Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатыванияпакетов из термосклеивающегосяматериала

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 070579 (21) 2764576/28-13с присосами;,змием заявки Йф (23) Приоритет В 65 В 9/02 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВА 10 ЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию иможет быть использовано на предприятиях химической промышленности впроизводстве сильно пылящихся продуктов.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является известноеустройство для изготовления, наполнения продуктом и эапечатывания пакетов из термцсклеивающегося материала, содержащее питатель с дозатором,протяжные барабаны для образованияпродольных швов, расположенные подними протяжные роторы со сварочны.ми губками для образования поперечных швов, имеющими прорези По обра"эующей, делящие губки на две части,и ножевой механизм 11,25 Кроме того, ширина широкой частибольше узкой в 1,5-8 раз.Еа фиг.1 схематично изображеноустройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материНедостатком этого устройства является большое пылеобразование приотрезании и непрочный шов пакета,так как в промежутке между швамидвух соседних пакетов накапливается продукт. Если отрезка пакета происходит по этому промежутку, то продукт загрязняет оборудование и. готовые да еты,Однако оставление незаваренногопромежутка между швами необходимо,иначе пыль продукта в большой концентрации остается в области верхне"го шва и запечатывание получаетснекачественным.Цель изобретения - повышение качества швов и устранение пылевыде 10ления при отрезании пакета,Поставленная цель достигаетсятем, что в предлагаемом устройстве для изготовления, наполнения продуктом и эапечатывания пакетов из тер москлеивающегося материала, части.губок имеют разную ширину, из которых часть, расположенная го ходу; движения впереди другой части,уже последней, а ножевой механизм распо ложен от роторов на таком расстоянии,что лезвия ножей в момент отрезания погадают в середину шва пакета,образуемого широкс.й частью губок,Формула изобретения ала, нид спереди; на фиг.2 - то же,вид сбоку,устройство содержит рулонодержатель 1 для установки на нем рулона2 ленты 3 упаковочного материала,например бумаги с полиэтиленовымпокрытием, ролики 4, направляющие5, питатель б с доватором,7, протяж-ные барабаны 8 для образования продольных швов, расположенные под барабанами протяжные роторы 9 со сварочными губками 10 для образования опоперечных швов и ножевой мехачиэм.Сварочные губки 10 имеют по образующей прорези 11, делящие губкина две часгй 12 и 13, при этом частигубок имеют разную ширину, и часть 12, 15расположенная по ходу движениявпереди части 13, уже последней, причем шприна части 13 больше ширинычасти 12 в 1,5-8 раэ,Ножевой механизм состоит из не Оподвижного ножа 14 и роторного ножа15 для отрезания пакетов 16 отрукава, и расположен от роторов 9 натаком расстоянии, что лезвия ножейв момент отрезания попадают в середину шва пакета, образуемого широкойчастью 13 губок 10.Для обеспечения сварки внутрибарабанов 8 и роторов 9 размещены.нагревательные элементы на чертежене показаны), а для ввода продуктав устройство служит продуктопровод17.Устройстно работает следующимобразом,Лента термосклеивающегося материала с рулонов 2 через ролики 4 инаправляющие 5 подается между протяжными барабанами 8 для образованияпродольных швов, Образованный рукавдалее протягивается ротором 9, при 40этом сваривается дно пакета сначалаузким шном с помощью части 12, а затем широким швом с помощью части 13губок 10.Сваренный с одного конца Рукав 4подается дальше и в него по продуктопроводу 17 загружается продукт,После подачи отмеренной дозы продукта н:пинается узкий шов с помощьючасти 12 и отделяет пылящий продуктот основного шна, при этом в прорези11 губок остается пыль, выдавленнаяиэ узкого шва и обретаемая рукавом сконца плотно обтягиваемого продуктопровода,Во время засыпки продукта часть 13 губок защищается продуктопроводом от попадания, продукта, вследствие чего свариваемый широкий шов получается неэагряэненным и прочным,Затем ножом 15 отрезается готовый пакет по середине широкого шва и цикл повторяется.Предлагаемое устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала по сравнению с известным обеспечивает повышение качества швов, устраняет загрязнение оборудования и готовой продукции (пакетов) пылящим продуктом. Испытания показывают, что при расфасовке бронзовой пудры в пакеты из ламинированной полиэтиленовой бумаги получается хорошее качество шнаи чистота продукции, при этом производительность устройства 30 шт/мин при весе пакета 30-40 г,1. Устройство для изготовления,наполнения продуктом.и запечатывания пакетов из термосклеивающегс я материала, содержащее питатель с дозатором, протяжные барабаны для образования продольных швов, расположенные под ними протяжные роторы со сварочными губками для образования поперечных швон, имеющими прорези по образующей, делящие губки на две части, и ножевой механизм, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что,с целью повышения качества швов и устранения пылевыделения при отрезании пакета, части губок имеют разную ширину,из которых часть, расположенная по ходу движения впереди другой части,уже последней, а ножевой механизм расположен от роторов на таком расстоянии, что лезвия ножей в момент отрезания попада:от н середину шва пакета, образуемого широкой частью губок,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ширина широкой части больше узкой в 1,5-8 раэ. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 516579, кл. В 65 В 9/02, 1974,53/ к ППатент), г. Ужгород, ул Лроектн ая, 4 Филиа Тираж 752 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035) Москва) Ж)огонийРауш Подписноемитета СССРткрытийя наб., д,4/5