Гидрофицированный протяжной станок

Союз Советскиа Социалистических республик(22) Заявлено 100779 (21) 2791337/35-08 с присоединением заявки М В 23 0 41/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. 3 (088,8) Дата опубликования описания 300 б 81(54) ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ ПРОТЯЖНОЙ СТАН ст Гл из но гл дв дв вует, ению Изобретение относится к станкостроенцю,а конкретнее может быть ис-пользовано для протягивания наружных,поверхностей деталей при двустороннем рабочем ходе.Известны горизонтально-протяжныеанки с рабочим ходом в две сторойы.авный .привод этого станка состоитнасосов постоянной производительсти, реверсивного распределителяавного движения, гидроцилиндра сумя штоками, которые приводят вижение рабочий ползун с расйоложенными на нем протяжками. При поступлении рабочей жидкостй от гидрораспределителя главного движение водну из полостей цилиндра противоположная полость сообщается со сливомОднако отсутствие подпора при сли Ове снижает устойчивость рабочего хода, стойкость протяжек и чистотаповерхности обработанной детали снижается,Наиболее близким к предлагаемомуявляется горизонтально-протяжной станок с двусторонним рабочим ходом.Привод главного движения этого станка построен на базе реверсивного насоса регулируемой производительности, ЗО 2движение рабочего попзуна осуществляется гидроцйлийдРом", шток которогосвязан с рабочим ползуном, несущимпротяжки. При этовГ направлений рабочего хода, которое связано с втягиванием штока в цилийдр главного движения, из бесштоковой полостивытесняется большее коЛичество рабочейжидкости, чем необходимо подать вштоковую полость ввиду разности площадей полоотей цияиндра, Избыток расхода сливается через подпорный клапан, установленный во всасывающей полости насоса главного движения. Наличие подпора обеспечИвает устойчивое движение рабочего ползуна, чтоповышает чистот обработки и стойкость протяжек 2,Однако при рабочем ходе, связанном с выдвижением штока, насос глав;ного движения всасывает жидкость из1 бака в размере объема штока, давле-ние подпора и штоковой полости цилиндра главного движения отсутст;то приводит к йрерывистому движрабочего ползуна и, как следствие,чистотаобработанной поверхности истойкость протяжек ухудшаются.Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка, повышение чистоты обработки и стойкости протяжек путем создания подпора в штоковой полости цилиндра вб всем диапазоне скоростей.указанная цель достигается за счет того, что известный гидрофицированный протяжной станок с двусторонним рабо,. чим ходом, содержащий рабочий ползун, соединенный с гидравлическим цилиндром, и реверсивный насос главного : движения с подпорным клапаном, сообщенный с гидравлическим цилиндром, через распределитель, снабжен двумя дополнительными насосами различной производительности с предохранитель- но-разгрузочными клапанами и распределителями их управления, четырехлинейным трехпозиционным распределителем, нейтральная позиция которого выполнена с сообщением двухлиний, соединенных с дополнительными насосами, и запиранием двух линий, соединенных с полостями гидравлического цилиндра, а также гидроклапанами давления, сообщенными с отводными линиями распределителей управления предохранительно-разгрузочных клапанов, причем нейтральные позиции этих распределителей выполнены с сообщением всех линий между собой. На чертеже изображена принципиальная гидравлическая схема предла-,гаемого станка,Реверсивный насос 1 главного дви-жения трубами 2 и 3 соединен с подводами реверсивного распределителя 4главного движения, отводы 5 и 6 которого сообщены с полостями гидроцилиндра 7 главного движения, шток 8которого осуществляет движение рабочего ползуна 9 с закрепленными нанем протяжками 10. Реверсивный насос 1 имеет подпорный клапан 11 ивсасывающий клапан 12Протяжки 10расположены на ползуне 9 с двумя параллельными рядами на разной высотесо встречным расположением зубьев.До.,олнительные насосы 13 и 14трубами 15 и 16 сообщены с подводамичетырехлинейного трехпозиционногораспределителя 7 фотводы 18 и 19 которого сообщены с полостями гидроцилиндра 7 главного движения.Напорныеполости дополнительных насосов 13и 14. сообщены с предохранительно;разгрузочными клапанами 20 и 21, отводь дистанционного управления которых %трубами 22 и 23 сообщены с подводами управляющих распределителей24 и 25. Нейтральная позиция управляющих распределителей 24 и 25 выполнена с сообщением всех линий между собой, один иэ отводов заглушен,а отводы 26 и 27 сообщены соответственно с подводами гидроклапанов28 и 29 давления.В исходном положении перед началом рабочего цикла, когда ра 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 45 5 О 5 65 бочий ход производится штоковой полостью цилиндра главного движения, рабочий полэун 9 находится в крайней правой позиции (по схеме); Дополнительные насосы 13 и 14 разгружаются на слив в бак через предохранительно-разгрузочные клапаны 20 и 21, так как отводы дистанционного управления этих клапанов через управляющие распределители 24 и 25 сообщаются со сливом.Работа описанного станка происходит следующим образом.Для осуществления рабочего хода ползуна 9 штоковой полостью цилиндра 7 (по схеме справа налево) распределители 4 и 24 смещаются в край-. нее правое положение, а распределители 17 и 25 - в крайнее левое положение (по схеме), при этом труба 22 дистанционного управления закрывается и предохранительно-разгрузочный клапан 20 настраивается на давление, необходимое для осуществления рабочего хода ползуна,Труба 23 клапана 21 через управляющий распределитель 24 и отвод 27 сообщается с подводом гидроклапана 29 давления, который настраивается на давление, необходимое для создания .подпора в бесштоковой полости рабочего цилиндра 7.Рабочая жидкость от. насоса 1 и от насоса 13 поступает в штоковую полость цилиндра 7. Перемещаясь, шток 8 поршнем вытесняет рабочую жидкость из бесштоковой полости во всасывающую полость насоса 1 и к разгрузочно- предохранительному клапану 21, Поскольку расход бесштоковой полости цилиндра 7 больше расхода подаваемой насосами 1 и 13 жидкости из-за разности площадей .полостей цилиндра избыток расхода сливается напорным клапаном 11, установленным во всасывающей полости насоса 1, и предохрани- тельно-разгрузочным клапаном 21. Давление подпора в бесштоковбй полости цилиндра 7 настраивается регулировкой подпорного клапана 11 и гидроклапана 29 давления.Для осуществления рабочего хода ползун 9 бесштоковой полостью цилиндра 7, распределители 4, 17 и 24 смещаются в крайнее правое положение, а распределитель 25 - в крайнее левое положение (по схеме), при этом труба 22 дистанционного управления закрывается и предохранительно-разгрузочный клапан 20 поддерживает в гидросистеме давление, необходимое для осуществления рабочего хода ползуна, Труба 23 клапана 21 через управляющий распределитель 25 и отвед 27 сообщается с подводом гидроклапана 29 давления. укаэанный гидроклапан настраивается на рабочее давление, необходимое для создания подпора в штоковой .,полости рабочего цилиндра 7.Формула изобретения 5 ЗО 35 40 45 50 55 Рабочая жидкость от насоса 1 и от насоса 13 поступает в бесштоковую полость цилиндра 7. Перемещаясь, поршень цилиндра 7 вытесняет рабочую жидкость во всасывающую полость насоса 1, В указанную полость поступает также рабочая жидкость и от насоса 14. В этом случае суммарный расходжидкости, поступающей во всасывающую полость насоса 1 больше, чем насос подает в бесштоковую полость цилиндра 7, поэтому избыток расходасливается через подпорный клапан 11и предохранительно-разгрузочный клапан 21, у которого давление подпоранастраивается гидроклапаном 29 давления,Количество жидкости, поступающейво всасывающую полость насоса 1 регулируемой производительности изштоковой полости цилиндра, зависитот скорости движения рабочего полэуна. С повышением скорости ползуна(в бесштоковую полость цилиндра 7подается суммарная .производительностьнасоса регулируемой производительности и дополнительного насоса большей производительности) для созданияподпора в полость всасывания насоса 1 необходимо подавать расход дополнительного насоса меньшей производительности. При уменьшении скорости рабочего ползуна для созданияподпора в штоковую полость рабочегоцилиндра необходимо подавать расходдополнительного насоса большей производительности. Для этого распределитель 4 смещается в крайнее правое положение, а распределители 17,24 и 25 - в крайнее левое положение(по схеме), при этом труба 22 дистанционного управления через управляющий распределитель 24 и отвод26 сообщается с приводом гидроклапана 28 давления, который настраивается на величину давления подпора.Труба 23 дистанционного управлениязакрывается управляющим распределителем 25, и предохранительно-разгрузочный клапан 21 поддерживает в гидросистеме давление, необходимое дляосуществления рабочего хода полэуна,Рабочая жидкость от насоса 1 иот насоса 14 поступает в бесштоковуюполость цилиндра 7 и смещает шток 8с поршнем вправо по схеме. Рабочаяжидкость из штоковой полости цилиндра поступает во всасывающую полостьнасоса 1. В указанную полость насоса 1 поступает рабочая жидкость также от насоса 13. Суммарный расход жидкости, поступающей во всасывающую полость насоса 1, больше, чем насос подает в бесштоковую полость цилиндра 7, поэтому избытокрасхода сливается через подпорный клапан 11 и предохранительно-разгрузочный клапан 20.Такое исполнение предлагаемого гидрофицированного протяжного станка с двусторонним рабочим ходом позволяет повысить чистоту поверхности обработанной детали и стойкость протяжек во всем диапазоне скоростей. Использование дополнительных насосов совместно с насосом регулируемой производительности для осуществления рабочего хода как штоковой, так и бесштоковой полостью рабочего цилиндра позволяет расширить технологические воэможности станка путем расширения диапазона. скоростей,Гидрофицированный протяжной станок с двусторонним рабочим ходом, со держащий рабочий ползун, соединенный с гидравлическим цилиндром, и реверсивный насос главного движения с подпорным клапаном, сообщенный с гидравлическим цилиндром, через распределитель, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических воэможностей станка, повышения чистоты обработки и стойкостипротяжек путем создания подпора вштоковой полости цилиндра во всемдиапазоне скоростей, он снабжен двумя дополнительными насосами различной производительности с предохранительно-разгрузочными клапанами и распределителями их управления, четырехлинейным трехпозиционным распределителем, нейтральная позиция котороговыполнена с сообщением двух линий,соединенных с дополнительными насосами, и запиранием двух линий, соединенных с полостями гидравлическогоцилиндра, а также гидроклапанами давления, сообщенными с отводными линиями распределителей ; .вправления предохранительно-разгрузс-ных клапанов,причем нейтральные позиции этих распределителей выполнены с сообщениемвсех линий между собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 2.205,277,кл. 90-33, опублик, 1950.2. Руководство по эксплуатациистанка мод. 2 МН 461, 1976Тираж 1148БНИИПИ Государспо делам изоб 13035, Москва, ЖПП "Патентф, г.,у Редактор К., ЛембЗакаэ 4944/10 ставительхредПодписно ета СССР рытий венного комиетений и от5, Раушская аб., д. ород, ул, Проектная, 4 Ю. Королев Ач : Корректор О. Била