Устройство для доводки деталей

Номер патента: 844250

Автор: Волынец

ZIP архив

Текст

1 11 844250 ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалис 1 ических Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 09.08.79 (21) 2806837/25-0 1) М В 24 В 370 присоединением заявк 23) Приоритет 27.03.79 сударственнык комите СССР о делам изобретений и открытий(4 07 Арсеньевский ордена Трудового Красного Знамени машино-.".,строительный завод Прогресс им, Н. И, Сазыкина"-.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДО ДЕТАЛЕЙ 1Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано длядоводки плоских поверхностей деталей вовсех отраслях народного хозяйства.Известно устройство для доводки деталей,содержащее привод, станину со смонтированными на ней притирочным диском, связанным с механизмом плоскопараллельногодвижения, и механизмом прижима деталейк диску 1),Недостатком устройства является наличие большого количества сложных узлов иэлементов, участвующих в создании плоскопараллельного движения притирочного диска.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,Поставленная цель достигается тем, чтомеханизм плоскопараллельного движениядиска выполнен в виде связанного с приводом кронштейна, в отверстии которогосвободно размещена ось с жестко закрепленной на ее концах центральной обоймой,расположенной посредством шариковой направляющей в ползуне, установленном вдополнительном ползуне, размещенном вкорпусе станины, при этом ползуны установлены с возможностью перемещений внаправляющих во взаимно перпендикулярных направлениях, а между кронштейном и обоймой расположена пружина сжатия.Кроме того, устройство снабжено стопорно-регулировочным кольцом, установленным на оси и позволяющим изменять вели чину амплитуды движения диска.На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б фиг. 2.10 Устройство для доводки содержит станину 1, на которой установлен привод 2, редуктор 3, который валом 4 соединен с кронштейном 5, С торцевой части станины 1 вертикально установлен силовой цилиндр 15 6, шток 7 которого соединен с поворотнымвалом 8 и поворотной балкой 9, где установлен привод 10 и прижим 11. На станине 1 закреплен корпус 12, в котором размещен подвижный ползун 13, где в направля ющих 14 также подвижно установлен ползун 15, на котором крепится притир 16. В ползуне 15 на шариках расположена центральная обойма 17, к которой жестко прикреплена ось 18, подвижно установленная в кронштейне 5, Между центральной обоймой 17 и кронштейном 5 на оси 18 помещена пружина сжатия 19 и регулируемое стопорное кольцо 20. Ползун 13 совершает возвратно-поступательные движения в направляющих 21. Оба ползуна 13 и 15 сво 844250бодно движутся друг относительно друга в горизонтальной плоскости с разворотом на 90 при вращении кронштейна 5.Устройство работает следующим образом. 5Обрабатываемую деталь размещают в сепараторе на притире 16. Поворотную балку 9 устанавливают над притиром 16 и опускают силовым цилиндром 6 вниз, после чего поджимают с заданным усилием при жимом 11, включают привод 2 и редуктор 3, понизив обороты привода 2, вращают кронштейн 5, который поворачивает ось 18 и жестко связанную с ним центральную обойму 17. Пружина 19 предварительно 15 сжата при повороте кронштейна 5 на определенный угол, начинает разжиматься и толкать центральную обойму 17, а ползуны 13 и 15 получают линейное движение в направляющих, но так как они располо жены под углом 90 друг относительно друга в горизонтальной плоскости, то установленный на ползуне 15 притир 16 получает круговые возвратно-поступательные колебательные движения, Длину движения пол зунов возможно изменять, установив стопорное регулировочное кольцо 20 на заданное расстояние. Прижим 11 совместно с обрабатываемыми деталями в сепараторе получает вращение от привода 10. По окон чании обработки останавливаются приводы 2 и 10, а силовым цилиндром 6 через шток 7 и поворотный вал 8 поднимают поворотную балку 9 и освобождают сепаратор с обрабатываемыми деталями. 35 4Данная конструкция позволяет упроститьустройство для доводки и уменьшить егогабариты.Формула изобретения1, Устройство для доводки деталей, содержащее привод, станину со смонтированными на ней притирочным диском, связанным с механизмом плоскопараллельного движения, и механизмом прижима деталей к диску, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм плоскопараллельного движения диска выполнен в виде связанного с приводом кронштейна, в отверстии которого свободно размещена ось с жестко закрепленной на ее концах центральной обоймой, расположенной посредством шариковой направляющей в ползуне, установленном в дополнительном ползуне, размещенном в корпусе станины, при этом ползуны установлены с возможностью перемещений в направляющих во взаимно перпендикулярных направлениях, а между кронштейном и обоймой расположена пружина сжатия,2, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения величины амплитуды плоскопараллельного движения, устройство снабжено стопорно-регулировочным кольцом, установленным на упомянутой оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР308858, кл, В 24 В 37/04, 1967.Составитель А. КозловаРедактор И, Гохфельд Техред А. Камышникова Корректоры: Т. Добровольская и Е. Осипова Заказ 1551/5 Изд.450 Тираж 915 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

2806837, 09.08.1979

АРСЕНЬЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАС-НОГО ЗНАМЕНИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙЗАВОД "ПРОГРЕСС" ИМ. H. И. САЗЫКИНА

ВОЛЫНЕЦ СЕРГЕЙ ТИХОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки

Опубликовано: 07.07.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-844250-ustrojjstvo-dlya-dovodki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для доводки деталей</a>

Похожие патенты