Устройство для обработки оптических де-талей c асферическими поверхностями

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСфЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯИИреоб чет,Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении оптических деталей, применяемых в оптико-механических и оптико-электронных приборах.По основному авт. св. У 239071 известно устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями, содержащее шпиндель иэделия, столы продольных и попереч 1 О ных перемещений, шарнирно-подвесную качающуюся головку с вращакивимся торическим или бочкообразныи инструментом, кинематически связанную с кулачком посредством пантографирующего15 механизма. Кулачок закреплен на вертикальном валу, смонтированном на установленных на столе поперечного перещения салазках, которые взаимодействуют с цилиндрическим копирои посредствои рычажного механизма, оятактирующего с упором стола продольного перемещения. На вертикальном валу смонтировано также коромысло,взаимодействующее с упором, котор расположен на столе продольного п мещения. Это устройство позволяет рабатывать оптические детали с ра чными асферическиии поверхностями уменьшить влияние неточности проф кулачка на точность обработки эа увеличения коэффициента пантографи Недостатком устройства является; увеличение в несколько сотраз давле ния на установленный на столе продольного перемещения упор в результате увеличения угла между направлен кием силы, приводящей в движение коромысло, и нориалью к рабочей поверхности этого упора в пределах от Одо 70 по мере качания кулачка при работе Это приводит к увеличению величины деформации и йеравномерному иэноау рабочей поверхности упора, вызываюа фщим нарушение: : расчетного значения угла качания кулачка и траектории перемещения инструмента и тем саэым3 85035 снижающим точность обработки асферической. поверхности.Цель изобретения - повышение точности обработки асферических поверхностей.5Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено зубчато-реечным механизмом, связывающим коромысло с вертикальным валом и выполнен ным в виде расположенной на введенных 10 в устройство и закрепленных на салазках направляющих каретки с рейкой входящей в зацепление с размещенной на нижнем конце вертикального вала шестерней, при этом каретка установле- д на с возможностью перемещения в направлении, параллельном движению стола для продольнуо перемещения.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. 20 Устройство включает шпиндель 1 изделия 2, смонтированный на столе 3 продольного перемещения посредством поворотной головки 4. Шпиндель 5 то 25 рического или бочкообразного инструмента 6 смонтирован в шарнирно-подвесной качающейся головке 7,расположенной на салазках 8 посредством оси 9. Салазки 8 установлены в на 30 правляющих стола 10 поперечного перемещения. На салазках 8 смонтирован вертикальный вал 11, на верхнем конце которого закреплен кулачок 12, а на нижнем - шестерня 13, кинематичес 35 ки связанная через рейку 14 с кареткой 15. Последняя установлена на направляющих 16, закрепленных на салазках 8 стола 10. Направляющие 16 расположены параллельно направлению дви 40 жения стола 3. Каретка 15 посредством коромысла 17 с роликом взаимодействует с упором 18, закрепленным на столе 3. Кулачок 12 кинематически связан с шарнирно-подвесной головкой 7 через45 пантографирующий механизм, состоящий из рычагов 19 и 20, под действием пружины 21 или иного устройства силового замыкания, Рычаги 19 и 20 связавщ между собой посредством ролика 22,50 ось которого закреплена на рычаге 19. На вертикальном валу .11 размещен барабан 23, на котором закреплен один конец намотанного на него троса, а другой конец связан с пружиной 24,55 На салазках 8 расположен цилиндрический копир 25 кинематически связанныйфос упором 18 посредством рычага 26, смонтированного на столе 10. Шпиндель 7 ф5 соединен с приводом 27 посредством ременной передачи. Устройство работает следующим образом,Шпиндель 1 изделия 2 совершает вращательное и возвратно-поступательноевместе со столом 3 продольного перемещения движения. Возвратно-поступательное перемещение стола 3 осуществляютв направлении, параллельном оси вращения шпинделя 5 инструмента 6. Привозвратно-поступательном движении стола 3 закрепленный на нем упор 18 приводит в движение шарнирно-подвеснуюголовку 7 и инструмент 6 посредствомнапример, каретки 15, реечной передачи 13-14, вертикального вала 11,кулачка 12 и рычагов 19 и 20 пантографирующего механизма. Одновременно сэтим инструменту 6 сообщают такжепредварительное поперечное перемещение вместе с шарнирно-подвесной головкой 7 с помощью цилиндрического копира 25 и рычага 26, взаимодействующегос упором 18. Это перемещение преимущественно применяют при большой асферичности обрабатываемой поверхности. Силовое замыкание ролика коромысла 17каретки 15 с упором 18 осуществляютпосредством пружины 24, барабана 23,вертикального вала 11 и реечной пары13 и 14. Силовое же замыкание шарнирно-подвесной головки 7 с кулачком 1.2осуществляют пружиной 21 посредствомрычагов 19 и 20,Предлагаемое устройство позволяетустранить увеличение давления на установленный на столе продольного перемещения упор при качании кулачкатак как угол между направлением движения каретки и рабочей поверхностьюупора остается постоянным в процессеработы, т.е. направление движущей каретку силы совпадает с нормалью к рабочей поверхности упора (с направлением давления иа упор), поэтому величина давления на упор равняется движущей силе каретки и не изменяется прикачании кулачка, Это исключает нерав-.номерность износа рабочей поверхностиупора и изменение величины его деформации, что обеспечивает качание кулачка и перемещение инструмента в соответствии с расчетом и тем самым повышает точность обработки асферическихповерхностей,8503 Формула изобретения Составитель А,Козловактор А.Лежнина Техред И.Асталош орректор Е, Р Тирах 915 осударственно ам изобретени осква, 111-35,Заказ 6200/17 ВНИИЛИ Г го комитета С по дел й и открытий 13035, М Раушская наб. 4 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями по авт. св, 11 239071, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено зубчато-реечным механизмом,Фсвязывающим коромысло: с вертикальным валом и выполненным в виде располо женной на введенных в устройство и .закрепленных на салазках направляющих. 57 6каретки с рейкой, входящей в зацепле ние с размещенной на нижнем конце вертикального вала шестерней, при этом каретка установлена с возможностью перемещения в направлении, параллельном движению стола для продольного перемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР В 239071, кл, В 24 В 13/02, 1967.