Устройство для извлечения выплавляемогометалла из подовых шлаков

11 817085 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 07.0579 (21) 2764077/22-02с присоединением заявки РЙ(5 )М. Кл. С 22 В 21/00 Геаударстеекные кемнтет СССР па делам рзебретеннк н еткрытнйДата опубликования описания 05.04,81(72) Авторыизобретения М. П. Семенов и А, А. Резняков Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичной цветной металлургии "ВНИИПвторцветмет(54). УСТРСЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЬПЛАВЛЯЕМОГО МЕТАЛЛА ИЗ ПОДОВЫХ ШЛАКОВИзобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для сниженияпотерь металла с шлаками, образующимисяпри плавке металла в плавильных печах, и может быть использовано на предприятиях вторич.ной цветной металлургии при выплавке алюминия из алюминиевого лома с железными при. делками.Известно устройство для извлечения метал.лического алюминия из расплавленных солевыхшлаков, в котором шлак подвергается воз.действию скрещенных электрического и магнитного полей. Устройство состоит из наклонного желобовидного корпуса, расположенногомежду полюсами электромагнита. Во внутрьжелоба, вдоль его длины, погружены два электрода, соединенных с источником.постоянноготока и создающих в. потоке расплава шлакаэлектрический ток, взаимодействующий с магнитным полем 1.Недостатком известного устройства являюется его низкая эффективность при извлеченииметалла иэ подовых: шлаков (выгребов), обусловленная наличием,в выгребах значительного количества твердых электропроводных и ферромагнитных железных приделок, препятствующих протеканию шлака через желоб, а также высокой прочностью взаимных связей между выплавляемым металлом и твердыми компонентами шлака.Цель изобретения - повышение эффективности извлечения и снижения потерь выплавляемого металла с подовыми шлаками (выгребами) .Указанная цель достигаетсятем, что корпус устройства снабжен опрокидывающимся лотком-склизом, дно корпуса выполнено в виде колосниковой решетки, установленной с возможностью осуществления вибрационных перемещений в магнитиом поле, а колосники вы. полнены из ферромагнитного материала.Кроме того, изолированные колосники отделены прокладками из неферромагнитных материалов и соединены поочередно с разными полюсами сердечника электромагнита в виде разомкнутого магнитопровода.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,общий вид; на фиг.2 - виц А на фиг.1.81708Предлагаемое устройство состоит из наклон 1;ной электромагнитной колосниковой решетки1 с шарнирно прикрепленным к ней лоткомсклизом 2 и боковыми стенками 3, образующими желобовидный корпус; эксцен ри ового вибратора 4, установленного на валу электродвигателя 5; электромагнитов 6 и опорного стола 7 с пружинными амортизаторами8, бункером 9 и съемной мульдой 10,Верхний конец электромагнитной колосниковой решетки 1 прикреплен шарнирно к опорному столу 7. Ферромагнитные колосники 11 ре.щетки выполнены в виде стержней и жесткосоединены магнитопроводом поочередно то одним, то другим своими концами к различнымполюсам ферромагнитных сердечников 12 электромагнитов 6, а другими своими концами отделены от магнитопровода прокладки 13 из неферромагнитных материалов, образуя единыйразомкнутый магнитопровод.20Склиз 2 прикреплен к нижнему концу ко -лосниковой решетки с возможностью поворотав вертикальное положение и образования торцовой стенки,При включении электромагнитов 6 между от.дельными колосниками решетки 1 замыкаютсямагнитосиловые линии разомкнутого магнито.провода, а вращение электродвигателя 5 с эксцентриковым вибратором 4 вызывает интенсивные вибрационные перемещения всей решетки,30причем направление вибрации перпендикулярномагнитосиловым линиям.Предлагаемое устройство работает следую.щим образом.Шлак подлежащий обработке при температуре 660 - 700 С, выгребается при помощи муль. 35дозавалочной машины на вибрирующую электромагнитную колосниковую решетку 1 устройства, расположенного перед завалочнымокном 14 плавильной печи. Лоток-склиз 2 приэтом поднят и образует торцовую стенку, предотвращающую выпадение шлака с решетки, Вибрационное перемещение шлака в магнитномполе решетки создает электромагнитные силы,которые совместно с инерционными (вибрационными) силами, ослабляют связь жидкого 45металла с твердыми компонентами шлака испособствуют более интенсивному отделениюи вытеканию выплавляемого металла черезбункер 9 и съемную мульду 10. Железные приделки шлака под действием магнитных сил оста 5 4ются при этом, притянутыми к намагниченной решетке и не препятствуют эффективному иэ. влечению выплавляемого металла.В зависимости от физико-химических свойств перерабатываемых подовых шлаков (выгребов), извлечение металла производят при напряженности магнитного поля между колосниками электромагнитной решетки от 1,2 до 30,0 кА/м, частотевибрации решетки от 3 до 150 Гц и амплитуда вибрации от 0,1 до 40,0 мм,После того как вытекание жидкого металла из шлака прекращается, склиз 2 опускается и оставшийся шлак с пониженным содержанием металла (за исключением ферромагнитных, железных приделок, притянутых: к намагниченной решетке) под влиянием вибрации высыпается в шлаковницу.Оставшиеся на решетке ферромагнитные включения шлака (железные и другие приделки) высыпаются под действием вибрации в другую шлаковницу после обесточивания обмотки электромагнита.Выплавляемый металл, вытекший через колосниковую решетку в подставленную мульду возвращают в плавильную печь.Формула .изобретения1. Устройство для извлечения выплавляемого металла из подовых шлаков, включающее желобовидный корпус и электромагнит, о т л и.ч а ю щ е е с я тем., что, с целью повышения эффективности извлечения металла, корпус снаб. жен опрокидывающимся лотком-склизом, дно корпуса выполнено в виде колосниковой решетки, установленной с возможностью вибрационного перемещения в магнитном поле, а колосники выполнены из ферромагнитного материала.2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что колосники одними концами изолированы прокладками из неферромагнитных материалов, а дРугими жестко соединены магнитопроводом поочередно с разными полюсами сердечника: электромагнита, выполненного в виде единого разомкнутого магнитопровода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 353990,кл. С 22 В 21/00, 1969.817085 составитель Н. КоробоваТехред С,Мигунова Корректор Я, В актор В. Матюхин каз 1236/34 ж 681 Подписственного комитета СССРретений и открытий.35, Раушская наб., д. 4/5 Ти ВНИИПИ Госуда по делам изо 13035, Москва, Ж