Универсально-гибочный автомат

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 848120(53)М. Кл. В 21 О 5/00 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий.т Г.Я,Гольденберг, М.С.Альбер и Л,С.ТурокТрд, А,1 Нр "/1 Московский завод автотракторного электрооборудования АТЭ(54) УНИВЕРСАЛЬНО-ГИБОЧНЫЙ АВТОМАТ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологическому оборудованию для осуществления гибочных операций. 5Известен универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни, содержащий станину с монтажной плитой, на которой установлен механизм подачи материала, пресс и гибочные полэушки, В автомате при изготовлении деталей с концом под некоторым углом к плоскости ленты заложена операция вырубки заготовок 11 .Однако при вырубке заготовок используют ленту шириной большей, чем ширина самой детали и большее количество материала идет в отход.Цель изобретения - экономия материала и расширение технологических возможностей автомата.20Поставленная цель достигается тем, что универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни, содержащий станину с монтажной плитой, на которой установлен механизм подачи материала, пресс и гибочные полэушки, снабжен механизмом гибки на ребро, выполненным в виде поворотного гибочного сектора, смонтированного на валу, кинематически свя занном с центральной шестерней, и подпружиненного прижима, кинематически связанного с ползуном пресса,На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез по оси прижимаеУниверсально гибочный автомат состоит из станины 1 с установленной на ней монтажной плитой 2, гибочных агрегатных ползушек 3, пресса 4,центральной шестерни 5 с, приводом б и механизма 7 подачи обрабатываемого материала. На монтажной плите 2 выполнены расположенные по окружности отверстия 8 для установки сменных гибочных ползушек 3 вокруг центральной шестерни 5.Гибочные ползушки 3 состоят из неподвижно закрепленного на монтажной плите 2 основания 9, установленного в подшипниках в основании 9 вала 0, на одном конце которого закреплена шестерня (не показана), находящаяся в зацеплении с центральной шестерней 5, а на другом установлен кулачок 11, контактирующий с роликом 12, который закреплен на полэуне 13 и служит для передачи движения отцентральной шестерни через кулачок11 к рабочему инструменту, закрепленному на ползуне 13. Для поджима ролика 12 к кулачку 11 служит пружина 14.В одном из отверстий 8 монтажнойплиты 2 установлен привод гибочногомеханизма, обеспечивающего гибку вплоскости ленты на "ребро", которыйсостоит из вала 15, установленногов подшипниках на монтажной плите 2.На одном конце вала 15 расположенашестерня 16, находящаяся в зацеплениис центральной шестерней 5, а на другом конце вала установлены кулачки17 и 18, контактирующие соответственно через ролики 19 и 20 с рычагом 21,закрепленным с возможностью поворотана оси 22, которая, в свою очередь,неподвижно закреплена на монтажнойплите 2, Другой конец рычага 21 свя-..зан со штангой 23 через сухарь 24,расположенный на рычаге 21, и ось25, установленную в подшипниках наштанге 23. Последняя установлена вкорпусе 26 с возможностью возвратнопоступательного движения и связаначерез вилку 27 с сектором 28, который закреплен на конце вала 29. Вал29 установлен в подшипниках 30 впланшайбе 31, которая закреплена встакане 32 (см. фиг, 3), установленном в центральном отверстии монтажнойплиты 2. Другой конец вала 29 несетна себе гибочный элемент, выполненный в виде сектора 33. В зоне гибочного сектора установлен прижим 34 спружинами 35, соединенный с ползуномпресса 4,На плите 2 с помощью крепежныхвинтов и фиксирующих выступов в станине 1 закреплен двухшатунный пресс4, на котором устанавливают штампыдля вырубки заготовки, пробивки отверстий и т,п, операций. Эксцентриковый вал 36 пресса кинематически связан с центральной шестерней 5 черезконические шестерни 37 и 38, промежуточную шестерню 39, находящуюся взацеплении с центральной шестерней 5.Привод 6 автомата установлен намонтажной плите в нижней части станины и состоит из электродвигателя 40и кинематически связанной с ним центральной шестерни 5.Механизм 7 подачи обрабатываемогоматериала представляет собой известную конструкцию клещевой подачи. Принудительный зажим и разжим материалаобеспечивается кулачками 41. Кривошипно-шатунный механизм 42 служитдля обеспечения возвратно-поступательного движения каретки 43 и обеспечивает бесступенчатую регулировкувеличины подачи,Автомат работает следующим образом.Рулон обрабатываемой ленты 44 устанавливают в рулонодержатель (непоказан) и через правильное устройство 45 подают в установленный на прессе штамп, где выполняют необходимые Формула изобретения Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни, содержащий станину с монтажной плитой, на которой установлен механизм подачи материала, пресс и гибочные ползушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии материала 60 65 операции перед гибкой. После выполнения штамповочных операций механизм7 обеспечивает подачу ленты в зонугибочного сектора 33, при этом вращение от центральной шестерни 5 передается на вал 15 с кулачками 17 и18, Рабочий профиль кулачка 18 черезролик 20 обеспечивает поворот рычага21 вокруг оси 22 на некоторый угол.Штанга 23 через сухарь 24 и ось 25получает от рычага 21 поступательное движение, при котором вал 29, ас ним и гибочный сектор 33 через вилку 27 и сектор 28 поворачиваются нанекоторый угол, при этом ползун пресса 4 поджимает ленту прижимом 34 кплите пресса,Гибка на "ребро" осуществляется20 за счет поворота гибочного сектора33, который, воздействуя на конецобрабатываемой ленты, изгибает и прижимает к боковой поверхности планки-оправки 46. Планка 46 имеет высо 25 ту, Равную толщине ленты, что исключает зазор между прижимом 34 и плоскостями планки 46 и ленты 44, что,в свою очередь, ведет к исключениюгофрообразования при гибке.После процесса гибки рабочий профиль кулачка 17, поворачивая рычаг21 через ролик 19 и сухарь 24, обеспечивает перемещение штанги 23 в противоположную сторону, поворачиваяпри этом вал 29 и отводя гибочныйсектор 33 в исходное положение. Приэтом пресс 4 отводит прижим 34 отленты освобождая ее,Механизм 7 подачи продвигает ленту 44 с отогнутым концом на необходи 40 мый шаг на следующую позицию, гдепроизводят последующие формообразующие операции с одновременным отделением заготовки от ленты, при этомконец ленты после отрубки заготовкиостается в зоне гибочного элемента,Последовательность действия гибочных ползушков задается технологическим процессом гибки.Применение универсально-гибочногоавтомата а приводом от центральнойшестерни позволяет уменьшить расходматериала на 40 за счет полученияконца детали под углом к плоскостиленты не операцией штамповки, как визвестных автоматах, а гибкой концаленты на "ребро".и расширения технологических возможностей автомата, он снабжен механизмом гибки на ребро, выполненным ввиде поворотного гибочного сектора,смонтированного на валу, кинематически связанном с центральной шестерней,и подпружиненного прижима, кинематически связанного с ползуном пресса,Источники информации,принятые во внимание :ри экспертиз: 1. Ровинский Г,Н. и Ровинский В,Г.Универсально-гибочные автоматы с при.водом от центральной шестерни. М,Машиностроение.,рис,7,