Устройство для автоматической сварки

Союз Советскнх Соцналнстнческнх РеспублнкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ н 11848210 Ф1У(22) Заявлено 101079 (21) 2826013/25-27 с присоединением заявки йо 51) М. Кд.з В 23 К 9/00 В 23 К 37/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(5 ЗУДК 621 791 . 053. 97 (088. 8) Центральное конструкторско-технологИчйское"-бюрпо железобетонному судостроению Производственногообъединения Городец(71 За яв ит ель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для автоматической сварки арматурных стержней.Известны способ и устройство длясварки арматурных стержней (11 .Недостатком этого способа сваркиявляется низкая производительностьиз-за установки и съема медной формы вручную.Известно устройство для автоматической сварки, содержащее установленный на самоходной тележке пневмоцилиндр и сварочную головку, закрепленную на конце его штока Г 21Однако устройство не дает возможности сварки стыков стержней арматуры из-за отсутствия специальных механизмов и элементов.Цель изобретения - обеспечениевозможности сварки стыков стержнейарматуры путем захвата и центровкиих концов с одновременным образованием медной формы для принудительного формирования металла шва.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено захватывающим узлом, выполненным в виде медных полуформ, соединенных со штоком вблизи его конца посредством шарнирнорычажного механизма, в штоке выполнен канал, а сварочная головка установленав упомянутом канале.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - захватывающийузел в открытом (а) и в закрытом (б)положениях; на фиг. 3 - вид А нафиг, 1; на фиг. 4 - пневмоцилиндр,с захватывающим механизмом.Устройство состоит из самоходнойтележки 1, смонтированного на неймеханизма подачи сварочной проволоки 2, пневмоцилиндра 3, на штоке 4 35 которого смонтирован захватывающийузел 5, соединенный со штоком посредством шарнирнорычажного механизма6. Внутри штока выполнен канал 7, вкотором установлена сварочная голов ка 8. Кроме того, устройство включает, электромагнитный клапан 9, верхнюю10 и нижнюю 11 полости цилиндра, сварочную ванну 12 и арматурные стержни13.2Устройство работает следующимобразом.В начальный момент работы устройство находится в ручном режиме управ 1 ления и настраивается на сварку пер- ЗО вого стержня. При включении электри 848 210ческого реле времени, которое установлено на время сварки определенногодиаметра стержней, подается импульсна электромагнитный клапан 9, клапаноткрывается и подает воздух в верхнюю полость 10 пневмоцилиндра 3,шток 4 с захватывающим устройством 5опускается и при нажатии на арматурные стержни 13 зажимает их, обхватывая медными губками,При полном закрытии захватывающего устройства (фиг. 26), образующего 10внутри губок ванну 12, автоматическивключается сварочный ток, механизмподачи электродной проволоки и механизм подачи защитного газа. Устройство переводится на автоматический 1 Ярежим работы переключением тумблеровна щите управления.По истечении времени сварки релевремени отключает механизм подачиэлектродной проволоки 2, автоматичес- щоки отключается сварочный ток, подачазащитного газа, электромагнитныйклапан 9 переключает подачу воздуха из верхней полости пневмоцилиндра 3 поднимается; автоматически раскрывая захватывающее устройство 5. При полном раскрытии захватывающего устройства реле времени включает напряжение на электродвигателепередвижения устройства и при помощисамоходной тележки устройства 1 перемешается к следующему стержню, Поистечении времени на движение до следующего стержня реле времени отключает напряжение на электродвигателеи агрегат останавливается. Реле времени включает электромагнитый клапан9 и цикл повторяется,Сварочный агрегат может быть использован для автоматической сваркиарматурных стержней как периодичес- дОкого, так и гладкого профиля, причемарматурные стержни могут быть расположены на разных уровнях в шахматном порядке с шагом 40 мм и более. Сварка возможна как на ручном управлении, так и в автоматическом режиме сварочной проволокой в среде защитного газа или, при замене механизма подачи, порошковой проволокой.Захватывающее устройство с медной формой можно применять как приставку к полуавтомату для сварки арматурных выпусков в любом пространственном положении, за исключением проволочного.Формула изобретенияУстройство для автоматическойсварки, содержащее установленный насамоходной тележке пневмоцилиндр исварочную головку, закрепленную наего штоке, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения возможности сварки стыков стержней арматуры путем захвата и центровки их концов с одновременным образованием медной формы для принудительного формирования металла шва, устройство снабжено захватывающим узлом, выполненным в виде медных полуформ, соединенных со штоком вблизи его конца посредством шарнирнорычажного механизма,в штоке выполнен канал, а сварочнаяголовка установлена в упомянутом канале,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Сварочные работы в строительстве, Справочник по специальным работам. Ч, 1, М., изд-во литературы построительству, 1971, с, 185.2. Авторское свидетельство СССРР 2597678/25-27, кл. В 23 К 37/02,1978,84821 О Составитель О, ШапошниковКончицкая Техред М.Коштура Корректор Ю, Макаренко Редакт Заказ 5968/1 Тираж 1148 дписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и3035, Москва, Ж, Раушская тета СССкрытийаб., д