Станок для полировки свободным абрази-bom полых изделий

Союз СоветскииСоциалистическикРеспублик ОГ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 831573 61) Дополнительное к авт. свид-ву301263 (22) Заявлено 10.07,79 (21) 2791335/25-08 с присоединением заявки-(53) УДК 621.9.048. .6.06.62-137 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень19Дата опубликования описания 04.06.81 ао делам иаооретеиий и открытий(54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к отделочной обработке свободным абразивом полых изделий и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.По основному авт. св.301263 известна установка для полировки свободным абразивом полых изделий, например баков стиральных машин, выполненная в виде поворотных, смонтированных на станине и собираемых во время, обработки в единый узел, корпуса и крышки, причем в корпусе закреплена мешалка с основными и вторыми лопастями, получающая вращение от привода 11).Недостатком станка является то, что он не позволяет интенсифицировать процесс обработки .при требуемом качестве обработанных изделий, так как дальнейшая интенсификация процесса обработки связана с увеличением скорости вращения мешалки. Повышение скорости вращения мешалки, а следовательно и скорости резания, приводит к увеличению нагрузок на узлы и детали станка, что снижает его работоспособность и долговечность, т. е. конструкция станка не может обеспечить интенсификацию 2процесса обработки за счет повышения скорости резания.Цель изобретения - увеличение удельного давления полировальной смеси на обрабатываемую поверхность.Поставленная цель достигается тем, что в станке, содержащем мешалку, основные лопасти мешалки соединены между собой эластичной перегородкой, разделяющей межлопастное пространство мешалки на две части, причем центральная часть заполнена наполнителем с большим удельным весом, например свинцовой дробью, по сравнению со свободным абразивом.На фиг.изображен предлагаемый станок в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - корпус и крышка станка в сборе; на фиг. 3 - крышка станка откинута, вид в плане; на фиг. 4 - узел зажима, горизонтальный разрез; на фиг. 5 - мешалка с эластичной перегородкой, горизонтальный разрез.Станок выполнен в виде смонтированного на станине 1 поворотного корпуса 2, несущего мешалку 3 с приводом 4. На кронштейне корпуса установлена поворотная относительно горизОнтальной оси крыш 831573При своем вращении лопасти 20 и 22 мешалки 3 вовлекают во вращение полировальную смесь 23, которая под действием центробежных сил уплотняется и перемещается относительно обрабатываемой поверхности бака 6. Одновременно наполни- тель 24 с большим удельным весом под действием центробежных сил деформирует эластичную перегородку 21 основной лопасти 20 таким образом, что она прогибается в сторону обрабатываемой поверхности, тем самым уменьшает объем той части межлопастного пространства основной лопасти 20, где происходит уплотнение полировальной смеси 23 от вращения мешалки 3, что приводит к увеличению давления уплотненной полировальной смеси 23 .на обрабатываемую поверхность и к увеличению съема металла с нее.Основные лопасти мешалки 3 полируютвнутреннюю цилиндрическую поверхность бака б, а вторые лопасти 22 - его 40 45 50 55 ка 5 для размещения полируемого бака 6 стиральной машины.В крышке находится механизм 7 зажима, выполненный в виде двух радиально изогнутых пружинных лент 8 и 9, смонтированный на подвижной тяге 10, например тросе, которая выходит в проушину штока 11, Резьбовой частью шток входит в резьбовое гнездо маховика 12, а направляющей частью, выполненной в виде квадрата - во втулку 13 с двумя направляющими роликами 14. Тяга 10 ориентируется на наруж О ной части пружинных лент выступами.Механизмы 15 и 16 служат для поворота корпуса и крышки стакана. В станине, ниже крышки, расположен в исходном по-, ложении выталкиватель 17 обрабатываемой детали, состоящий из подпружиненного што 15 ка на кронштейне и педали. Крышка 5 имеет люк 18 и уплотнение 19, а мешалка 3 - основные лопасти 20 с эластичной перегородкой 21 и вторые лопасти 22. Внутри корпуса находится полировальная смесь 23.Устройство работает следующим образом.В исходном положении бак 6 устанавливается в крышку 5 и зажимается механизмом 7. При вращении маховика 12 шток 11 перемещается во втулке 13, выходя из крышки и уменьшая тем самым длину тяги 10, которая обкатывается роликом 14. Приэтом ленты 8 и 9 сходятся к центру крышки, зажимая помещенный между ними баке В открытый корпус 2 засыпается полировальная смесь 23, Затем включением кнопки Пуск, все последующие операции осуществляются автоматически.Крышка 5 механизмом 16 поворота закрывает корпус. Далее механизм 15 поворота поворачивает корпус 2 на 180, при этом одновременно включается привод 4 35 мешалки 3. Полировальная смесь 23 пересыпается в полость крышки, где в это время находится полируемый бак 6. 4радиусный наружный фланец. В это время бак удерживается от проворачивания механизмвн 7 зажима. Крышка герметически уплотнена уплотнителем 19. После окончания полировки реле времени включает механизм 15 поворота на обратный разворот корпуса 2. Полировальная смесь пересыпается из полости крышки 5 в полость корпуса, Вконце поворота корпуса отключается привод мешалки, Далее включается механизм16 поворота, который переводит крышку висходное положение. Автоматический циклна этом заканчивается,Вращением маховика 12 освобождаетсякрепление бака 6, после чего нажатием ногой на педаль бак приподнимается над крышкой и вручную вынимается. Затем ставитсяновое изделие и цикл повторяется. Полировальная смесь 23 используется многократно,После ее износа люк 18 открывают, станоквключают в работу без бака 6, и полировальная смесь через люк 18 удаляется вподдон.Введение в конструкцию станка эластичной перегородки позволяет интенсифицировать процесс обработки внутренних поверхностей изделий и улучшить качество обработанных поверхностей,Процесс обработки интенсифицируется за счет того, что основные лопасти мешалки соединены между собой эластичной перегородкой, разделяющей межлопастное пространство мешалки на две части, причем центральная часть заполнена наполнителем с большим удельным весом, например свинцовой дробью, что позволяет увеличить степень уплотнения полировальной смеси и увеличить удельное давление ее на обрабатываемую поверхность, что приводит к увеличению съема металла и повышению качества обработанной поверхности.Применение наполнителя с большим удельным весом, .например свинцовой дроби, необходимо, чтобы под действием центробежных сил, возникающих от вращения лопастей мешалки, произошел наибольший прогиб эластичной перегородки и уплотненная полировальная смесь еще добавочно уплотнилась за счет йрижатия ее к обрабатываемой поверхности. При этом значительно возрастает удельное давление полировальной смеси на обрабатываемую поверхность, что дает возможность максимально интенсифицировать процесс обработки при тех же режимах.Баки стиральных машин с внутренним диаметром 500 мм, изготовленные из нержавеющей стали, обрабатывают абразивом марки 14 А зернистостью80. Обработку производят при вращении мешалки с частотой 250 об/мин, В результате обработки шероховатость поверхности уменьшается с йа = 2,5 до К г 4 -- 0,32 мкм за цикл обработки продолжительностью 3 мин,831573 формула изобретения 1 О 17 Применение нового способа позволяет по сравнению с известным снизить продолжительность обработки с 6 мин до 3 мин, повысить на один класс шероховатость поверхности.Полученные данные свидетельствуют о высокой эффективности станка для полировки свободный абразивом полых изделий. Станок для полировки свободным абразивом полых изделий по авт. св.301263,отличающийся тем, что, с целью увеличения удельного давления полировальной смеси на обрабатываемую поверхность, основные лопасти мешалки соединены между собой эластичной перегородкой с возмож ностью образования центральной полости,внутри которой расположен наполнитель с большим удельным весом по сравнению со свободным абразивом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР301263, кл. В 24 В 31/10, 1968.ПИ Госуд делам Москва,П Пате 1