Способ получения эмульгатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Прнорите по делам иэобретенкй и открытийС. И. Файлгольд, Х Ордена Трудового Красного Знамени пнститут хам АН Эстонской ССР Заявитель Б ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА Изобретение отлучения нового эк алкиларилсульфона осится к спс,-лбу и льгатора на сснове оторый может оставно быть использован в качестве части с мазочно-охлаждающих и присадки к смазочным мате тпкостейал ам.5 Известен способ получения эмульгатора на основе полидодецилбеизолсульфонатов, захлючаютццйся в том, что высококипяшие то остатки додецилбензола в смеси с несульфируемым маслом подвергают сульфированию 20%,-ным олеумом с послед.,юще 1 нейтрализа;ей реакционной смеси - дри натром в изопропиловом спирте, рзбавпением сульфонатов изопропиловьм спиртом и водой и насыщением карбснатом натрия, Для ускорения обессоливания и обезво - живания,реакционную смесь нагревают при 60 Г, затем путем дйстилляцптт при 90 С и 20 мм рт. ст. у,. аляют остатки растворителей и экстракцией гексацом пз раствора изопропиловог спирта и воды удаляют несульфируемое масло Г 1. 2По такому способу получают эмульгатор с относительно невысокой эмульгируюцей активностью, Недостатками способа являются также относительная сложность проведения процесса - использование дорогостоящего растворителя (изопропиловый спирт) карбоната натрия, что требует дополнительной стадии обессолпвания, использование и выделение несульфируемого разбавителя.Пель изобретения - разработка более простого способа получения нового эмульгатора, обладающего высокой активностьюПоставленная цель достигается тем, что в способе получения эмульгатора на основе алкиларнлсульфонатов фракцию дналкилбензолов с температурой выкипания 275-380 сС и молекулярной массой 310-390 полученную алкилированием бензола фракцией Ф -олефичов с темрературой выкипания 140-180 ОС и последую, шпм повторным алкилировэнием об,эазовавшейся при этом фракции маноалкилс.тзо .- лов с температурой выкттпанит 230-ЭОдС844.1 и мо(ску 15 рцой ),ассой,) 0-,) )0 (рс)кПей (",(, -отсе(ицо) с тетиературой 1,кии(1- )ГИИ 140-( 00 (.; 1 ИИ 100-,.40 с 0, ИОд)СргаОт с,.ь роцацкио .;25):.; - 1 и 11 ОЛЕТТИОРИ Л(."СОЬО(1 СООТЦОПЦИИ СХОЦ иьх реагеитоц, рацо.1 соотцетстцецпо- , 1:0.7-1 и т.);(рту)е (0-70(: с носи д 0 ;1: и ( )т110) 1 1 и( и(:О 1 у(ц 0)оа к " ИОИТОИ ,(, И 1;С 01 (ИИ(1( (.1551 ИИИ ОР Г;1 и 1(лс , ;( 10.;(и 101 -о(р(10( 1)1(, 0 л,С((5 ЬТТСИ(:111),(1 ЦТ(, И(1 11 (1.100 :(О 1 ) и:ИИ(ИОИГ" ) 0 (1(1 СИ)ОС ТИ ОТ ИР 1 ЦИ Е 1 Е 5 ЕХ 10 й1 Р)1 О)Т, 1)ИОК (ГКИ)ИР1)аитИ )ф а(:,И)11Ц 44635 мульгатора состава, ,: вода ,5, суньфонат натрия 0,1, несульфированые соедине,1 ия 30,3. (выход дналкилбензолсульфоната с молекулярной массой 46963,6 .с,),Сравнительные данные о составе ему и. - гиру юией способности и занитных свойствах эмульгаторов, полученных по 1 звест 1 Оу и пред 1 агаемсму способам, приведе;1 ы соответственно В табч, 3., 2 и б Т а б и 11 Е 1 са 3 т )Технические Эм(пьтребовани 1 гатов, ;ЭмульБ 3 И 1 ГК 1-оф- получен- гатор по ,техимный по 1 примеруизвостно,-;4 олекулярнся мас е менее4( 486 л 4 С одере ание с у:1 ьфоната натрия,.вес. с,Содержание водыно ГОС 1 у 2477 -65, групп" Б,09,вес,.2, 14 6 Ь,3 60 2,86 Х,5 3,0-5,0 Шело Ность, вес.%,М,1011 О 3.-0 2 0,05 0,3. С ОДЕРсх а 1Е Е(Е ОР-"ган 1 ческих солейпо ГОСТУ 3.243.7 -66, груцга Б. 99,Огвес,11 е более Следы 0,3. Т аблицаЗ . Оне 1 лнтрац 1 ея э муль 45 гатора, вес. % оВремя, сут. 3. 2 3 4 3 сонцентрац 1 яраствора змъльг ат ор а, вес,гатсра, ио;учееп 1 ого О.3 ный раствор по.известному способу 50 3. 9,9 30,05 0,3.0 6,23.2,5 по пр.меру 0,2;о-ный растворпо примеру 26 3 0,3.5 3.7 5 238 0,20 О0 0 с 3 с 5 3. (э 3.6 3,2 3.09 Р 30,5 24,9 0,25 В ОД с ОТ ВЕСа РЕ(ЕИ ИОН И О Г (с ЕС И ) ВОДЫ СО СКО - РОСтЬЮ, ООЕСП 1 ПаОссп ИОЕЯ ГИЕНИЕ ТЕМПЕ- ратурЫ дс 70 С. 1 ОСЛ рсСС:1 а.,1 Н 11 В течение 5 ч отделист остаточную кислоту. 1 опусчпеые суп.фскис;1 оты, 3.,э 3. г) разбаюкОт 151 г толуопа и нейрализуют 9 3. г 3.5, в но р,створа едкого патра Прп 40-60 С, ЗЕГо,с добаЕПИот 3 Г трпО.сета 1 О 11 жп 1 И ПОСНЕ РаССЛапнаНИЯ В ТЕЧЕНИЕ 0,5 с ОТдсп;1 Кт Н 1 Ж;1;й СПО 11 раС- твора солей.Ог верхнего слоя отгон,ют азеотроч ТолуОпа С Водой. 1 О(1 уЧаОтсс(Ь 3 1 Таблица 2.)Еа Ироду, БИЕ)раз)еаеч)емость поученныхсульфопатов сравнима с биораэлагаемостьюлинейного додецилбопзолсульфопата натр и 5.Г)едлагаемы) с)особ е)03 вол 5)ет зна -чипеьно упростит Процесс нее)тре)лиз)ееип,испольэовать при этом де)цевь)е моноакил- )е)бепзо)ЕВЕ, )еапр 1) толуол, и по)учивэмульгатор в Готовом вндо с добавкамисмазо и)их компопоптов,Голучешп.)й продукт имеет Вь)сокуюэлуепэг)ЕГ)у)ОЕ)еу се)осОб)Ость е Иое)е)осте)ое)роееотве) ацее)е Корр о) и ю с те) ли марки 1 0в )кесткой воде) 1)ри кО)нее).Тр)и)иях Вь;ее0,1-0,2 всс,Ф 0 р л у ) а ) ы О б р 8 т е )е и я 1. СИОООб )Еолу")спи э л 1:)11 а 00)е п) основе а)хне)ари;Есу)е)4 оиато)5, о т л - е а )О и: й с я т)лТО фрак)Е.".) 8"р"О27:)-390 (. и молекулярной массой 310- г г3 )О, )Олу )ее)е)лалки)Е);роване)ем бепзола фр акцие й ( - олоф ннов с те м Иератур ой ви)кипапия 14:ОЫООС и последующим по)и Ор)е), м алкил ировапне м образовавшейся прп этом фракции мопоалкилбензолов с темпер)турой е).Екпан)ея 230 - 300 С и л 0 екулярной массой 220-2 бО фракцией ее, - Ое)еф пос те л)пе) атур Ой Вка п)еяО40 1 ЯО С иЕи 1 00 1 40 С по огревают сульфировап)по 18-22%-нЕл) о ееумом тгри весовом соотношении сходне-.)х реагентов,. ре)вееол 1 соответственно 1:0 7-1 и3 ,ем)еературе (10-70 "С с пос."еду)ощее Кейтраизещ)ЕО) ПО:ЕЕеПОЙ )еякциоецеой 05 ОСИ ПЕОЕ)Га)Е)ПЕЕСКЕЕМ ./ИЛИ 0;.)ГаИИЧЕСЕИЛ2)еосос по и. 1., о т .". "., юпе и й с я тем, что, в качестве пеорга;пьчоскзго основан)я 1;спол Зуют г)дров ОЕЕсь ее.)трия, а в )еачество ор аническо -0 - триотапо:Еал).).ПОТОЕ)ее)и е)1 ОрлОци, ;, ИЕП 5)Т,)Р ЕЪО ВПЕЛ 1, ,)Е)10; О И ЭКСТЕР О Е)ЗЕ)ат; к" (1,1,5 .,(10 1.)70
СмотретьЗаявка
2606215, 17.04.1978
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИИНСТИТУТ ХИМИИ AH ЭСТОНСКОЙ CCP
ФАЙНГОЛЬД САМУИЛ ИСААКОВИЧ, ВООРЕ ХЕЛИ-МАРЕТ ЮРЬЕВНА, КУУСК АРНО ЭДУАРДОВИЧ, ЙЫЕРС КАЙ АЛЬФРЕДОВНА, КАЛЛАСТ ВАМБОЛА АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 143/34
Метки: эмульгатора
Опубликовано: 07.07.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-844615-sposob-polucheniya-ehmulgatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эмульгатора</a>
Предыдущий патент: Способ получения удобрения из твердойфракции свиного навоза
Следующий патент: Способ получения 2-метилиндолина
Случайный патент: Устройство для кардиосинхронизированного введения рентгеноконтрастных и лекарственныхвеществ