Станок для полировки свободным абразивом полых изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Саветокив Социалиетическид РеопубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 19,Ч 1.1968 ( 1251736/25-8)с присоединением заявки13 б 2470/25-8Приоритет Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Миииотров СССР137 Опубликовано 21,1 Ч.1971. БюллетеньДата опубликования описания З.Ч 1,197 БьЕНА Авторытзобретени ский Марты ненк П, Корсун,ектробытовым по нологическии инсти ашинам и приборам ИРОВКИ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ АНОК ДЛ ировки свободнымнапример баков нные в виде повостанине и собира- единый узел корорпусе закреплена чающая вращениеполируемая деИзвестны станки для полабразивом полых изделий,стиральных машин, выполнеротных, смонтированных наемых во время обработки впуса и крышки, причем в кмешалка с лопастями, полуот привода, а на крышке -таль.Предлагаемый станок отличается от извесных тем, что мешалка снабжена вторыми лпастями, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси ее вращения, причем рабчие поверхности их повернуты в этой плосксти, образуя с ней заданный угол.Такое выполнение мешалки позволяет осуществлять одновременную полировку кавнутренней цилиндрической поверхности, таи наружного радиусного фланца баков стиральных машин типа Волга. Для обеспечения полуавтоматического цикла и улучшения удобства обслуживания крышка станка выполнена поворотной относительно горизонтальной оси и снабжена смонтированным в ней уплотнением, а также люком для удаления отработанной смеси.На фиг. 1 изображен предлагаемый станокв исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - корпус и крышка станка в сборе; на фиг. 3 - 10 крышка станка откинута, вид в плане; нафиг. 4 - узел зажима, горизонтальный разрез.Станок выполнен в виде смонтированногона станине 1 поворотного корпуса 2, несущего мешалку 3 с приводом 4. На кронштейне кор пуса установлена поворотная относительно горизонтальной оси крышка 5 для размещения полируемого бака б стиральной машины,В крышке находится механизм 7 зажима,выполненный в виде двух радиально изогну тых пружинных лент 8 и 9, смонтированных наподвижной тяге 10, например тросе, которая входит в проушину, штока 11. Резьбовой частью шток входит в резьбовое гнездо маховика 12, а направляющей частью, выполненной 25 в виде квадрата, - во втулку 13 с двумя направляющими роликами 14, Тяга 10 ориентируется на наружной части пружинных лент выступами.Механизмы 15 и30 пуса и крышки ст Для обл на крышке обрабатыв двух радиа ст ения детали изм зажима нный в виде инных лент, ге, концы кона стенке со штоком,осевом нагчения съема и крепл танка применен механ емой детали, выполне ьно изогнутых пруж ных на подвижной тя вижно закреплены середина соединена но перемещаемым в монтирован орой непод рышки, а ринудительравлении. Заявитель Всесоюзный проектн 1 б служат для поворота коранка. В станине, ниже крыш301263 18 15 7 ки, расположен в исходном положении выталкиватель 17 обрабатываемой детали, состоящий из подпружиненного штока на кронштейне и педали. Крышка 5 имеет люк 18 и уплотнение 19, а мешалка 3 - вторые лопатки 20, Внутри корпуса находится полировальная смесь 21.В исходном положении бак б устанавливается в крышку 5 и зажимается механизмом 7. При вращении маховика 12 шток 11 перемещается во втулке 13, выходя из крышки и уменьшая тем самым длину тяги 10, которая обкатывается роликом 14. При этом ленты 8 и 9 сходятся к центру крышки, зажимая помещенный между ними бак. В открытый корпус 2 засыпается полировальная смесь 21, Затем включением кнопки пуск все последующие операции осуществляются автоматически. Крышка 5 механизмом 1 б поворота закрывает корпус. Далее механизм 15 поворота поворачивает корпус 2 на 180, при этом одновременно включается привод 4 мешалки 3. Полировальная смесь 21 пересыпается в полость крышки 5, где в это время, находится полируемый бак б. Основные лопатки мешалки 3 полируют внутреннюю цилиндрическую поверхность бака б, а вторые лопатки 20 - его радиусный наружный фланец. В это время бак удерживается от проворачивания механизмом 7 зажима. Крышка герметически уплотнена уплотнением 19. После окончания полировки реле времени включает механизм 15 поворота на обратный разворот корпуса 2. Полировальная смесь пересыпается из полости крышки 5 в,полость корпуса. В конце поворота корпуса отключается привод мешалки. Далее включается механизм 1 б поворота, который переводит крышку в исходное положение. Автоматический цикл на этом заканчивается.Вращением маховика 12 освобождается крепление бака б, после чего нажатием ногой на педаль бак приподнимается над крышкой и вручную вынимается, Затем ставится новое изделие, и,цикл повторяется. Полировальная смесь 21 используется многократно. После ее износа люк 18 открывают, станок включают в работу без бака б, и полировальная смесь че рез люк 18 удаляется в поддон. Предмет изобретения Станок для полировки свободным абрази вом полых изделий, например баков стиральных машин, выполненный в виде поворотных, смонтированных на станине и собираемых во время обработки в единый узел корпуса и крышки, причем в корпусе закреплена мешал ка с лопастями, получающая вращение от привода, а на крышке - полируемая деталь, отличающийся тем, что, с целью возможности одновременного полирования как внутренней цилиндрической поверхности, так и наружного 20 радиусного фланца баков стиральных машинтипа Волга, мешалка снабжена вторыми лопастями, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси ее вращения, причем рабо.ие поверхности их повернуты в этой плоско сти, образуя с ней заданный угол,2. Станок по и. 1, отлича(ощийся тем, что, сцелью облегчения съема и крепления детали:, крылышка снабжена механизмом зажима обрабатываемой детали, выполненным в виде двух 30 радиально изогнутых пружинных лент, смонтированных на подвижной тяге, концы которой неподвижно закреплены на стенке крышки, а середина соединена со штоком, принудительно перемещаемым в осевом направлении. З 5 3, Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что, с целью обеспечения полуавтоматическо.го цикла и улучшения удобства обслужива.ния, крышка станка выполнена поворотной от.носительно горизонтальной оси и снабжена 40 смонтированным в ней уплотнением, а такжелюком для удаления отработанной смеси.Приоритет по и, 2 исчисляется от 5 сентября 19 б 9 г.