Способ управления процессом кондиционирования пульпы перед пенной сепарацией

(19) 114 ВОЗАМ 1 14 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВ счет обеспечения возможности соответствия гидродинамического и временного режимов К грануломсгрическому составу пульпы, поступающей на К. В процессе подготовки пульпы с реагентами определяют расход твердого, поступаюцего на К, и регулируют расход реагентов прямо пропорционально количеству твердого. Измеряют содержание классов крупности (КК) минеральных частиц в пульпе, поступающей на К. Для каждого КК минеральных частиц определяют время перемешивания, при котором разрушается слой на поверхности минеральных частиц. В процессе К изменяют скорость перемешивания смеси пульпы с реагитом, прямо пропорционально содержанию данного КК минеральных частиц в пучьпе. Время перемешивании смеси с реагентамн регулируют прямо пропорционально содержанию каждого КК минеральных частиц в пульпе, поступающей на К.Время перемшивания каждого КК не должно превынать значений, при которых происходит разрушение коллекторного слоя на поверхности минеральных частиц. 1 ил., 1 табл. кии институинститут нов, С. В. Иоффелава др. Кондициониьп. - М.: Недра,ению руд. - М.:08409.СССР4, 986.НИЯ ПРОЦЕСАНИЯ ПУЛЬП ЪАЦИЕЙ(57) Изобртени щеник полезных лят повысить то цессом кондицион обога тноситс ископаемых и ость х иравле про вания К пуль Устройство включает контактный чан 1, внутри которого установлен импеллер 2, и электродвигатель 3, сочлененный с импеллером 2. На трубопроводе подачи пульпы в контактный чан 1 установлен гранулометр 4, расходомер 5 пульпы и плотномер 6 пульпы. Выходы расходомера 5 пульпы и плотно- мера 6 пульпы электрически связаны с входом блока 7 перемножения, выход которого соединен с входом регулятора 8 расхода реагентов, установленного на трубопроводе подачи реагентов. Выход гранулометра 4 связан с входом блока 9 определения необходимоо времени перемешивания для данной крупносчи минеральных частиц пульпы, выход которого связан с входом блока 10 времени, а выходы блоков 9 и 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Иркутский политехничГрузинский пол итех ни ческиим. В. И. Ленина(54) СПОСОЬ У 1 РАВЛЕСОМ КОНДИЦИОНИРОВПЕРЕД ПЕННОЙ СЕПАР Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к способам и устройствам для управления процессом подготовки пульпы с реагентами перед пенной сепарацией и флотацией, и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых.Цель изобретения - повышение точности управления процессом кондиционирования пульпы за счет обеспечения возможности соответствия гидродинамического и временного режимов кондиционирования гранулометрическому составу пульпы, поступающей на кондиционирование.На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый спо- соб 1502114 А 1502114 3подключены к выходу регулятора 11 скорости вращения импеллера 2. Вход регулятора 11 подключен к электродвигателю 3.Способ осуществляется следующим образом.Предварительно в лабораторных условиях проводят гранулометрицеский анализ исследуемой пульпы и для каждого класса крупности минеральных частиц проводят серию опытов, при которых осуществляют кондиционирование частиц каждого класса крупности с реагентами при различных скоростях импеллерного перемешивания.После каждого процесса кондиционирования проводят пенную сепарацию и по максимальному извлецению полезного компонента каждого класса крупности в концентрат, обусловпенному оптимальной относительной скоростью водной фазы и твердых частиц, для каждого класса крупности минеральных частиц опрелепяют скорость импеллерного перемешивания, при которой необходимо вести процесс полготовки данного класса крупности. После этого при найденной оптимальной скорости для каждого класса крупности проводят процесс подготовки каждого класса крупности твердых частиц с реагентами, регулируя при этом время перемешивания пульпы.После каждого процесса конлиционирования проводят гра нулометрический (фракционный) анализ пульпы и по количеству п,замов определяют время перемешивания при котором не происходит разрушения коллекторного слоя на поверхности минерала. В процессе подготовки пульпы с реагентами измеряют расхол твердого, поступающего на подготовку, и регулируют расход реагентов прямо пропорционально количеству твердого. В процессе конди. ционирования изменяют скорость перемешивания смеси пульпы с реагентами прямо пропорционально содержанию данного класса крупности минеральных частиц в пульпу, регулируют время перемешивания смеси с реагентами прямо пропорционально содержанию каждого класса крупности минеральных частиц в пульпе, поступающей на кондиционирование, при этом время перемешивания каждого класса крупности не должно превышать значений, при которых происходит разрушение коллекторного слоя на поверхности минеральных частиц.В контактный чан 1 полают исходную пульпу и реагенты. При этом гранулометр 4 определяет гранулометрический состав и содержание классов крупности минеральных частиц в подаваемой пульпе, расходомер 5 пульпы измеряет расход, а плотномер 6 пульпы - плотность пульпы, поступаюгцей на кондиционирование. Сигналы с выходов расходомера 5 пульпы и плотно. мера 6 пульпы поступают на вход блока 7 перемножения, с выхода которого сигналподается иа вход регулятора 8 расходареагентов, обеспечивающего регулированиеподаваемого реагента прямо пропорционально расходу твердого, поступающего на кон.5 диционирование. С помощью импеллера 2производят перемешивание подготавливаемой пульпы с реагентами. При этом сигналс выхода гранулометра 4 подают на входблока 9, который сравнивает значение1 Отекушего сигнала с имеющимися в его оперативной памяти знацениями,В память блока 9 на основании лабораторных исследований заносится следующая информация: крупность минеральных15 частиц, содержание ее в пульпе, поступаюгцей на кондиционирование; время конди.ционирования в минутах; скорость перемешивания.В таблице приведен образец информации,вводимой в память блока 9.20 Информация о крупности минеральныхчастиц и их содержании в составе пульпыпоступает с гранулометра на вход блока9 (колонки 1 и 3 таблицы). Колонки 2 и 4заполняются на основании лабораторныхисследований. На основании данных (колонки 1 и 3 таблицы) блок 9 выдает информацию, соответствующую времени и скорости перемешивания, т.е. информацию изколонок 2 и 4. Сигнал с выхода блока 9пост пас т на вход блока0 врс мс ни, кото 30 рый устанавливает время перемешиваниядля каждого класса крупности минеральных частиц пропорционально его содержанию в пульпе, но не выше значений, прикоторых происходит разрушение коллекторного слоя на поверхности минеральныхЗ 5 частиц. С выходов блоков 10 и 9 сигналподается на вход регулятора 11, которыйобеспечивает изменение частоты вращенияэлектродвигателя 3 в соответствии с величинами сигналов, поступающих с блока 10времени и блока 9 определения необходимого времени перемешивания для даннойкрупности минеральных частиц.Блок 9 только определяет необходимоевремя перемешивания для данной крупности минеральных частиц, реализацию этого45 времени, т.е. необходимость обеспеченияименно этого времени работы двигателя сзаданной скоростью, осуществляет блок 10времени, в кацестве которого используютсятиповые стандартные устройства времени,например электронные блоки времени,50 электромеханические и др.Благодаря тому, цто осуществляют определение гранулометрического состава пульпы, поступающей на перемешивание, регулирование скорости и времени перемешивания пульпы с реагентами при обеспе 55 чении поочерелно каждому классу крупностиминеральных цастиц скорости перемешивания, соответствующей оптимальной относи1502114 10 формула изобретения 15 20 Крупностьминеральныхчастиц, мм Скорость перемешивания,об/мин Времяперемешивания, с и,и"и," тельной скорости водной фазы и минеральных частиц, а также регулирование времени перемешивания каждого класса крупности минеральных частиц прямо пропорционально его содержанию в пульпе, но не выше значений, при которых происходит разрушение коллекторного слоя на поверхности минералов, обеспечивается точность управления процессом кондиционирования пульпы перед пенной сепарацией. Способ управления процессом кондиционирования пульпы перед пенной сепарацией, включающий измерение расхода и плотности пульпы, поступающей на кондиционирование, определение по ним расхода твердого, поступающего на кондиционирование, изме. нение скорости перемешивания смеси пульпы с реагентами и регулирование расхода реагентов прямо пропорционально количеству твердого, поступающего на кондиционирование, отличающийся тем, что, с целью .повышения точности управления за счет обеспечения возможности соответствия гидродинамического и временного режимов кондиционирования гранулометрическому составу пульпы, поступающей на кондиционирование, измеряют содержание классов крупности минеральных частиц в пульпе, поступающей на кондиционирование, определяют для каждого класса крупности минеральных частиц пульпы время перемешивания, при котором происходит разрушение коллекторного слоя на поверхности минеральных частиц, корректируют изменение скорости перемешивания смеси пульпы с реагентами прямо пропорционально содержанию данного класса крупности минеральных частиц в пульпе и регулируют время перемешивания смеси с реагентами прямо пропорционально содержанию каждого класса крупности минеральных частиц в пульпе, поступающей на кондиционирование, при этом время перемешивания каждого класса крупности минеральных частиц не должно превышать значений, при которых происходит разрушение коллекторного слоя на поверхности минеральных частиц пульпы. Содержание минеральных частиц данногокласса крупности, 7о комитет Москва, Ж ьский ком Редактор В. ПетрашЗаказ 4994,10НИИПИ Государственно3035,Производственно.издате Гоставитель Г. АлТехред И. ВерееТираж 498 о изобретениям -35, Раушская нат Патент, г сеев Корректор М. Шарогни Подписное открытиям нрн ГКНТ (;О;н аб., д. 4,5Ужгород, ул. Гагарина, Г 1