Станок для фрезерования пролысок

(22) Заявлено 18,02.8 аявкисоединением государственный комитет 23) Приоритет43) Опубликовано 07.0845) Дата опубликовани СССР Ф о делам изобретени и открытий(72) Авторы изобретения ковицкий А. Плетцер, В,ихайлов и ф(71) Заявите 4) СТАН Я ФРЕ РОВАНИЯ ЫСО 2 Изобретение относится к станкам для фрезерования пролысок и может быть использовано в лесозаготовительной промышленности.По основному авт. св.301271 известен станок для фрезерования пролысок, содержащий раму, фрезерные головки, смонтированные на основаниях, соединенных с рамой станка посредством шарнирных параллелограммов, которые установлены под углом к продольной оси транспортера, и направляющие копиры. Для автоматического управления фрезерными головками на раме станка установлены концевые выключатели, кинематически связанные с фрезерными головками 11.Такой станок не обеспечивает эффективного центрирования бревен при подаче их с перекосом.Кроме того, крутящий момент, создаваемый верхней фрезой, стремится повернуть бревно под углам к оси транспортера. При этом бревно смещается, выходя из контакта с одной из боковых фрез. Это приводит к снижению качества пролыски, так как возможны случаи односторонней пролыски бревна. Качество пролыски снижается также из-за того, что включение фрезерных головок происходит только в момент контакта их с бревном. В этом случае бревно будет проходить вперед необработанным, так как необходимо определенное время для того, чтобы фреза набрала рабочую скорость. Время это увеличивается еще за 5 счет того, что включение фрезерных головок происходит под нагрузкой.Цель изобретения - повышение качества формирования пролысок.Это достигается тем, что станок снабжен 10 дополнительными направляющими копирами, которые установлены на раме посредством шарнирных параллелограммов, и концевыми выключателями для взаимодействия с дополнительными направляющими 15 копирами, а также тем, что шарнирные параллелограммы дополнительных направляющих копиров связаны между собой посредством шарнирных звеньев и конической передачи.20 На фиг. 1 изображен станок для фрезерования пролысок; продольный разрез; на фиг, 2 - вид А фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В фиг. 3.На раме 1 станка смонтированы шарнир:з ные параллелограммы 2, соединенные соснованиями 3 фрезерных головок 4.Параллелограммы 2 установлены на раме 1 под острым углом к продольной оси транспортера 5 в направлении подачи 30 бревна.К основаниям 3 прикреплены направляющие копиры 6. Дополнительные направляющие копиры 7 установлены на раме 1 посредством шарнирных параллелограммов 8, которые располагаются перед головками 4.Параллелограммы 8 обеспечивают центрирование поступающего бревна до контакта его с головками 4. Кроме того, они являются вторым удерживающим элементом при пролышивании бревна и обеспечивают совместно с параллелограммами 2, которые соединены с основаниями 3 головок 4, усилие, достаточное для гашения крутящего момента, создаваемого верхней фрезерной головкой и стремящегося повернуть бревно под углом к продольной оси транспортера 5,Концевой выключатель 9 установлен на раме 1 станка для взаимодействия с копи- рами 7.В случае использования станка в условиях положительных температур, когда необходимо увеличить усилие, с которым воздействуют параллелограммы 8 на бревно, предусмотрено соединение этих параллелограммов между собой посредством шарнирных звеньев 10, 11 и конической передачи 12. Это обеспечивает синхронное отклонение параллелограммов 8 при контакте с бревном. Звено 10 одним концом шарнирно соединено с параллелограммом 8. Другой конец шарнирно соединен со звеном 11 конической передачи 12.На раме 1 закреплены концевые выключатели 13 копиров 6.Станок работает следующим образом, При использовании станка в зимних условиях бревно транспортером 5 подается к станку и входит в контакт с копирами 7, установленными на раме 1 посредством параллелограммов 8. Последние, отклоняясь, воздействуют па выключатель 9. Под действием собственного веса параллелограммы 8 с копирами 7 поджимаются к бревну, центрируя, тем самым, сначала переднюю часть его. Одновременно с этим происходит включение головок 4. Затем бревно попадает в копиры 6, соединенные с основаниями 3. Обработка бревна начинается сразу после контакта с головками 4, которые к этому моменту успевают набрать рабочую скорость. Одновременно, поджимаясь под действием собственного веса к бревну, они поддерживают его обрабатываемую часть в нужном положении. Копиры 7, установленные на раме 1 посредством параллелограммов 8, центрируют не обработанную еще часть бревна. Таким образом, бревно на протяжении всего процесса поддерживает 5 о 5 ю 25 зо 35 о 45 зо гг ао ся в сцентрированном положении. Пролыска производится равномерно и качественно. После выхода бревна из станка головки 4 под действием собственного веса возвращаются в исходное положение, а копиры 6, воздействуя на выключатель 13, отключают головки 4. При подаче следующего бревна процесс повторяется.В случае использования станка при положительных уличных температурах предусмотрено соединение копиров 7 между собой посредством звеньев 10, 11 и конической передачи 12. Это необходимо для увеличения усилия, с которым воздействует на бревно каждый параллелограмм 8. При отклонении одного такого параллелограмма линейное движение через звенья 10 и 11 передается и преобразуется во вращательное движение соответствующей конической передачей 12, которая взаимодействует с конической передачей 12, соединенной через звенья 10 и 11 с другим параллелограммом 8. В результате последний отклоняется на такой же угол, отклоняя один из копиров 7 с параллелограммом 8, бревно поджимается последним не только за счет собственного веса параллелограмма 8, но и благодаря воздействию усилия, создаваемого массой второго параллелограмма 8 и передаваемого через систему звеньев 10, 11 и коническую передачу 12. Это позволяет сцентрировать бревно больших размеров и большей массы и поддерживать его в нужном положении на протяжении всего процесса обработки в условиях, когда силы сцепления между бревном и транспортером большие. В остальном пролышивание бревна производится, как и в первом случае,Формула изобретения 1. Станок для фрезерования пролысок по авт. св.301271, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования пролысок, станок снабжен дополнительными направляющими копирами, которые установлены на раме посредством шарнирных параллелограммов, и концевыми выключателями для взаимодействия с дополнительными направляющими копи- рами.2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что шарнирные параллелограммы дополнительных направляющих копиров связаны между собой посредством шарнирных звеньев и конической передачи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР301271, кл. В 27 С 5/00, 1970 (прототип).Редактор 3. Бородкина Корректор Е. Осипова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1568/7 Изд,490 Тираж 530 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д, 4/5