Магнитопровод электрической машины

и 836724 ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубиикЪеударстаеннмй кемнтет СФСР ае деяам азеаретеннй и аткрытий(54) МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к электро- машиностроению и может быть использовано при конструировании магнитопроводов статоров и роторов электрических машин.Известны магнитопроводы, у кото% рых со стороны, противоположной воздушному зазору, расположены равномерно распределенные пазы, число которых равно числу рабочих пазов со стороны воздушного зазора Г 11 . При таком соотношении между пазами и выполнении шихтованного из отдельных, листов магнитопровода со скосом рабочих пазов качество магнитопровода снижается из-за деформаций эубойого слоя, так как .фиксация пластин при сборке осуществляется на наклон-. ный фиксатор ("нож"), входящий в рабочий паз пластины, Кроме того, точность выполнения скоса паза зависит от угла наклона "ножа" и погрешность выполнения угла наклона "ножа" переходит в погрешность выполнения скоса. 2Известен также магнитопровод электрической машины, состоящий из смещенных по окружности относительно друг друга пластин с равномерно распределенными по периферии выступами, число которых не имеет общих множителей с числом лазов со стороны воздушного зазора, и имеющий скос пазов 21 . Наличие технологических знаков, расположенных на периферии пластины с угловым смещением относительно рабочих пазов, позволяет осуществлять веерную сборку пакета магнитопровода со скосом паза не на наклонный фиксатор, входящий в рабочий паз, а на прямой фиксатор, входящий в технологический паэ. Это исключает недопустимые деформации зубцового слоя магитопровода, так как пртт сборке листов в пакет рабочие зубцы пла-. стины не испытывают усилий со стороны фиксатора.10 3 8367Недостатками этого устройства являются: ограниченная точность выполнения скоса паза, определяемая разностью зубцовых делений рабочей эубцовой5 зоны и технологической зубцовой зо- .необходимость наличия большого числа зубцов в технологической зубцовой зоне для достижения большей точности выполнения скоса паза, что, кроме повышения трудоемкости изготовления штампов вырубов магнитопровода, часто приводит к введению лишней операции удаления на пакетах магии топроводов после сборки части технологических зубцов, чтобы освободить места для размещения обмоток, если они выполняются кольцевыми;неточное выполнение равномерности веерной раскладки пластин при сборке (" неполный веер"), что приводит к нарушению равномерности магнитных свойств вдоль расточки магнитопровода, образующей зазор электрической :- 25 машины.Целью изобретения является повышение точности и упрощение технологии изготовления магнитопровода со скосом пазов на целое число пазовых 30 делений.Это достигается тем, что число выступов на периферии пластины выполнено равным числу пластин магнитопровода и каждая пластина смещена атно- З 5 сительно предыдущей на число выступов по периферии, удовлетворяющее равенству: Е дробная часть" =а,т т где Е - число пазов магнитопровода со стороны воздушного зазора; Е - 40 число выступов на периферии пластины; а - целое число пазовых делений, на которое должен быть скошен каждый рабочий паэ магнитопровода; и - число выступов по периферии, на которое 45 каждая пластина смещена относительно предыдущей. На фиг. 1 показана пластина магнитопровода статора с технологическими выступами по периферии; на фиг. 2 -50 часть пакета магнитопровода со скосом на одно пазовое деление со стороны воздушного зазора при числе пластин в пакете щ.Магнитопровод собран из пластин55 1 с рабочими пазами (со стороны воздушного зазора) 2, число которых равно Е, На периферии пластины со сто 24 4роны, противоположной рабочим пазам, выполнены технологические знаки, например пазы (выступы) 3, число которых 2 равно числу пластин щ в пакете. Технологические пазы образованы двумя смежными выступами. При сборке пакета магнитопровода угловая фиксация пластин относительно центра О осуществляется по технологическим выступам или пазам.Для осуществления точного скоса паза на целое число а пазовых делений при полной веерной раскладке пластин в пакете каждая последующая пластина в пакете смещена относительно предыдущей на число и технологических выступов, которое определено из соотношения; Е - дробная часть ( в )=а методом последовательных подстановок значений 1 6 и ( Е -1.При смещении каждой последующей пластины относительно предыдущей на число и технологических выступов и выполнении условия равенства числа пластин щ в пакете числу технологических выступов (а=У )магнитопровод будет выполнен с равномерным веерным расположением пластин в пакете и скосом паза точно на а пазовых делений. Рассмотрим пример ре ализ ации предложенного устройства.Пусть необходимо спроектировать магнитопровод с числом пазов 2=23 при полном веерном расположении пластин в пакете и скосом лаза на одно пазовое деление при толщине пакета, определяемого числом пластин ащ 16 в пакете. Причем пакет предполагается. собирать с фиксацией на технологические пазы для исключения деформаций рабочего зубцового слоя дисков. Как показано на фиг. 1, на стороне пластины, противоположной рабочим лазам 2, выполнены технологические пазы 3, число которых для выбранного примера равно числу пластин, т.е. Е =а=16.гДалее определяют смещение пластин по технологическим пазам, последовательно подставляя в предложенное соотношение значения от 1 до 15. В рассматриваемом примере соотношение будет вьполнено при и=7: 16 дробная часть ()=16 - - =1.2T6 6Затем собирают иэ пластин пакет магнитонровода, смещая каждую пластину вокруг оси пакета относительно ана836724 формула изобретения логичного паза предыдущей пластины на семь технологических пазов.На фиг. 1 показана часть пакета магнитопровода со стороны воздушного зазора со скосом паза на одно 5 пазовое деление. Пакет собран из 16 пластин с фиксацией пластин на,прямолинейный фиксатор по технологическим пазам. При выполнении условия 2 =я=16 и смещении пластины на семь 1 О гтехнологических пазов каждая пластина сдвинута относительно предыдущей по рабочему пазу 2 на величину, равную дробной части23. 7пазовогоьделения, т.е. на величину пазо з1 Ь вого деления. При полном числе пластин скос паза .будет равен 16 дробная часть ( )=16 -"- =1 пазовому23 71 Ь 1 Ьделению. При агом пластины распола-. гаются в пакете полным веером. Это 20 обеспечивает равномерность магнитных свойств и геометрических размеров магнитопровода в любом радиальном направлении, что существенно повышает качество магнитопроводов. 25Указанное число технологических выступов 21-=а. является минимально необходимым, а следовательно, и наиболее простым в изготовлении, обеспечивающим точный скос паза на одно 30 пазовое деление при полном веерном расположении пластинв пакете.При невыполнении одного из предложенных признаков магнитопровод будет выполнен либо с неточным скосом, либо с .неполным веером, либо с тем и другим вместе.Таким образом, описанная конструкция магнитопровода обеспечивает точное выполнение скоса пазов на целое 40 число пазовых делений и полную веербную раскладку пластин в пакете приупрощении технологии изготовлениямагнитопроводов. Магнитопровод электрической машины, состоящий из смещенных по окружности относительно друг друга пластин с равномерно распределенными по периферии выступами, число которых не имеет общих множителей с числом пазов со стороны воздушного зазора, и имеющий скос пазов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности и упрощения технологии изготовления магнитопровода со скосом пазов на целое число пазовых делений, число выступов на периферии пластины выполнено равным числу пластин магнитопровопа и каждая пластина смещена относительно предыдущей на число выступов до периферии, удовлетворяющее равенству: 2 дробная часть ( в)=а,Елит д.т где 2 - число пазов магнитопровода со стороны воздушного зазора;2- число выступов на периферии пластин; а, в , целое число пазовых делений, на которое должен быть скошен каждый рабочий паз.магнитопровода; и - число выступов по периферии, на которое каждая пластина смещена относительно предыдущей.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 212353, кл. Н 01 Ю 21/04, 1966.2, Авторское свидетельство СССР Р 265241, кл. Н 02 к 15/02, 1964..Патент , г. Ужгород, ул. Проектная каэ 31 б 9 41 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж730 го комитета СССРний и открытий Раушская наб., д