Линия протяжки отводов

(22)Заведено )5,06,79 (И) 2779593(25 27с прнсееянненнем заяви М В 2 0 92 Ввуаврвааей кввтвт ВСТР ев даии вмбрвтвии н втсрытв(72) Авторы нзобретення Всесоюзный государственнц,проектно-конструкторский институт "Гипроионтажиндустрня".(7) Завтель(5 ЧЛИХИЯ ПГОтЯЖКИ отВОДОВ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кпроизводству отводов, получаемых методом протяжки медных трубных зоаготовок,нагретых до температуры .100 С нагоризонтально-протяжном прессе,ФВанболее близка к предлагаемойлиния для изготовления трубных отводов,к преимущественно большого диаметра,содержащая размещенные на раме гидравлический протяжной пресс с подвижной н неподвижной траверсами н рогообразныи сердечником, механизм смазки заготовок, иеханиэм загрузки заготовок на протяжку, нагревательную камеру и пресс для объемной правки икалмбровки ",);Недостатком известной линии протяжки отводов является неполная механизация технологического процессапротяжки.Цель настоящего изобретения - повышеив степени механизации техиологмческого процесса. Укаэанная цель достигается тем, что известная линия протяжки отводов преимущественно большого диаметра, содержащая размещенные иа раме гидравлический,протяжной пресс с подвижной и неподвижной траверсаин и рогообразныи сердечникои, механизм сиазки заготовок, механизм загрузки заготовок на протяжку, нагревательную камеру и пресс для объемной правки и калибровки, снабжена смонтированными на раме направляющими, механизмами загрузки н сброса отводов к прессу для объемной правки и калибровки, а также транспортирующим отводы органом, размещенным между этим прессом н механизмом его загрузки, при этом механизм загрузки отводов размещен на сходе отводов, с рогообразного сердечника и выполнен в виде установленной в направляющих рамы приводной каретки с подпружиненным Фиксатором и захватного органа, а механизм сброса отводов выполнен в виде поворотной н вер3 .848121тикальной плоскости от инднвидуаль"ного силового цилиндра рамки с гре"бенкой, захватный орган выполнен ввиде шарнирно закрепленных на каретке.и связанных между собой шарниром двух. губок, одна из которых подпружинеиа,иразмещенных на раме силового цилиндра, .двуплечего рычага, одним йлечом взаимодействующего с губками, другии связанного с силовым цилиндром и взаимо"ф бдействующих с подпружиненным фиксато"ром упоров с датчиками, а рама в зонеионтажа механизма загрузки отводоввыпоЛнена с телескопическим разъемом, ..а направляющие каретки связаны с ней 5шарнирно., На фиг. 1 показана линия протяжки отводов в плане, общий вид; нафиг, 2 - виж А на фнг. 1.Линия протяжки Отводов содержит гид 2 Оравлическнй.протяжной пресс 1 с подвижной 2 и неподвижными 3 траверсами,рогообразный сердечник 4,механизмы5 и 6 э,агрузки и смазки трубных заготовок соответственно нагревательнуюкамеру 7, пресс 8 для объемной правки и калибровки.На сходе с рогообраэного сердечника 4 расположены механиэи 9 загрузки отводов к прессу 8 для объемнойправки и калибровки, расположенный1между механизмом 9 загрузки и прес-;сом Ц для объемной правки и калибровки транспортирующий орган 10, имеханизм сброса отводов.Э 5Механизм 9 загрузки отводов к прессу 8 для объемной правки и калибровки со"держит перемещающуюся по направляющим11 рамы 12 каретку 13, связанную с приводом,14 н имеющую подпружиненный 4 Офиксатор 15,На каретке 13 с помощью шарнира16 закреплен захватный орган 17,снабженный губками 18 и 19, связанны-ми между собой шарниром 20, Одна иэГубок 9 пОдпружннена пружиной 2.На раме 12 с помощьш шарнира 22закреплен двуплечий рычаг, один ко. нец 23 которого взаимодействует с захватным органом 17, и другой конец 24связан с установленным на раме 12 силовым цилиндром 25. Формула изобретения Направляницие 1 снабжены упорами с датчиками 26.Рама 12 выполнена телескопической, с возможностью регулирования ло высоте лри помощи разъемных стенок 27, а направляющиезакреплены с порощью шарнира 28 на раме 12 шарнира 29 на поддерживающих стойках 30.,ФМеханизм сброса отводов выполнен в иде закрепленной на основании 31 с помощьш шарнира 32 рамы 33 с гребенкой 34, связанной с силовым цилиндром 35 при помощи шарнира 36. Протяжка отводрв осуществляетсяследующим образом,С помощью механизмов 6 и 5 осуществляется смазка трубных заготовок37 н их загрузка в протяжной пресс 1, при рабочем ходе подвижной травер"ы 2 трубные заготовки 37 проталкивается через нагревательную камеру 7 на рогообразный сердечник 4.Прн сходе рогообразного сердечника 4 отвод 38, Опираясь на одну из губок (18 одновременно поворачивает другую (19), сжимая пружину 2 до полного захвата отвода 38. Далее следует команда на силовой цилиндр 25, который поворачивает конец рычага 23. После поворота рь 1 чага захватный Орган 17 упирается в подпружиненный фиксатор 15 и каретка 13 перемещает клещеьой захват 17 с отводом 38 по напранляющим 11 к прессу для объемной правки и калибровки 8.В конце хода каретки 3 подпружиненный фиксатор 15 взаимодействует с упораии 26, которые сжимают пружину фиксатора 15, освобождая захватный орган 17, и отвод 38 сбрасывается в пресс для объемной правки и калибровки 8. Датчики упоров 26 дают команду иа возврат каретки 13 в исходное положение и на включение пресса для осуществления операции правки и калибров" ки отвода. Посла окончания этой операции подается команда на силовой цилиндр 35, который, поворачивая раму 33 с гребенкой 34, сбрасывает отвод 38 на транспортярующий орган О. 1, Линия протяжки отводов, преимущественно больших диаметров, содержащая размещенные на раме гидравлический протяжной пресс с подвижной и неподвижной траверсаии и рогообраэныи сардЬчникои, механизм смазки заготовок, механизм загрузки заготовок на протяжку, нагревательную камеру и пресс для объемной правки и калнбров5 . 8481 ки, о т л и ч ащ а я с я тем, что, с цели, повышения степени механизации технологического нроцесса,она снабаеиа смонтированными,на раме наь пРавлящит, иехвнизиаии загрузки и сброса отводов к прессу для объемной правки и алибревки, а тактов транспортирующим отводы органом, разиваенавф иеиду этим прессом и иеханизмом его загрузки, при этом механизм загруэ Ф ки отводов разиещен нв схода отводов с рогообраэиого сердечника н выполнен в виде установленной в направляющих рамы приводной каретки с подпруаиненнцм фиксатором н захватного органа, ф в механизм сброса отводов выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости от индивидуального силового ци" линдрв рамки с гребенкой.2. Ливня по и о т л и ч а - щ щ а я с я тем, что, захватный орган .выполнен в виде шарнирно эвкрепленнцх на каретке н связанных меяду собой шарнирои двух губок, одна иэ кото 21 6рых подпрузиивив, и размещенных на раме силового цилиндра, двуплечего рычага, одним плечом взвимодейству- вего с рубками, другим связанного с силоввв цилиндром, и взаимодействую,щих с подпруминеннма фиксатором упоров с датчиками. 3. Линия по п.1, о т л и ч в- щ а я с я тем, что, с цели обеспечения переналадки линии на различные типоразмеры отводов, рама в,зоне монтв. аа механизма звгрузхи отводов выполнена с телескопическим разъемом, а направляющие каретки связаны сней шарнирно.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.Тиржк 888 Подписмо ййй "Патент", г. Уагород, ул. Проектная ИПП Патеятф Зак. 3506