Литьевая форма для отливкиизделий из полимерных материалов

1814270 с оюз Советскик Социалмстическик Республик(31) 7721604 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий.74(088.8). Дата опубликования описания 17. 03. 81 Иностранцы ВСЕСОВч;,"Мишель Кулон и Жерар Лапрад(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к переработке пластмасс в изделия и, в частности, к оснастке для изготовления высококачественных оправ очков иэ полимерных материалов,Известна литьевая форма для отливки иэделий из полимерных материалов,содержащая полуформы, выполненные изупругого полимерного материала 11.В известной форме полуформы имеют различную толщину, что не можетобеспечить равномерного охлажденияиэделия.Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств Формы за счетобеспечения равномерного охлажденияво всех точках отливаемого изделия,Поставленная цель достигаетсятем, что в литьевой форме для отливки изделий из полимерных материалов, преимущественно оправ очков,содержащая полуформы с формующейполостью, выполненные иэ упругогополимерного материала, каждая полуформа выполнена в виде пластины равной толщины с наружной поверхностью, соответствующей конфигурацииповерхности формующей полости, ииэ полиолефина или материала, содержащего полиолефин. В одной из полуформ в месте формующей полости выполнено гнездо с противоположным уклоном для установки закрепляющей вставки отливаемого изделия.Литьевая форма снабжена защелкивающим элементом, выполненным в виде выступа, расположенного на одной полуформе, и выемки, выполненной на сопряженной полуформе. Для .отливки одновременно нескольких изделий, форма снабжена скрепляющей пласти- ной с литниковым каналом, сопрягаемой с поверхностью полуформы, противоположной поверхности Формующей полости, причем литниковый канал с скрепляющей пластины расположен соосно литниковому каналу полуформы.На Фиг 1 показана литьевая Форма, общий вид 1 на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1 (в увеличенном масштабе); на Фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (в увеличечном масштабе);на Фиг, 4 - вариант исполнения узла 1 на Фиг. 2; на Фиг. 5 - формы, скрепленные пластиной; .на фиг. 6 изделие, получаемое в форме; на фиг. 7 - полумуфты, вид сверху.Литьевая форма содержит полуформы 1 и 2, изготовленные в виде пластин равной толщины каждая в любомсечении и с наружной поверхностью,соответствующей конфигурации поверх.ности формующей полости. Полуформыизготовляют из полиолефина или материала, содержащего полиолефин,а также из полиэтилена большой илималой плотности, или полипропилена,иногда сополимера полиолефина.Использование материалов на основе полиолефина, с одной стороны,и, с другой стороны, соответствующих синтетических материалов дляполучения изделия позволяет избавиться от использования специальноговещества для извлечения изделия изформы. Формующая поверхность 1 а полуформы 1 соответствует одной из стороч изделия 3, а формующая поверхность 2 а соответствует противоположной стороне иэделия 3. Внутренняяповерхность каждого круга 4 изделия3 имеет желобок 5, называемый "бонбаньеркой", для удержания линзы,для которой он предназначен. Иэ этого следует, что каждая из полуформимеет соответственно часть с формировочными уклонами б и 7 для обраэования желобка 5 на изделии. Однаиз полуформ, в частности 1, содержит с одной стороны питающий канал 8для подачи материала в формующую полость, и канал 9 для удаления изотформующей полости воздуха.Данные полуформы позволяют осуществлять непосредственную отливку иэсинтетического материала точно заданной конфигурации и получить беэнеобходимости изготовления во времятакой отливки фальшивых линз.Однако, если хотят избежать наличия противоположных уклонов на полуформах, то необходимо использованиефальшивых линз, на фиг. 3 изображе Оно прерывистой линией 10,Благодаря упругим свойствам материала на основе полиолефинов, используемого для изготовления полуформ,возможно без затруднений извлекатьфальшивые линзы.На фиг. 4.изображен вариант, в котором упругость материала полуформ,может быть использована для обеспечения контролируемого усилия сжатиядвух полуформ для получения необходимой отливки.Для запирания полуформ выполненошарнирное запирающее устройство,выполненное в виде выступа 11 на полуформе 2, и соответственно емувыемка 11 а.на полуформе 1. Несколькотаких запирающих устройств можетбыть предусмотрено в форме.В другом варианте, запирание полуформ может быть обеспечено сваркой 0или дополнительным устройством типазажима.На фиг, 4 изображен вариант, в,котором полость 2 а полуформы 2 содержит также гнездо 12,под вставку у" 3, закрепляемую в отливаемом иэделии. Это необходимо для шарнирногосоединения, предназначенного длясоединения круга 4 изделия с дужкойочков, Упругость материала, содержащего полиолефин, использованного дляизготовления полуформ, а практичеси полиолефина, позволяет осущестлять разъединение без отрыванияавки 13 из гнезда при выемке изд ия, с которым вставка уже скреплена.На фиг. 5 изображен вариант, вкотором одновременно используетсянабор литьевых форм, каждая изкоторых образована из двух полуформ,между которыми расположена скрепляющая пластина 14, через которую проходит питающий канал 8.Полуформы, изготовленные из вещества, содержащего полиолефин, могут быть также,.прозрачными, что позволяет визуально контролировать отливку,Изобретение позволяет изготавливать иэделия путем литья из полимерных материалов беэ последующей полировки или обработки изделий на станке, Форма обладает значительнымипреимуществами благодаря равномерному охлаждению во всех точках изделия,заключенного между полуформами,Формула изобретения1. Литьевая форма для отливки изделий иэ полимерных материалов, преимущественно оправ очков, содержащаяполуформы с формующей полостью, выполненные иэ упругого полимерногоматериала, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств фор"ы за счетобеспечения равномерного охлажденияво зсех точках отливаемого иэделия,каждая полуформа выполнена в видепластины равной толщины с наружнойповерхностью, соответствующей конфигурации поверхности формующей полости и из полиолефина или материала, содержащего полиолефин,2. Форма по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что в одной иэ полуформ в месте формующей полости выполнено гнездо с противоположнымуклоном для установки закрепляющейвставки отливаемого изделия.3, Формапоп. 1, отличающ ая с я тем, что она снабженазащелкивающим элементом, выполненным в виде выступа, расположенногона одной полуформе и выемке, выполненной на сопряженной полуформе.4. Форма по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,для отливкиодновременно нескольких иэделий,она снабжена скрепляющей пластинойс литниковым каналом, сопрягаемой споверхностью полуформы, противопо814270 1 ло;ной поверхности формующей полости,причем литниковый канал скрепляющей пластины расположен соосно литниковому каналу полуформы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании Р 1278017 кл. В 5 Ь, 1970 (прототип),8 4 Р / О И фиг. 9 фиг б в. зунова ловао ректо оставит ехред дС.Гриценк Редак к Закаэ раж 694 твенногетений ВНИИПИ ГОсударс по делам изобр 113035, Москва, Ж,тяпнул ППП Патент"г. УжПодписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д. 4/5ород, ул. Проектная,