Копировальный станок

(72) Авторы изобретеии фомен В.И.Иигунов и(7) Заявитель СТАНОК ОВАЛ 1Изобретение относится преимущественно к безразмерной абразивной обработке (полировке) сложнофасонюах поверхностей деталей, например пера лопаток нли проФилей дисков роторов газотурбинных двигателей.Известен копировальный станок, включающий следящее устройство с ко. пировальным роликом и стол бледящейф подачи, уравновешенный противовесомс которым он соединен гибким элеменЮ том, огибающим направляющие ролики, оси которых установлены на корпусе столаследящей подачи 11.К недостаткам известного станка сле 1 дует отнести его сложность, особенно в том случае, когда в качестве обрабатываю- щего инструмента используются вращаю щнеся упругие щетки, войлочные поли-. ровальные круги и т. п., которыми производят безразмерное.полирование деталей, так как в этом случае к точ ности обработки особых требований не предъявляется, но инструмент к дета ли нужсилойнення На Фигпрнменителтиляторфайхгателей вфиг. 2инструментЕзобьно к.облодатовертикалеченнеальиой ажена схема станкработке пера вен"газотурбинных двиьной плоскости; нА-А на 4 мг., (пооловке). 2ио поджимать с гарантированнойи с учетом допусков на ее отклопо размерам на предыдущей операции (шли 4 ювания);Цель изобретения - упроще е конструкции станка.Поставленная цель достигается тем,что станок снабжен направляющими дляпротивовеса, на котором .закреплен копировальный ролик, и дополнительнымроликом для контакта с гибким элементом, ось которого установлена с возможностью перемещения в вертикальномнаправлении, причем гибкий элементсоединяет:противовес со столом следящей подачи через введенную в станок пружину.Станок работает следующим образом.При работе станка от двигателя 29 вращается инструмент 14, поджатый под действием веса к обрабатываемой детали 10, которая вместе со столом 3 и копиром 11 совершает задающее перемещениеза счет перемещения этого стола в направляющих 2 стани-ны под действием силового цилиндра 4.Смещение 5 (фиг. 1) инструмента на строку вдоль детали осуществляется перемещением инструментальной голов-ки 20 по направляющим 21 и 22 от действия силового цилиндра 32.Следящие перемещения 5 с инструмент 14 осуществляет синхронно со смещениями противовеса 42, который пере 3 85035Станок включает станину 1, в направляющих 2 которой установлен с возможностью перемещения стол 3 задающейподачи 55, осуществляющейсянапример,закрепленным на столе силовым цилиндром 4, штоки 5 и 6 поршня 7 которогос помощью кронштейнов 8 жестко связаны со станиной, На столе 3 с помощьюзажимного приспособления 9 закрепленаобрабатываемая дета.1 ь 10, а также Окопир 11, с которым взаимодействуетконтактный ролик 12, передающий смещения столу 13 следящей подачи 5,несущему обрабатывающий инструмент14, например полировальную щетку (войлочную, волосяную, сезалевую, проволочную и т.п.). Корпус 15, в которомвращается шпиндель 16, несущий инструмент, закреплен на плите 17, установ-ленной на столе 13 с возможностью регулировочного поворота вокруг осицапфы 18. Фиксация плиты на столе осуществляется винтами 19. Следящие (формообразующие) перемещения стол 13совершает в направляющих инструментальной головки 20, установленной свозможностью перемещения в направляющих 21 и 22, для чего она снабженавтулками 23 и 24 соответственно, выполняющими роль подшипников сколь- З 0жения. Направляющие 21 и 22 закреплены на кронштейнах 25 и 26 стоек 27 и28, закрепленных на станине 1, Закрепленный на плите 7 электродвига- .тель 29 передачей с гибкой связью 30 35соединен со шпинделем 16. На корпусе15 шпинделя закреплен предохранительный кожух 31. Перемещение инструментальной головки 20 по направляющим21 и 22 осуществлено закрепленным на 40кронштейне 26 силовым цилиндром 32,шток 33 которого соединен с кронштей"ном 34 корпуса головки 20, Управлениереверсом возвратных перемещений головки осуществлено закрепленными на кронштейнах 25 и 26 датчиками 35 и 3 Ь,связями (электрическими проводами)37 и 38соединенными с соленоидамиэлектрозолоттка 39 командоаппарата40, трубопрсводвми 41 соединенного с 50силовым цилиндром 4,Подгиб вращающегося инструмента4 к обрабатываемой детали 10 осуществлен под действием веса стола 3(с расположенными на нем деталями.иузлами), частично уравновешенногогрузом 42, с которым он соединен гиб .ким элементом 43 (например тросом),8 4огибающим направляющие ролики 44 и 45,оси 46 и 47 которых с помощью кронштейна 48 закреплены на корпусе ин- .струментальной головки.Быстрый отвод инструмента от обрабатываемой детали вместе со столомследящей подачи осуществлен установленным на корпусе головки силовымцилиндром 49,шток 50 которого соединен 7с кронштейном 51 стола 13 с осевым зазором, величина Н которого больше рабочего хода Ь стола, определяемогоразностью расположения по высоте крайних обрабатываемых точек В и Г проФиля 1. детали 10,Управление работой силового цилиндра 49 осуществлено от командоаппарата 40, с которым он соединен трубопроводами 52.Отличительной особенностью станкаявляется то, что следящий ролик 2 копировальной системы закреплен на про-тивовесе 42, который установлен в направляющих 53. Гибкий элемент 43, соединяющий противовес со столом 13следящей подачи, соединен с ними черезпружину 54 и контактирует с роликом55, ось 56 которого установлена намеханизме его перемещения в направлении к прогибаемой ветви гибкого элемента 43.Механизм перемещения ролика 55 вы"полнен в вице ползуна 57, имеющеговозможность перемещаться в направляющих кронштейна 58, закрепленного на корпусе головки, Кронштейн снабжен винтом 59, взаимодействующим с ползуном 57, который поджат к нему пружинами 60.8503 Формула изобретения мещается в вертикальной плоскостиот взаимодействия ролика 12 с копиром11 и через друзину 54 и гибкий элемент 43 передает смещения столу13, Так как станок предназначен в ос- зновном для безразмерной абразивнойобработки, то упругие изменения длиныпружины 54 не влияют на точность обработки детали,Изменение усилия поджима инструмен та к детали на станке производитсяпрогибом ветви гибкого элемента путем перемещения ролика 55 механизмомего перемещения. При прогибе ветви изменяется натяжение пружины 54, а15следовательно, и сила действия противовеса, т,е, сила давления инструмента на деталь. При этом. обеспечиваетсяплавная регулировка силы поджима,которая не зависит от смещения стола 03, так как длина цепи копирования отточки контакта инструмента с детальюдо точки контакта следящего ролика12 с копиром остается неизменной впроцессе осуществления задающей подачиеУпрощение конструкции. станка достигается тем, что сложная следящая сис". 58 6тема заменена на гибкий элемент с пружиной. Копировальный станок, включающийследящее устройство с копировальнымроликом и стол следящей подачи уравновешенный противовесом, с которымон соединен гибким элементом, огибаощим направляющие ролики, оси которых установлены на корпусе столаследящей подачи, о т л и ч а ю щ и йс я тем,.что, с целью упрощения кон"струкции, он снабжен направляющимидля противовеса, на котором закрепленкойировальный ролик, и дополнительным роликом для контакта с гибкимэлементом, ось которого установленас возможностью перемещения в вертикальном направлении, причем гибкийэлемент соединяет противовес со столом следящей подачи через введеннуюв станок пружинуИсточники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2747933/25-08,кл, В 24 В 19/4, 979.850358 Корректор Е тавитель И.Кольбичред И.Асталош актор А.Лепнин 17 Тираж 935ВНИИПИ. Государственного коиитетапо делам изобретений и открытий )13035, Москва, Ж, Раушская на аказ 6200/ Подписно