Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет по декам изобретений н открытийДата опубликования описания 1 7 . 08 .8 1(71) Заявитель 4 1 ХОН 11 Н 1 ОВАЛй 1 АЯ ГОЛОВЕА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ХОНИНГОВАНИЯ ав ч т 0 20 Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для окончательной обработки точных отверстий в деталях машин и механизмов.Известна хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, в корпусе которой размещен разжимной шток с чередующимися рабочими и нерабочими лысками, число которых равно числу колодок с брусками одного комплекта, а угол поворота штока при переходе с предварительного на окончательное хонингование равен углу между колодками с брусками разных комплектов 11,Однако данная головка не позволяет создавать различные усилия прижима брусков для предварительного и окончательного хонингования при одинаковой подаче разжимного штока.Цель изобретения - повышение качества и точности геометрической формы обрабатываемой поверхности, т.е. создание такои конструкции хонинговальной головки, которая име; бы возможность изменять д ление алмазныхбрусков на обрабатываемую поверхность при неизменных прочих параметрах (давление гидравлического штока стаика, число двойных ходов, скорость резания и др.) .Поставленная цель достигается тем,то угол наклона лысок, предназначенных для колодок с чистовыми брусками, выбран в 2-3 раза больше угла наклона лысок, предназначенных для колодок с черновыми брусками.На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.Хонинговальная головка состоит иэ корпуса 1, внутри которого расположен разжимной шток 2, выполненный в виде двух пар 3 и 4 конических элементов с различными углами наклона к оси хонголовки, на которые опираются колодФормула изобретенияХонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, в корпусе которой размещен разжимной шток с чередующимися рабочимии нерабочими лысками, число которыхравно числу колодок с брусками одногокомплекта, а угол поворота штока припереходе с предварительного на окончательное хонингование равен углумежду колодками с брусками разных комплектов, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества иточности геометрической формы обрабатываемой поверхности, угол наклоналысок, предназначенных для колодокс чистовыми брусками, выбран в 2-3раза больше угла наклона, лысок, предназначенных для колодок с черновымибрусками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 638454, кл. В,24 В 33/02, 1977. 3 85469кд 5 и б с соответствующими угламинаклона, при этом конические элементыразжимного штока 2 имеют рабочиеи нерабочие 8 лыски, число которыхравно числу колодок одного комплекта,5Угол поворота разжимного штока 2 равен углу между соседними колодками(сечение Б"Б - механизм поворота) . Наколодки 5 и 6 опираются бруски 9 и 1 Осоответственно, Остальные элементы выполнены аналогично известным конструкциям хонголовок.Хонинговальная головка работаетследующим образом,При движении разжимного штока 215вдоль оси под действием гидравлического штока станка (не показан), соединенного с хонголовкой через шток 11,разжимной шток передает усилие черезконусы 3 на колодки 5, которые производят разжим алмазных брусков 9, обес 20пЕчивая при этом необходимое давлениеалмазных брусков на обрабатываемую поверхность. Происходит предварительноехонингование. Для перехода на окон 25чательное хонингование необходимо повернуть механизм поворота на соответствующий угол (в данном случае на45 ),после чего алмазные бруски 9 заопадают (попадают на лыски 8), в работу вступают алмазные бруски 1 О, обе с- З 0печивая при этом необходимое (меньшее)давление последних на обрабатываемуюповерхность, так как алмазные бруски10 разжимаются колодками б, которыеойираются на конусы 4 разжимного штока, Поскольку горизонтальная составляющая давления гидравлического штокастанка при большем угле наклона будетменьше, то, следовательно, и давление алмазных брусков на обрабатываемую 40поверхность будет меньше. 3 4Таким образом, при работе данной хонголовкой достаточно установить режимы обработки при первичном (предварительном) хонинговании, а для перехода на окончательную обработку достаточно повернуть механизм поворота на. соответствующий угол, после чего вступают в работу алмазные бруски дпя окончательного хонингования, автоматически обеспечив необходимое давление последних на обрабатываемую поверхность.Использование предлагаемой головки позволяет повысить чистоту обрабатываемой поверхности, качество и точность геометрической формы и производительность труда, 85469385 ч 69 3 Риг.2 б оставитель Н, Ермаков ехред Н.Келушак Корре М. Кост трушк едакт аказ 6 ное Филиал ИПП Патент , г. Ужгород, ул. Проектна 580/21 Тираж 95 ВНИИПИ Государственного коно делам изобретений и о )35, Москва, Ж, Раущская Подпитета СССРрытийаб д, 4