Конический обкатник

Совэ Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к ввт, саид-ву(22) Заявлено 15.1178 (21) 2684085/25-27с присоединением заявки йо(51)М, Кл,з Б 21 Н 5/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийгде еь 1 г Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при упрочнении методом по верхностного пластического деформирования впадин конических зубчатых колес.Известен конический обкатник для обработки зубьев конических колес, содердащий корпус в виде конического колеса и установленные на его поверхности деформирующие ролики, имеющие возможность вращения вокруг своих осей и осевого регулировочного перемещения 11 ).Однако данным инструментом можно 15 обрабатывать конические зубчатые колесатолько с круговым зубом, что значительно снижает его технологические воэможности.Цель изобретения - обеспечение 20 диапазона типоразмеров обрабатываемых колес, а также повышение их качества.Поставленная цель достигается тем, что в коническом обкатнике, содержащеи корпус в виде конического колеса и установленные на его поверхности деформирующие ролики, имертдие возможность вращения вокруг своих осей и осевого регулировочного перемещения, 30 ролики расположены в несколькорядов с совмещением плоскости симметрии всех роликов каждого ряда, осивращения всех роликов скрещены сгеометрической осью корпуса под прямым углом, плоскости симметрии роликов всех рядов равноудалены от геометрической оси обкатника, оси вращения одного ряда смещены относительно оси вращения роликов соседнего ряда по образующей конической поверх"ности на величину, определяемую иззависимости величина смещения роликов,длина зубьев исходной инструментальной поверхностиобкатника,длина участка впадины, обрабатываемая одним роликом,число зубьев исходной инструментальной поверхности 1коэффициент перекрытия следов обкатника,Ролики выполнены с разной шириной,расстояние между плоскостями симмет 846024рии рОликов и геометрической Осьюкорпуса определено соотношениемд Оз)пф2 25где -- расстояние между плос 2 костями симметрии родиков и геометрическойосью корпуса,0 - наружный диаметр исходной инструментальной потОверхности обкатника,угол наклона. Зубьев исхоцной инструментальнойповерхности обкатника.Корпус конического обкатника подпружинен в осевом направлении,Ба Фиг, 1 показан инструмент,вид Б в плане,. на Фиг. 2 - разрезА-Л на Фиг, 1, на Фиг. 3 - разрезВ-В на Фиг. 1, на Фиг, 4 - полтожение 2(гобкатного ролика по впадине обрабатыВаемого колеса, на Фиг. 5 - схема обработки конического зубчатого колеса,на Фиг, 6 - положение следов ОбкакиОт разных роликов В одной впадине.Обкатник состоит из корпуса 1,снабженного вставками 2, имеющими ролики 3, сБОбоднО вращающиесЯ вокругсвоих осей, Вставки 2 базируются вКОРПУсе 1 по плОскОстЯм 4 и УПОРУ ."гсприкрепленному к корпусу 1, напримерВинтами. В призматических пазах 6 закреплены призматические сухари 7Между сухарями 7 устанаяливаготся подяе вставки 2, которые закрепляютсярасклинияающими их сухаоями 8. Междустенками вставки 2 и роликами 3предусмотрены упругие прокладки 9,КОгЛПЕНСИрувцтИЕ НЕТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕния, сборки и установки инструментаОтносительно заготовг(и зубчатоГО ког 1 еттса и допттскающие самоустанояку роликов конического обкатника ВО впадинах кОнического зубчато 1 0 колеса аВо избежание затирания роликом рабочих проФилей обрабатываемого колесамежду ним и рабочим проФилем колесапрецусмотрен зазор И0,2:т.,0 мм,Профили рабочих УчсасткОВ упрочняющих роликов соответствуют проФИЛЯМвпадин и галтелей. Размеры впадин коиических зубчатых колес переменныпо их длине,что исключает ВозможностьОбработки зубчатых колес путем пере-мещения родиков тодькО ВЦОль В 11 адинзаготовки. Благоприятная кинематика упрочнякщих роликов при Обработке предлагаеВим инструментом (смФиг, 5) исключает возможность ихЗаклинивания во впадиьах зубчатогоКОЛЕСас ПОСКОЛЬКУ РОЛИКИ РаСПОЛаГаются :Б КОрпусе касательно нэвутри 6 ОК ПОВЕРХНОСТИ ИСХОдНОгО коническогокосозубого колеса и в процессе обработки сближаются с дном впадины,входят с ней а контакт и выходят изнее, постоянно перемещаясь вдоль Я впадины за счет кинематического скольжения, свойственного всем видам винТОВЫХ ПЕРЕДач ЧВСТ Нг Цгя СтгучтаЕМ Которых является воспроизводимая приобработке этим инструментом гипоидная передача конический обкатник-заготовка.Очевидная невозможность заклинивания роликов конического обкатникаВО Впацинах коническоГО зубчатоГО колеса наглядно подтверждается тем,что ролики установлены в корпусе касательно изнутри к исходной инструментальной поверхности в виде косоэубо+ о конического колеса, находящегосяв правильном зацеплении с заготовкой.Для упрощения изготовления конического обкатника его ролики в рядеслучаев Могут быть погрупно изготов -лены оДинаковыми, РттапоимеР, Ролики,проФилирующие участки которых находятся я зонах ), П, И, М, могут бытьвыполнены одинаковыми я каждой зонеОси симметрии всех ряцоя роликовравноудалены от геометрической осикорпуса на величину сЦ 2 = З/.7 ьп ,Где ц/ - расстояние мех(ду плоскОстями симметрии роликов и геометрической осью корПуса;О - наружный диаметр исходной инструментальной поверхности обкатника,угол наклоная зубьев исходнойинструментальной поверхности обкаткика,Исходная инструментальная поверхность (ИИП) и конический обкатникимеют общую ось яращеия, проФилироликов совпадают с проФилем ИИП. Осивращения роликов кажцого ряда смещены относительно оси вращения роликовсоседного ряда по образующей конической поверхности на величину, определяЕМУЮ ИЗ ЗсЛВИСИМОСтгт1аС2где- длина зубьев исходной инструментальной поверхностиобкаткидлина Участка япадтинь 1, обрабатываемая одним роликом,2 - число зубьев исходной инСТРУМЕНТаЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ткозФФИ;тиент перекрытия следов обкатки.Корпус я осевом направлении подпружинен тарирояанной пружиной 10,усилие котооой соответствует усилиюУ-грочнения, Конический обкатник работает по методу обкатки и может бытьиспользован на зубоФрезерных станках, прецназначенных для обработкицилиндрических зубчатых колес и серийно выпускаегих отечественной прогьыленностью. При обработке впадиншестерен последние устанавливаются,на шпиндельной опраякес а коническийОбкатник закрепляется на шпинделестанка. Б процессе обкатки роликиинструмента входят в зацепление с колесом и обкатывают впадины обрабатываемых зубьев. Описываемый инструмент обеспечивает упрочнение с высоким качеством поверхности как прямозубых,так и косозубых конических колес.Формула изобретения1.Конический обкатник, содержащийкорпус в виде конического колеса иустановленные на его поверхности деФормирующие ролики, имеющие возможность вращения вокруг своих осей иосевого регулировочного перемещения, 5ь т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых кслес и повышенияих качества, ролики расположены внесколько рядов с совмещением плоскос.20ти симметрии всех роликов каждого ряда, оси вращения всех роликов скрещены с геометрической осью корпусапод прямым углом, плоскости симметриироликов всех рядов равноудалены отгеометрической оси корпуса, осивращения каждого ряда смещены относительно оси вращения роликов соседнего ряда по образующей конической поверхности на величину, определяемуюиэ зависимостиЬЬ1 К2где й 1 - величина смещения роликов,- длина зубьев исходной инструментальной поверхностиобкат ника,Ь - длина участка впадины, обрабатываемая одним роликом,2 - число зубьев исходной ин"струментальной поверхности,К - коэФФициент перекрытия следов обкатки.2. Обкатник по п. 1, о т л и ч ею щ и й с я тем, что ролики выполнены с разной шириной.3, Обкатник по п. 1, о т л и ч ею щ и й с я тем, что расстояние между плоскостями симметрии родиков и геометрической осью корпуса опре" делено соотношением.д Ощ 51 п2 2Огде- расстояние между плоскости"2 ми симметрии роликов и геометрической осью корпуса,0 - наружный диаметр исходнойинструментальной поверхиос"ти обкатника,- угол наклона зубьев исходной инструментальной по"верхности обкатника.4. Обкатник по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что корпус коничес -кого обкатника подпружинен в осевойнаправлении.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР по заявке Р 2459006/27,кл. В 21 Н 5/04, 1977.