульпу в том же количестве и полученную аналогично примеру 1 обрабатывают при 10 С газом,содержащим0,1ЯО и 20О до рН 5,5 в те чение 15 мин со скоростью 4 м/с, затем суспенэию подвергают обработке,аналогичной примеру 1.Влажный кек состава,что и в примере 1 перерабатываютв двойной суперфосфат. Готовый про О дукт имеет состав,: РО общ 4991РО усв 48,7; Р О вод 44.5; РО св2,3; НО 3,1/КР 96,1. Степень извлечения магния 90,2.П р и м е р 3. Сгущенную анионную пульпу в том же количестве и полученную таким же образом как в примере 1 обрабатывают при 20 С :аэом,содержащим 0,5 ЯС 1 и 12 О до рН4,4 в течение 10 мин со скоростью1 м/с. Затем пульпу подвергают катиа онной Флотации аналогично примеру 1и фильтруют. Влажный кек того жесостава,что и в примере 1 перерабатывают в двойной суперфосфат аналогично примеру 1. Готовый продукт 55 характеризуется следующим,: Р О общ,50,0; Р О усв 49,2; РО вод 43,8;Р Об- св 2,6; НО 3,5/КР 91,8. Степень извлечения магния 90,4. 1. Способ получения двойного суперфосфата, включающий анионную флотацию магнийсодержащего фосфатного сырья,Заказ 6804/32 Тираж 445 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-,35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП ффПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 обработку сгущенной анионной фосфорит.ной пульпы серусодержащими реагеитамн, доводку катионньини собирателямии фильтрацию ее, последующее разложение обогащенного сырья фосфорнойкислотой, грануляцию и сушку суперфосфатной пульпы, о т л н ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения магния иэфосфатного сырья, снижения энергозатрат и упрощения процесса за счет исключения из него стадии репульпации фанионного флотоконцентрата и повторной фильтрации после его катионнойдоводки собирателями, фосфоритнуюпульпу перед доводкой катионными со" бирателями обрабатывают газом, содержащим 0,1-0,5ЯОд и 8-20 Оа, подаваемым со скоростью 1-4 м/с при 10"20 С до рН 4,4-5,52Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве газа для обработки фосфоритной пульпы используют отходящий газ сернокислотного производства. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СшА М 3717702,кл. 423/320, 423/321, 1973,2. Авторское свидетельство СССР В 711017, кл. С 05, В 1/04, 1979.
СмотретьЗаявка
2811605, 28.08.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
КОПЫЛЕВ БОРИС АРОНОВИЧ, ТОКАРЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ТРЕУЩЕНКО НАДЕЖДА НИКОЛАЕВНА, ВАЛОВЕНЬ ВАДИМ ИВАНОВИЧ, ОРЛОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШУВАЛОВА НИНА КОНСТАНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C05B 1/04
Метки: двойного, суперфосфата
Опубликовано: 15.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-854922-sposob-polucheniya-dvojjnogo-superfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения двойного суперфосфата</a>
Предыдущий патент: Устройство для термообработки строительных изделий
Следующий патент: Способ получения полифосфатов аммония
Случайный патент: Способ диагностики заболеваний спинного мозга