Штамп для резки профильного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК В 12 ПП ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-конструкторут ое произСССР1974 (пр ПРОФИЛЬ(54) (57) ШТАМГ 1 ДЛ 51 РНОГО МАТЕРИАЛА нажаший два кориуса с разпо обе стороы от плоско ЕЗКИ за гл мпн сти р овки, содср. нымп в них за механизОО 8 18 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Кузнечно-штамповочство. 198,1, с. 40-42.2. Авторское свидетельств507413, кл. В 23 0 23)00,тип),мами реза в виде подвижи 1 ио . , .о 11,1.- НОГО ВКГ 1 адЫШЕЙОЖЕ 11 С 1111 д 1Х ж 1 11 с 1 подвижными вкладышами-зажимами и м ханизма зажима профиля и отделяемои от него заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, каждый из вкладыней-ножей со стороны плоскости реза выполнен с ) е 1 упом, форма которого соответствует форме размещенного в нем вкладыша-зажима, а в неподвижном вкладыше-ноже входной участок рабочего отверстия выполне 11 большим его зажимного участка и смещен в на- ПраВЛЕНИИ СдВИГа ОтОСИтЕЛЬ 1 О ос 1: 1,1 ч,11 Изажи много у ветка вкла 1 ыш;1-1.:,жа величину. равную половине разности 1111 е речных размеров этих отверсгиь1034853 Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано при получении мерных заготовок резкой профильного материала.Известен штамп для резки профиля с дифференцированным зажимом профиля и отрезаемой от него части, в котором разьем рабочих отрезных и зажимных вкладышей механизма реза выполнен по всей их длине параллельно продольной оси разде О ляемого профиля 1.Однако в этом штампе невозможно получение заготовок с параллельными плоскостями среза, особенно в тех случаях, когда отношение их высоты к поперечному размеру (диаметру) находится в пределах 0,115 0,5, что приводит к необходимости осадки полученных заготовок, так как незначительная подчеканка полученной заготовки указанный дефект не устраняет.Известен штапм для резки профильного материала на заготовки, содержащий два корпуса с размещенными в них по обе стороны от плоскости реза механизмами реза в виде подвижного и неподвижного вкладышей-ножей с подпружиненными подвижными вкладышами-зажимами и механизмы 25 зажима профиля и отделяемой от него заготовки 21.В этом штампе торцы заготовок, и особенно коротких, некачественны в виду их значительной непараллельности. Это обус- з 0 лавливается тем, что разъем вкладышей- ножей штампа с их вкладышами-зажимами выполнен по всей длине вкладышей-ножей. Следовательно, вкладыши-ножи не имеют упора в корпус на их части, противоположной их режущим кромкам. В процессе зажи- З 5 ма и реза профиля происходит перекос его, что приводит к низкому качеству среза заготовок. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.40Указанная цель достигается тем, что в штампе для резки профильного материала на заготовки, содержащем два корпуса с размещенными в них по обе стороны от плоскости реза механизмами реза в виде подвижного и неподвижного вкладышей-ножей с подпружиненными подвижными вкладышами-зажимами и механизмы зажима профиля и отделяемой от него заготовки, каждый из вкладышей-ножей со стороны плоскости реза выполнен с уступом, форма которого 50 соответствует форме размещенного в нем вкладыша-зажима, а в неподвижном вкладыше-ноже входной участок рабочего отверстия выполнен большим его зажимного участка и смещен в направлении сдвига относительно оси профиля зажимного участ ка вкладыша-ножа на величину, равную половине разности поперечных размеров этих отверстий. 2На фиг. 1 изображен штапм в исходном положении, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, в момент сдвига; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б Б на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.Штамп для резки профильного материала содержит нижнюю плиту 1 с направляющими колонками 2, на которых установлены корпуса 3 и 4. В корпусе 3 с одной стороны от плоскости реза размещен вкладышнож 5 с уступом, форма которого соответствует форме вкладыша-зажима 6, при этом остальная часть вкладыша-ножа 5 сохранена как опорный выступ В, в котором входной участок рабочего отверстия выполнен большим его зажимного участка и смещен в направлении сдвига относительно оси профиля зажимного участка вкладыша-ножа 5 на величину, равную половине разности поперечных размеров этих отверстий. В корпусе 4, по другую сторону от плоскости реза, размещен вкладыш-нож 7 с уступом, форма которого соответствует вкладышу-зажиму 8, размещенному в уступе и подпружиненному пружинами 9. Остальная часть вкладыша-ножа сохранена как опорный выступ В. В корпусе 3 и 4 размещены механизмы зажима разделяемого профиля и отрезаемой от него заготовки, выполненные в виде горизонтальных поверхностей валов 10 и вертикальных штанг 11. Штамп содержит также верхнюю плиту 2, подпружиненную пружинами 13 относительно плиты 1 и находившуюся в зацеплении с корпусом 4 посредством стойки 14 с выталкивателем 15, толкателя 16 по оси 17 и упора 18. В штампе режут профиль 19.Штамп для резки профильного материала работает следующим образом.Профиль 19 подают во вкладыши-ножи 5 и 7 с их вкладышами-зажимами 6 и 8, раскрытые пружинами 9.Ходом ползуна пресса (не показан) верхняя плита 12, а вместе с,ней вертикальные штанги 11, поворотные валы 10 механизма зажима корпуса 4 с вкладышом-ножом 7 и вкладышом-зажимом 8 перемещаются вниз. Режущие кромки вкладышей-ножей 5 и 7 действуют на разделяемый профиль 19, опрокидывание которого от горизонтального положения исключено. Профиль 19 препятствует перемещению корпуса 4 с вкладышем-ножом , усилие привода воспринимается вертикальными штангами 11, передающими его на поворотные валы 10. Поворотные валы 10 корпусов 4 и 3 посредством вкладышей-зажимов 6 и 8 зажимают профиль 19 по обе стороны от плоскости сдвига. Перекос вкладышей-ножей 5 и 7 исключен наличием опорных выступов В,При дальнейшем ходе вниз заготовка полностью отделяется, толкатель 16 находит на выступ упора 18 и , поворачиваясь на оси 1, выталкивателем 15 удаляет за1034853 Эготовку из вкладыша-ножа 7. Пружины 13 сжаты.При ходе вверх пружины 13 поднимают в исходное положение корпус 4 посредством верхней плиты 12 и стойки 14. Штамп готов к новому циклу. По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повысить качество получаемых заготовок, так как не требуется их осадка и последующая термическая обработка, что тем самым снижает трудоемкость получения заготовок в 2-3 раза.Составитель Ю линсц Текрсд Р. Вере Тираж 1106 НИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва, Ж - 35, Рауш ППП Патент, г. Ужгор