824957

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 824957(51) М. Кл.з А 23 ЬЗ/04 Гюеударютвеллва комитет Опубликовано 30.04.81. Бюллетень 16Дата опубликования описания 05.05.81(53) УДК 664.8. .036 (088.8) пю делам лзюбретелкй и юткрытийУправление производственных флотилий Даль(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТА В ТАРЕИзобретение относится к устройствам для термической обработки пищевых продуктов, например охлаждение консервов после стерилизации, бланшировка, заморозка, стерилизация продуктов в стеклотаре и т. д.Известно устройство для термической обработки продуктов в таре, состоящее из5 корпуса с узлами загрузки и выгрузки и бесконечного цепного конвейера, ветви которого расположены одна под другой, образуя ярусы 1.Недостатками устройства является неустойчивость в работе при различной вытяжке цепи, ограниченные размеры носителей, недостаточное использование всего объема камеры.Цель изобретения - повышение надежности в работе и максимальное использо вание объема камеры.Указанная цель достигается тем, что устройство, состоящее из корпуса с узлами загрузки и выгрузки и бесконечного цепного конвейера, ветви которого расположены одна под другой, образуя ярусы, снабжено рольгангами, расположенными под ветвями конвейера, и механизмами передачи продукта в таре с яруса на ярус, каждый из ко 2торых представляет собой рычажную систему, кинематически связанную с ветвями, при этом на конвейере установлены толка- тели для перемещения продукта в таре по рольгангам, а толкатели выполнены в виде роликов, механизм передачи тары с яруса на ярус содержит две поворотные планки для поддержания тары.Конструктивное устройство представляет собой герметичный тоннель с несколькими ярусами рольгангов, по которым штырями, установленными на двух параллельных цепях, перемеш,ается плоская тара с продуктом. В конце каждого яруса рольганга смонтировано рычажное устройство для перестановки тары с одного яруса на другой. Устройство кинематически связано с транспортирующей цепью и приводится в действие непосредственно перемещающейся тарой. При таком способе транспортировки тары цепь разгружена, различная вытяжка одной из цепей не оказывает влияния на работу агрегата. для улучшения теплообмена тоннель по горизонтали делится на две или несколько полостей с вводом воздухаили пара в каждую полость с последующим отводом с другой стороны.Кроме того, кинематическая связь с цепью осуществляется таким образом, что процесс включения и работа узла передачи осуществляется непосредственно тарой, а при отсутствии его узел передачи находится в нерабочем состоянии.Оригинальность решения узла перестановки тары с яруса на ярус состоит в введении в узел двух планок для предварительного поддерживания очередной тары в то время, когда основная рамка находится в нижнем положении с предыдущей тарой. Отсутствие этого узла привело бы к тому, что расстояние между тарой пришлось бы увеличить на размер более длины тары с продуктом,На фиг. 1 изображено устройство для термической обработки продуктов в таре; на фиг. 2 - схема работы устройства; на фиг. 3 - узел передачи тары с обрабатываемым продуктом с одного яруса рольганга на другой; на фиг. 4 - схема узла предварительного поддержания тары.Конструктивно устройство (фиг. 1 и 2) представляет собой компановку из корпуса 1, внутри которого смонтировано девять ярусов рольгангов 2, два бесконечных цепных конвейера 3, восемь узлов 4 для пересадки тары с яруса на ярус, загрузочного транспортера 5, воздуховода 6 и 7, Цепной конвейер 3 приводится в движение от ведущего вала 8. На цепном конвейере 3 установлены роликовые толкатели 9 с шагом в зависимости от размеров тары 10, на которой расположены консервные банки, Узел передачи тары с яруса на ярус конструктивно представляет собой (фиг, 3 и 4) компоновку из внутреннего трехзвенного механизма рычагов 11 - 13 связанного с ним наружного трехзвенного механизма рычагов 14, 15, приводного рычага 16, жестко связанного с рычагом 17 и через тягу 18 с наружным трехзвенным механизмом, и двух поворотных планок19 для предварительного поддержания тары, фиксация которой проводится при помощи сектора 20, фиксатора 21, рычага 22, на котором находится штырь 23. Рычаг и фиксатор сидят на одной оси, которая помещена в подшипнике 24, Трехзвенники качаются относительно подшипников 25 и уравновешиваются в верхнем положении грузом 26,Поворотные планки 19 качаются относительно оси 27 и поднимаются в исходное положение грузом 28. Рычаг 16 и рычаг 17 сидят на одной оси, качающейся в подшипнике 29. Рычаг 22 удерживается в исходном положении пружиной 30. Наружный трехзвенный механизм предназначен для вывода из мертвой точки внутренного трехзвенного механизма, которая получается при нахождении механизма в нижнем положении. Устройство работает следующим образом,На фиг. 2 показан ряд положений узлаперехода тары с яруса на ярус. Загрузоч-,ный транспортер 5 подает тару на верхнийрольганг 2, по которому она передвигается,5 подталкиваемая роликовым толкателем 9,укрепленным на цепи 3, Затем при помощиузла перехода тара перемещается на следующий рольганг и далее по всем ярусамрольганга до выхода тары в районе ведущего вала 8,1 ОРассмотрим работу узла перехода(фиг. 2 - 4)Положение а. Внутренний трехзвенникнаходится в нижнем положении. На зафиксированную поворотную планку 19 роли 1 Б ком 9 надвигается тара с продуктом. Предыдущий ролик подходит к фигурному рычагу 16.Положение Ь. Роликовый толкатель 9 поворачивает приводной рычаг 16 относительно подшипника 29. Сидящий на одной осис ним рычаг 17 через тягу 18 поворачиваетотносительно подшипника 25 рычаг 14,который приводит в действие наружный ивнутренний трехзвенный механизмы. Рычаг12 с роликами начинает подниматься, Поворотные планки 19 зафиксированы.Положение с. Заканчивается подъемтрехзвенников. Тара подходит до упора вштырь 23, сидящий на рычаге 22,Положение с 1, е. Двигаясь дальше тараначинает поворачивать рычаг 22 относитель 30 но подшипника 24, что приводит в движение сидящий на одной оси с ним фиксатор21. Фиксатор сходит с плоскости сектора 20и поворотная планка 19 освобождается дляповорота.35Положение 1. Под весом тары с продуктом трехзвенник начинает опускаться в нижнее положение. Приводной рычаг 16, опираясь на роликовый толкатель 9, перемещающийся относительно центра вращениязвездочки, производит плавное опускание40 .трехзвенника с тарой,Положение д. Закончено опускание поддона.Поворотные планки 19 выходят из зацепления с тарой и под действием груза28, поворачиваясь относительно подшип 45 ника, возвращаются в исходное положение.Фиксатор 21 под воздействием пружины 30защелкивает сектор 20, подготавливая темсамым планки для приема следующей тары.Положение Ь, Очередная тара находитна зафиксированные поворотные планки 19.Предыдущая тара сталкивается роликовымтолкателем 9 с трехзвенником, находящимся в нижнем положении, Опускание происходит настолько качественно, что можно вести обработку продуктов как в металличес 5 кой, так и в стеклянной упаковке.Преимущества устройства состоят в том,что, увеличивается производительность труда на процессах термической обработки при824957 Формула изобретения б 1 использовании тары значительной плошади; происходит унифицирование тары для термообработки продуктов на различных процессах (бланшировка, стерилизация, охлаждение и т. д.); осуществляется равномерная обработка продукта по всей плошади тары; возникает возможность использования неполностью загруженной тары; отсутствуют заломы при различной вытяжке цепей.Экономичский эффект от внедрения предлагаемого изобретения на плавучих консервных заводах состоит в расширении производства, поскольку существуюшие методы охлаждения консервов не позволяют увеличить скорость охлаждения консервов. Упаковка в яшики горячих консервов приводит к браку. Кроме того, неравномерность охлаждения приводит к значительным неудобствам при дальнейшей обработке. Подобное устройство можно рекомендовать для работы с консервами в стеклянной таре и для заморозки продуктов. 1. Устройство для термической обработки продукта в таре, преимущественно охлаждения консервов после стерилизации, состояшее из корпуса с узлами загрузки и выгрузки и бесконечного цепного конвейера, ветви которого расположены одна под другой, образуя ярусы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и максимального использования объема камеры, устройство снабжено рольгангами, расположенными под ветвями конвейера, и механизма передачи продукта в таре с яруса на ярус, каждый из которых представляет 1 о собой рычажную систему, кинематическисвязанную с ветвями, при этом на конвейере установлены толкатели для перемещения продукта в таре по рольгангам.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что толкатели выполнены в виде роли ков3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что механизм передачи тары с яруса на ярус содержит две поворотные планки для поддержания тары. 20Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чупахин В. М. и др. Технологическоеоборудование рыбообрабатываюших заводов. Пишевая промышленность. М., 1960,25 с, 317,ИМЭПИ Тираж 564 Заказ 2290/ 4 Подписное лнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4