Устройство для бурения шпуров

и ц 82777 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.05.81(51) М. Кл.Е 21 С 5/06 Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 1 О, ф. Никитин и Н, А, Рыков Московское ордена Ленина, ордена Октябрьской Револет 1 йй и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШНУРОВ Изобретение относится к области горнойпромышленности, в частности, к устройствам для бурения шнуров.Известно устройство для бурения шпуров, включающее перфоратор и соединенный с ним подающий пневматический цилиндр, который расположен параллельнооси перфоратора и взаимодействует своимпоршнем с гибким элементом, прикрепленным одним концом к обуриваемому массиву 1).Его недостатком является трудность забуривания,Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бурения шпуров, включающее перфоратор, соединенныйс рамой пневмоцилиндр подачи, анкер узла крепления рамы с обуриваемым массивом, направляющую втулку для буровогоинструмента 12),Его недостатком является недостаточнаянадежность, что является следствием несовершенной конструкции анкера.Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства.Для достижения указанной цели узелкрепления выполнен из втулки, цанги состержнем, направляющей со штоком и трубой для его размещения, при этом на втул ке шарнирно установлена цанга, а стержень смонтирован посредством резьбы во втулке, с которой скреплена труба.Кроме того, труба соединена с узлом крепления посредством кольца, в котором размещена втулка, при этом втулка имеет механический фиксатор угла ее поворота, а труба имеет фиксатор положения штока.Кроме того, лепестки цанги выполнены с наружными профильными выступами, а стержень имеет коническую головку.На фиг. 1 показана схема для бурения шпуров; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 фиг. 1 (увеличенный).Устройство для бурения шпуров содержит направляющую раму 1, перфоратор с рабочим цилиндром 2 со встроенными в него органами газораспределения и с помещенным в него поршнем-ударником, ударный инструмент 3, плунжер 4 и пневматический вспомогательный цилиндр подачи 5. Торцевые части рамы 1 выполнены в виде направляющих б, 7, а ее боковые части - в виде вставленных в направляющие 6, 7 и приваренных к ним труб 8, 9. В раме 1 на направляющих 10, 11 со смазкой 12, 13, 14, 15 установлен соосный ей приваренный к направляющим 10, 11 цилиндр 2. Поршень- ударник разделяет цилиндр 2 на две полости, соединенные через органы газорас 8277715 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3пределения и распределительный клапан 16 с подводящей пневматической магистралью 17, а через канал сброса 18 - с окружающей средой. В направляющей 10 установлен соосный ему инструмент 3, вставленный в направляющую 6 с крышкой 19 на штифте 20 иконтактирующий с обрабатываемой поверхностью 21. Инструмент 3 снабжен осевым отверстием 22, соединяющим режущую кромку инструмента 3 с подводящей гидравлической магистралью 23 через вентиль 24. В торец цилиндра 2 через направляющую 11 упирается соосный ему плунжер 4, вставленный в цилиндр 5. Цилиндр 5 соединен через клапан 16 с магистралью 17 и приварен к направляющей 7, являющейся частью рамы 1. Рама 1 соединена с узлом ее крепления к обрабатываемой поверхности 21 посредством анкера. Направляющая 6, являющаяся частью рамки 1, закреплена на штоке 25, вставленном в трубу 26 и зафиксированным в требуемом осевом положении относительно трубы 26 механическим фиксатором, выполненным в виде прижимного винта 27.Труба 26 закреплена на втулке 28 посредством приваренного к трубе 26 кольца 29, надетого на втулку 28 и зафиксированного в требуемом угловом положении относительно втулки 28 механическим фиксатором, выполненным в виде прижимного винта 30. Кроме того, кольцо 29 снабжено дополнительным механическим фиксатором, выполненным в виде дополнительного кольца 31, надетого на втулку 28 и зафиксированного штифтом 32, что устраняет возможность осевого смещения кольца 29. Втулка 28 выполнена с резьбой 33, снабжена цангой 34 и вставлена в отверстие в обрабатываемой поверхности 21. Лепестки 35 цанги 34 соединены со втулкой 28 посредством осей 36 и снабжены наружными профильными выступами, выполненными в виде расположенных в ряд зубцов 37. В лепестки 35 упирается профильная головка стержня 38, выполненная в виде конуса 39. Средняя часть стержня 38 установлена на резьбе 33 во втулке 28, Противоположный профильной головке конец стержня 38 выступает из втулки 28 снаружи обрабатываемой поверхности 21 и снабжен съемной рукоятью 40.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы оператор устанавливает пневматический перфоратор в рабочее положение. Для этого в неглубокий шпур устанавливают втулку 28 с цангой 34 и стержнем 38, поворачивают его рукоятью 40, перемещая по резьбе 33 вдоль втулки 28 в наружном направлении и раздвигая конусом 39 профильной головки стержня 38 лепестки 35 цанги 34, поворачивающиеся на осях 36 и вдавливающиеся 4зубцами 37 профильных выступов на наружной поверхности лепестков 35 в стенки отверстия в обрабатываемой поверхности 21.После установки пневматического перфоратора в рабочее положение инструмент 3 оказывается расположенным напротив требуемой точки обрабатываемой поверхности 21, и оператор приступает к бурению.После окончания бурения шпура оператор при необходимости в указанном выше порядке осуществляет перестановку устройства на новое место и пробивку другого отверстия. Если очередное отверстие находится в ограниченном радиусе от узла крепления пневматического перфоратора, то в этом случае перемещение инструмента 3 в требуемое положение осуществляется переналадкой узла крепления. Для этого вращением кольца 29 на втулке 28 устанавливается требуемый угол поворота инструмента 3 относительно узла крепления, а перемещением штока 25 в трубе 26 устанавливается требуемое расстояние от инструмента 3 до узла крепления.Изобретение позволяет значительно улучшить условия, повысить надежность устройства и производительность труда,Формула изобретения 1. Устройство для бурения шпуров, включающее перфоратор, соединенный с рамой пневмоцилиндра подачи, анкер узла крепления рамы с обуриваемым массивом, направляющую втулку для бурового инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства узел крепления выполнен из втулки, цанги со стержнем, направляющей со штоком и трубой для его размещения, при этом на втулке шарнирно установлена цанга, а стержень смонтирован посредством резьбы во втулке, с которой скреплена труба.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что труба соединена с узлом крепления посредством кольца, в котором размещена втулка, ири этом втулка имеет механический фиксатор угла ее поворота.3, Устройство по п. 1, отл ич ающеес я тем, что труба имеет фиксатор положения штока,4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лепестки цанги выполнены с наружными профильными выступами.5. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что стержень имеет коническую головку.Источники информации,принятые во внимание ири экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР Ко 362910, кл. Е 21 С 5/06, 1971.2. Лвторское свидетельство СССР Ко 571598, кл. Е 21 С 5/06, 1976,827771 Редактор Т. Авдейчик Заказ 649/3 Изд.304 Тираж 634 ПодписноеНГ 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель О, Собии Техред Л. Куклина