825258

(22) Заявлено 20097 с присоединением за 21) 2664546/25-2 1 Н 8/00 1 3 9/00 и Яо арственный комитетСССРедам изобретенийи открытий 3) Приори Опубликовано 300481 Бюллетень М 1Дата опубликования описания 300481(72) Авторы изобретени 71) Заявит 54) ОДНОКЛЕТЬЕВЫЕ МНОГОРУЧЬЕВЫЕ КОВОЧВАЛЬЦЫ Изобрете ке металлов использован длинномерн передней о чими жную систему с рым ых си з е относится к обработ авлением и может быть для вальцовки тяжелых заготовок типа балки грузового автомобиля,Известны одноклетьевые многоручьевые ковочные вальцы с приводом вращения рабочих валков в одном направлении 11.К недостатку вальцов относитсято, что контакт штампов с заготовкой в начале деформации носит ударный характер, сопровождаемый явлением проскальзывания штампов относительно заготовки и вызывающий нестабильность размеров при вальцовке. В связи с этим окружная скорость вальцовки на укаэанных вальцахограничивается 1,5 м/с,Наиболее близким к предлагаемымявляются маятниковые ковочные вальцы, применяемые при производствестоловых приборов. Ковочные вальцысодержат рабочие валки с закрепленными на них секторными штампами,имеющими захватную часть и приводих возвратно-вращательного движенйя, выполненный в виде кривошипного механизма, связанного через и 2,Недостаток маятниковых ковочныхвальцов - невозможность вальцовкитяжелых длинномерных заготовокпо следующим причинам. Необходимаяв этом случае большая длина рабочей части штампов и ограниченный10 в 90 использованием рычажной системы угол их качания предопределяют слишком большие диаметры штампового инструмента при длине вальцуемой части заготовки в 2000 ммдиаметр штампов составит более500 мм), что резко снижает степеньдеформации, вызывает увеличениеколичества проходов, увеличиваетразмеры рабочих клетей вальцов иснижает производительность вальцов.20 ки, увеличение размеров штамповогоинструмента вы ывает также увеличение усилий в рычажной системепривода, что обуславливает резкоеувеличение габаритов и движущихсямасс, приводит к увеличению динами"ческих нагрузок, ухудшает надежность работы вальцов. Кроме, того,известные вальцы имеют холостойход, во время которого заготовка,отвальцованная в предыдущем ручье, 825258Формула изобретения возвращается в положение загрузкив последующий ручей.Цель изобретения - повышениепроизводительности труда.Поставленная цель достигаетсятем, что захватная часть каждогопоследующего ручья расположенадиаметрально противоположно захватной части каждого предыдущегоручья, а связь кривошипно-шатунногомеханизма с валками выполнена в виде связанной с шатуном рейки и связанных с рейкой зацеплением шестерен,установленных на валах рабочих валков.На фиг. 1 и 2 изображена кинематическая схема предлагаемых вальцов; 15на фиг, 3 и 4 - разрез по первому ивторому ручью штампов в момент за-,грузки в них заготовок,Одноклетьевые многоручьевые ковочные вальцы предлагаемой конструкции .Щсодержат пару рабочих валков 1 сзакрепленными на них штампами 2 ввиде секторов, Рабочие валки снабжены приводом возвратно-вращательногодвижения, выполненным в виде связанного с двигателем 3 через клиномерную передачу 4,систему шестерен,5,6, 7 и 8 шестеренно-кривошипногомеханизма, состоящего иэ шестерен9 и 10, кривошипа 11, шатуна 12,связанного с рейкой 14, находящейсяв зацеплении.с приводными шестернями14 и 15, сидящими на рабочих валках1.Штампы 2 смонтированы на рабочихвалках 1 таким образом, что зоназагрузки. каждого последующего ручьярасположена с диаметрально противоположной стороны валков по отношениюк зоне загрузки предыдущего ручья,Так, первыйручей загружается перемещением заготовки 16 слева направодо упоров а штампов, а второй - перемещением заготовки справа налеводо упора б , Это позволяет исключитьхолостые хоцы валков 1 и производитьпоследовательную вальцовку при прямом и обратном ходе заготовки 16 поочередно в каждом ручье штампа 2,Вальцовка тяжелых длинномерныхзаготовок на одноклетьевых многоручьевых вальцах предлагаемой конструкции производится следующимобразом,При выключенном приводе заготовка16 подается, например, с помощьюпневмоцилиндра 17 до упоров а первого ручья штампов 2, При включенномприводе движение через клиномернуюпередачу 4, систему шестерен 5 - 10,кривошип 11 и шатун 12 сообщаетсярейке 13. Рейка 13 перемещается вправо и поворачивает валки 1 со штампами 2, Происходит вальцовка заготовки 16 в первом ручье, причем в начальный момент деформации шток пневмоцилиндра 17 продолжает поджимать заготовку к упорам а штампов 2. По выходе ее из ручья вращение валков 1 прекращается (что соответствует нахождению криво- шипа 11 и рейки 13 в крайнем правом положении), Заготовка 16 перемещается ко второму ручью и в случае необходимостикантуется на 90 специальным транспортирующим механизмом. Пневмоцилиндр 18 доталкивает заготовку цо упоров Б второго ручья штампов, Вновь включается привод,и рейка 13 перемещается влево, поворачивая валки 1 со штампами 2 в обратную сторону. Происходит вальцовка заготовки 16 во втором ручье. По выходе заготовки 16 из этого ручья валки 1 вновь останавливаются, заготовка 16 перемещается к следующему ручью. Далее цикл повторяется в соответствии с количеством заданных проходов вальцовки.Использование предлагаемых одноклетьевых многоручьевых ковочных вальцов позволяет повысить производительность труда более чем в 2 раза и обеспечить качественную вальцовку тяжелых длинномерных заготовок,Одноклетьевые многоручьевые ковочные вальцы, содержащие рабочиевалки, закрепленные на валках секторные штампы с выполненными на их поверхностях ручьями, имеющими захватную и профилирующую части, и приводвозвратно-вращательного движениявалков с кривошипно-шатунным механизмом, связанным с валками, о т л ич а ю щ и е с я тем, что, с цельюповышения производительности труда,захватная часть каждого последующегоручья расположена диаметрально противоположно захватной части каждогопредыдущего ручья, а связь кривошипно-шатунного механизма с валкамивыполнена в виде связанной с шатуном рейки и связанных с рейкой зацеплением шестерен, установленныхна валах рабочих валков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ТроФимов И.Д Павлов В.А.,Кузьмичев Н.В. Ковочные вальцы,М Машиностроение, 1977, с,8-14.2. Современные тенденции совершествования ковочных вальцов.Обзор НИИМаш, "Кузнечно-прессовоемашиностроение, с. 11), М., 1975,с. 64, рис. 35.825258 Составитель Г, КоровинТехред М. Голинка едактор Н, Бушае орректор М. Кост каз 2397/44 илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тира ВНИИПИ Го по дела 113035, Моск740дарстизобр Подписнонного комитета СССРений и открытийРаушская наб д. 4/