Установка для сушки дисперсных мате-риалов

, Гвсудерстаеею аввпат СССР ве деааы изабрвтенай в аткркте(71) Заявитель Одесс титут хо 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫ МАТЕРИАЛОВ ьно содержит чные первомуоследовательнотрубы блоков вке параллельн с монтировананном привоо сгорания,валом воз - с теплол меет оребковым шаУказанный теплообменникрение в виде диафрагм, устсоосно вихревой трубе с од15 гом.На чертежепредлагаемая уразрезе процессаки. ображенаольный схематическистановка, прод т первую сушильнуюю с загрузочным юся продолжением вой вихревой трубы камеру 5 с вихре ановка содерж Х, соединенну м 2 и являющ о конца 3 пе ую сушильную камеру бункер горяче 4, вто Изобретение относится к технике термообработки, в частности к сушке дисперсных материалов, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а заике в сельском хозяйстве.Известна установка для сушки дисперсных материалов, содержащая вихревую трубу, горячий конец которой подключен к сушильной камере, а холодный - к охадителю, воздуходувку, загрузочное и разгрузочное устройства ГЦ.Недостаками известной установки являются низкая интенсивность сушки и громоздкость установБель изобретения - повышение компактности и интенсификация процесса сушки.Поставленная цель достигается тем; что охладитель выполнен в виде пневмотрубы, образующей с сушильной камеройи вихревой трубой сушильный блок, приче между сушильной камерой и вихревой трубой установлен теплообменник. 2Установка дополнителсушильные блоки, аналогии подключенные и нему ипо материалу, а вихревыеподсоединены к воздуходу,Кроме того, установкана самоходном шасси, снабдом от двигателя внутренни вал ф последнего соединендуходувки, а выхлопной тробменником.42363 ф В зависимости от назначения.и влажности исходного материала число сушиль ных камер и вихревых труб в установке может быть различным - от двух-трех. в установках для сушкизерна до четырех- пяти в установках для сушки биохимических препаратов.Установка работает следующим образом.На самоходном шасси 27, приводимомв движение через. муфту 25 и редуктор26 двигателем 24, установка доставляется в район работы. Для запуска сушильных камер 1, 5, 7 в работу отключаютмуфту 25, включают муфту 22. Приэтом вал 23 двигателя 24 приводит вовращение вал 21 привода воздуходувки20.Воздуходувка 20 исасывает из атмосферы воздух, сжимает его и по магистради 19 через радиатор 28 нагнетает 45 50 55 3 8иой трубой 6 и последнюю. сушильнуюкамеру 7 с вихревой трубой 8,Холодные концы 9, 10, 11 вихревыхтруб 4, 6, 8 подсоединены к пневмотрубам 12, 13, 14, выведенным соответственно во вторую сушильную камеру5,последнюю сушильную камеру 7 и разгрузочный бункер 15. Сопловые вводы16, 17, 18 вихревых труб подключенык напорной магистрали 19 воздуходувки20, вал 21 которой через муфту 22 связан с валом 23 отбора мощности двигателя 24 внутреннего сгорания, сообщенного через муфту 25 и редуктор(систему передач) 26 с самоходнымшасси 27, на котором смонтированаустановка.На напорной магистрали 19 можетбыть установлен радиатор 28 для охлаждения сжатого воздуха до температуры,близкой к температуре окружающей атмосферы, Вихревые трубы 4, 6, 8 установлены под сушильными камерами 1, 5, 7 иснабжены трубками 29, 30, 31,для ввода дисперсного материала из камер 1, 5,7 в осевую зону соответствующих вихревых труб 4, 6 и 8 .По крайней мере в одной из сушильных камер, например в первой камере 1,размещен теплообменник - нагреватель32, к газовому каналу (каналу теплоносителя) 33 которого подключен выхлопной тракт 34 двигателя 24. В тепловомконтакте с каналом 33 расположены содинаковым шагом соосно вихревой трубе,металлические диафрагмы (ребра) 35,например конические. 5 10 15 20 25 30 35 40 через сопповые вводы 16, 17, 18 и вихревые трубы 4, 6, 8. Образующиеся здесь высокоскоростные вихревые потоки претерпевают энергетическое разделение, при котором появляются и полости каждой вихревой трубы нисходящий охлажденный воэлеосевой поток, движущийся и направлении к холодным концам 9, 10, 11 и восходящий нагретый периферийный поток, движущийся и полости вихревых труб в направлении к сушильным камерам 1, 5, 7.Горячий поток иэ конца 3 выходит через теплообменник 32 в сушильную камеру 1, загружаемую дисперсным материалом из бункера 2,.Нагретый горячим потоком материал иэ сушильной камеры 1 выводится по трубке 29 в осевую зону вихревой трубы 4 и охлаждается здесь нисходящим холодным воздушным потоком. При этом охлажденные частицы материала, движущиеся в непосредственной близости от оси вихревой трубы 4, достигают холодного конца 9, а частицы, более удаленные от оси, разбрасываются действием центробежных сил к периферии вихревого потока, подхватываются восходящим горячим потоком и через.теплообменник (нагреватель 32) вновь попадают в сушильную камеру 1.Таким образом, осуществляются многократно повторяющиеся поочередно процессы нагрева материала ( в восходящем горячем потоке в горячем конце 3, и межреберных каналах теплооб менника - нагревателя 32, обогреваемого выхлопными газами двигателя 24, и в сушильной камере 1) и охлаждения материала (в воэлеосевой зоне вихревой трубы 4 нисходящим холодным потоком). Иэ вихревой трубы 4 материал выводится и холодный конец 9 и при перемещении по пневмотрубе 12 дополнительноохлаждается до температуры, на 1-3 Спревышающей температуру потока втрубе 12,Из пневмотрубы 12 охлаждаемыйматериал вводится во вторую сушильнуюкамеру 5, продуваемую воздушным потоком, нагретым и вихревой трубе 6. Нагретый материал по трубке 30 попадает в полость вихревой трубы 6, охлаждается возлеосевым нисходящим холодным потоком и затем часть потока материала попадает в холодный конец, 10,а.другая часть - в периферийные восходящие натретые слои вихревого потокаи в сушильную камеру 7.5 842363 6Попадающий в последнюю сушильную - ные ру 3 ава (не показаны) для трассировкамеру 7 предварительно высушенный, ки охлажденного воздуха в хранилище. материал проходит заключительную ста- Если требуется получение воздуха, дию сушки, при которой он нагревается охлажденного до +8-12 оС, переходят в камере 7 горячим потоком, выведен-на второй режим генератора холода: ным из вихревой трубы 8, вводится по пневмотрубы 12 и 13 подсоединяют рутрубке 31 в возлеосевую зону вихревой кавами а и о (показаны пунктиром) сотрубы 8, охлаждаясь при этом, разделя- ответственно к трубкам 30 и 31, а ется на два потока, из которых один охлажденный воздух (в.количестве вдвое (осевой) выводится в холодный конец 13 1 меньшем, чем в первом режиме) отбирают а другой (отбрасываемый центробежными от пневмотрубы 3.4. силами, к периферии) рециркулирует в ка- фор мула изобретения мере 7 для нового нагрева потоком. Вы. Установка для сушки дисперсных сушенный и охлажденный поток дисперс- материалов, преимущественно зерна, ного материала из пневмотрубы 3.4 выво содержащая вихревую трубу, горячий кодится в разгрузочный бункер 15. нец которой подключен к сушильной каТаким образом, частицы дисперсного мере, а холодный - к охладителю, возматериала подвергаются последовательному духодувку,. загрузочное и разгрузочное и многократному нагреву и охлаждению устройства, о т л и ч а ю щ а я с я потоками воздуха, имеющими различное о тем, что, с целью повышения компактносстатическое давление: минимальное в ти и интенсификации процесса сушки осевой зоне вихревых труб 4, 6, 8 и охладитель выполнен в виде пневмотрубы, максимальное на входе в сушильные образующей с сушильной камерой и вихкамеры 1, 5, 7. Огносительное количеств- ревой трубой сушильный блок, причем во рециркулирующего иэ вихревых труб 3 ю между сушильной камерой и вихревой. в сушильные камеры материала зависит трубой установлен теплообменник, при заданном рабочем давлении в магист-. 2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю - рали 19 от степени загрузки установки щ а я с я тем, что она дополнительно дисперсным материалом, определяемой содержит сушильные блоки, аналогичные в основном количеством материала, по- Зо первому и подключенные кнему после- даваемого из б ке абункера 2. довательно. по материалу, а вихревыеДля реализации нагрева и охлаждения трубы блоков подсоединены к воздуходув в.широком диапазоне температур воздуш- ке параллельно. ных потоков (например, от +60160 С 3. Установка по пп. 1 и 2 о т л и -оее1 до -100 С) не требуется использоваз ч а ю щ а я с я тем; что она смонтироние высоконапорных источников сжатого вана на самоходном шасси, снабженном воздуха; воздуходувка 20, приводимая приводом от двигателя внутреннего двигателем 24, должна подавать в маги- сгорания, и вал последнего соединен страль 19 воздух под давлением около . с валом воздуходувки, а выхлопной тракт,12-0,3.3 МПа. щ с теплообменником.Положительная эксплуатационная осо. Установка по п; 1, о т л и ч а юбеюость установки состоит в возмож щ а я с я тем, что теплообменник имеет ности использования ее в качестве мо- . оребрение в виде диафрагм, установленбильного воздухоохладителя, обслуживаю- ных соосно вихревой трубе с одинаковым щего элеваторы или эерносклады; для 45 шагомпереключения установки в первыйрежим" генератора холода, подающего Источники информации, воздух при температуре около 20 С на принятые во внимание цри экспертизебам ю охлаждение зерна в хранилищах, пневмо. Авторское свидетельс во СССРт тру ам 12, 13, 14 подключают воэдуш М 567921, кл. Г 26 В 17/10, 1976.. Техред Щомак ек писно комната СССРний и открытий Рауюская наб, д. И 30 П Патент, те Укто Редактор Е. ПаппЗаказ 8027/37 Тнраж 740 осударстмнно делам нэобр , Москва, Ж ул Проектная