Способ автоматического управления про-цессом распылительной сушки

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(72) Авторы изобретения М. И. Мамедов, А. А. Агаметов и Г. Э. Рах Научно-исследовательский и проектный ин по комплексной автоматизации нефтяной и хи промышленности(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ1Изобретение относится к сушильной тех-. нике, а именно к автоматизации процесса раснылительной сушки.Известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем поддержания заданного теплового режима воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала по температуре сушильного агента и давлению в линии подачи материала 1.Однако известный способ автоматического управления процессом распылительной сушки не обеспечивает требуемое качество управления,Цель изобретения - повышение качества управления.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют давление в верхней и нижней частях сушильного объема и расход материала по уровню его перед подачей в сушильный объем, температуру сушильного агента определяют по температуре в верхней и нижней частях сушильного объема, а на расход и температуру теплоносителя дополнительно воздействуют по измеренному давлению, измеряют также расход воздуха, подаваемого на распыление, и расход удаленного сушильного агента, и одновременно корректируют давление в линии подачи материала по его давлению и температуре в нижней части сушильного объема.На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующая данный способ.5 Схема содержит воздухозаборник 1 с шибером 2, смесителем 3, линией 4 подвода дымовых газов, сушилку 5 с форсункой 6, циклон 7, газодувку 8 с шибером 9, фильтр 10, коллектор 11 сжатого воздуха с задвижной 12, линию 13 подачи материала задвижкой 14, датчик 15 температуры верха сушильного объема, датчик 16 температуры низа сушильного объема, датчик 17 давления низа сушильного объема, датчик 18 давления верха сушильного объема, датчик 19 давления коллектора 11 подачи сжатого воздуха 20 уровня материала, сумматор 21 регулятора воздуха, сумматор 22 сигналов датчиков 16 и 17, сумматор 23 сигналов датчиков 18, 16 и 17, сумматор 24 сигналов 20 датчика 20 и сумматора 22, сумматор 25сигналов датчика 15 и сумматора 22, исполнительный механизм 26 шибера 9 и исполнительный механизм 27.842364 Формула изобретения 20 11 Составитель К. Роганов Теехред А, БойкасТираж 740 П дарственного комитета С изобретений и открытий Ж - 35, Раушская наб., т, г. Ужгород, ул, Про едактор Е. Папиаказ 5042/38ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,Филиал ППП Пате Корректор В. БутягодписноеСР д, 4/5ктная Устройство работает следующим образом.Управление процесса сушки в сушилке 5 производят посредством воздействия на исполнительный механизм 26 по суммарному сигналу от датчиков 18, 17 и 16 на задвижку 14 по суммарному сигналу датчиков 20, 17 и 16, на задвижку 12 по сигналу датчиков 19, 17 и 16 и на шибер 2 по сигналу с датчиков 15, 16 и 17 посредством исполнительного механизма 27.Таким образом, на все исполнительные механизмы и регулирующие органы дополнительно воздействует посредством корректирующего импульса по сигналам датчика 17 давления и датчика 16 температуры низа сушильного объема.При применении предлагаемого способа достигается поставленная цель, т. е, повышается точность управления за счет указанной коррекции. Способ автоматического управления процессом распылнтельной сушки путем поддержания заданного теплового режима воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала по темпера.туре сушильногоагента и давлению в линии подачи материала, отличающийся тем, что, 5 с целью повышения качества управления,дополнительно измеряют давление, в верхней и нижней частях сушильного объема и расход материала по уровню его перед подачей в сушильный объем, температуру сушильного агента определяют по температу ре в верхней и нижней частях сушильногообъема, а на расход и температуру теплоносителя дополнительно воздействуют по из- меренному давлению, измеряют также расход воздуха, подаваемого на распыление, з и расход удаленного сушильного агента иодновременно корректируют давление в линии подачи материала по его давлению и температуре в нижней части сушильного объема. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке2669846/24-06, кл. Г 26 В 25/22, 1978.