Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДПИЬСЗВУ ец 994531 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик фф)фф (4.3(22) Заявлено 24. 04. 81(21) 3280884/23-05с присоединением заявки йо(23) Приоритет С 09 О 5/23 6 11 В 5/68 Государственный комитет СССР ио дедам нзобретеиийи открытий. ОПубликовано 07,02 ф 3. Бюллетень Ж 5 Дата опубликования описания 07.02.83 А,И.Дунаев, А.Ф.Багмет, А.М,Высота, В.Г.Рязанцева,: Е.Н.Никонов,И.П.Жирный, К.С.Минскер, В.В.Лисицкийи И.В.ГадвчайфщщмШосткинский Филиал Всесоюзного гоедарстзейного орде а(54 ) СОСТАВ ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ 5,0-6,0 4,3-5,0 Изобретение относится к изготовлению носителей магнитной записи,а именно магнитных лент, используемых в радиовещании, телевидении, длявычислительной техйики и точной магнитной записи.Известен состав для рабочего слояносителя магнитной записи содержа-,Фщий магнитный наполнитель, смесь поливинилформальэтилаля и полиуретанового эластомера, диспергатор,смесь растворителей дихлорэтан ициклогексанон ), бутилстеарат смазка) 13,Однако вследствие диффузии бутилстеарата и его отложения на поверхности рабочего слоя носители магнитной записи с известным составом имеют дефекты .при воспроизведении записанного сигнала.Наиболее близким по техническому решению к изобретению является состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий магнитную у-окись железа, сополимер винилклорида, винилацетата и винилового спирта, полиуретановый каучук, дналкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты, ацетиленовую сажу, гексаметокси;,тйетилмеламин,п- додецилбензолсуль-.Фокислоту, смазку, растворитель 23.Однако данный состав .для рабочегослоя имеет, низкую эксплуатационнув.надежность, из-за размягчения поверхности. рабочего слоя за счет диффузиижидкой смазки - олеиновой кислоты.Цель изобретения - повышение 10 эксплуатационной надежности рабочегослоя в жестких климатических усло"виях и электроакустических свойств.Поставленная цель. достигаетсятем, что состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, включающиймагнитную г -окись железа, полиуретановый каучук, диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты, ацетиленовую сажугексаметокснметилмела О мин, и -додецилбензолсульфокислоту,смазку и растворитель, в качествесмазки содержит дитолилметан и дополнительно гидроксилсодержащийполимер при следующем соотношениикомпонентов, вес.е:Магнитная -окись.железа 25,0-30.,0ПолиуретановыйкаучукГндроксилсодержащий полимерДиалкилполигликолевый эфирфосфорной кислотыАцетиленоваясажаДитолилметанГексаметоксиметилмеламинп-Додецилбензол-,сульфокислотаРастворители 0,3"0,4 1,0-1,2 0,1-0,3 0,7-0,9 30 0,01-0,05 Остальное В качестве магнитной у-окиси железа используют игольчатую ) -окись железа марки Тип -12 1 ТУ-17-746-75) со следующими физико-хийическими характеристиками Ъ Не менее 95Игольчатая Содержание -Ге 0форма частицСодержаниесульфатовСодержание влаСодержание-окиси Не более 1 Не более 1 Не более 2 В качестве полиуретанового каучука используют каучук марки СКУМ, представляющий собой продукт поликонденсации сложного полиэфира адипиновой кислоты и диэтиленгликоля с 2,4- толуилендиизоцианатом.Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи готовят на разных смесях растворителей, например 35 метилэтилкетон + циклогексанон., метилзтилкетон + диметилформамид, дихлорэтан + циклогексанон, тетрогидрофуран + толуол или метилэтилкетон + бутилацетат + этилцеллозольв, По 40 примерам 2,3 и 4 состав готовят на смеси дихлорэтана с циклогексаноном: по примерам 5,6 и 7 - на смеси дихлорэтана, бутанола и диметилформамида, а по 8,9 и 10 - на смеси метилэтилкетона и циклогексанона.Состав готовят следующим образом.у -Окись железа диспергируют в растворе диалкилполигликолевого эфира фосфорной кислоты сначала в шаровой мельйице, а затем в бисерноймельнице,Готовый состав при помощи растрового вала наносят на полиэтиленте.рефталатную основу с последующимвысушиванием при 70-80 С. При этомудаляется основная масса растворителей. Далее рабочий слой каландируют,а затем отверждают при 125-135 С.Полученную таким образом магнитную ленту разрезают на полосы шириной6,25 мм и испытывают на трибометреТМЛпри влажности 96 и 50 С, атакже на стенде 7-И, который позволяет определить электроакустические/характеристики образцов относительнотиповой ленты А-6 при скорости9,05 см/с по ГОСТ 21402.0-75.Кроме того, с целью определенияФизико-механических характеристик рабочего слоя, измеряют его микротвердость с помощью микратвердометраПМТ-З, микрошероховатость с помощьюпрофилографа-профилометра модель201, а также когезионную прочность спомощью специального устройства.В табл, 1 даны рецептуры составовдля рабочего слоя носителя магнитнойзаписи.В табл. 2 приведены физико-механические свойства рабочего слоя попримерам 1-10,Анализ результатов, представленныхв табл. 2, показывает, что применение в качестве смазки дитолилметанав составе для рабочего слоя магнитных лент дает положительный эффект,который, практически,не зависит оттипа применяемого полимерного связующего. Уменьшается микрошероховатостьрабочего слоя с 0,1 до 0,05 мкм,возрастает когезионная прочность рабочего слоя примерно в 1,5 раза, атакже работоспособность магнитнойленты в трибометре. Кроме того, использование дитолилметана в качестве смазки позволяет улучшить .электроакустические показатели магнитных лент, чувствительность и частотную характеристику.ч ,рс 1 Ю Ю О 1 1 1 1 1 .11 1 1 1 1 1 1 1 а о Ц х Ц 1Р 3 3 Н 9 Ф ч ао х 1 9 Р 3 3. Х х х а 9 ОР 3 д 3 о о Е Х Р 33 о ах РЗЕ хХ ОР 3 1 О х Ц е х ЭФЮО я.ч нд2ц охн яд 3 2Ц 9 ВР 3:3 ОЕа няа 5х Фх нх ох оад онх и хЦ ЭхЙ Мх 1 1 1 1 И 11 ДСР ОР 32 дхР 3 Но оХ Р 3Р 3 АРн хФ Ра 2 оФХРхХ 1 ОО3;жДХО- ОР 3 Р(ЧХО о1Р 3 ОЦ 1,"х хахохЦ дхц ххх ЕходнЕР 3 Оа н99 аЯ,3 ХР 3 Цццоо х3" .Х Бох 2одд 2 Фо 3 Х о ы х к цо 3, Х ха цо ое д о цо хе да Р 3 Х хе Щ 01 с 1 с Юо е д Ц Ъ о 3, о " Р 3 ЭН цо О 3: 3 Ц О 1 Х Сх 1Ц 1х хФЦ дЦ 3о3а оохф Хн ооеР 3 Дац ФК О Р 32 3.,х 0 Р 1д аухосФйох 1 1 м1 л1 1 1 ч Ю1 1 ,ч1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 % 1 3 1 т 1 Фс Ю 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1(Ч Г 3 -3 С 3 М ГЪЮс 3 с О О 3 О о оос сс СО 03 М 3-( о о -( х 333 н о ж Р ж ш 3 б Ц д. с Ц д Э но хо ох од х й .н е он 1 В(3 н ц он (б ох (б хно м х (б а ж Э. дн 3 ВС е,(б иа Х,3 б ох о х н (б ох 1 х 8 е о Хх ж хх Вс х о э е а р н ж Э хх х х ж Ц Э Х 0:3Ц н х э х х х цж х е е , Э (б оо и х о Ц хо ое а а нЭ ое хо ох э а 0 х 3 о (б м х х о х х Э х х 33 3 б Ц Е (б с х 2е Я Ц хх хЗаказ 5 б 2/б Тираж б 37 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретший и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д,4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий магнитную -окись железа, полиуретановый каучук, диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты, ацетиленовую сажу, гексаметоксиметилмеламин, Ь-додецилбензолсульфокислоту, смазку, растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности рабочего слоя в жестких климатических условиях и электроакустических свойств, он в качестве смазки содержит дитолилметан и дополнительно гидроксилсодержащий полимер при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Гидроксилсодержащий полимер 4,3-5,0Диалкилполигликолевай эФир фосфорной кислотыАцетиленоваясажа 1,0-1,2Дитолилметан, 0,1-0,3Гексаметокси 10 метилмеламини-Додецилбензолсульфокислота Ое 01 Ое 65Растворитель ОстальноеИсточники информации,15 принятйе во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 500540,кл.С 11 В 5/68, 1974.2Боголюбский В.А.,Плетнев А.П.,Яковлев О.Н. Магнитная лента для20 видеозаписи типа Т 4403 ТЛЦ).- ..Техника кино и телевидения 94,1974, с.б 9-70 (прототип ).