Механизм подачи деревообрабатывающегостанка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 804432
Авторы: Воробьев, Воробьева, Годзданкер, Пущанская
Текст
На фиг. 1 изображена. схема механизма подачи, обуй видф на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - видБ на фиг. 2 (гусеница конвейера не показана).механизм подачи включает смонти-рованный на основании конвейер из гусеничной цепи 1, надетой на ведущиМ2 (связанный с приводом) и ведомый 3туеры, Внутренние поверхности трактовгусеничной цепи имеют шлифованные пазы4 в виде цилиндрической поверхности,ЙЬторыми верхняя ветвь конвейера точносбазирована на цилиндрических направляющих 5 скольжения, установленных вподшипниковых опорах 6, закрепленныхна основании Направляющие 5 в своей,начальной части по ходу подачи заготовкив станок выполнены со шляпами 7. Шлицы7 расположены наклонно к продольнойоси направляющих 5 с равным шагом повсей цилиндрической поверхности направляющих. Дно шлицов 7 соединяется сцилиндрической поверхностью направляющйх с помощью скошенных плошадок 8.На гусеничной цепи смонтированы упоры9 и.10, они снабжены пружинами 11 и12, Упоры могут утапливаться в гусенич-ной цепи, они смонтированы над направляющими 5 и могут взаимодействоватьс наклонными шлицами 7 направляющих.Гусеничный конвейер также снабжен кулачками 13, а основание - фиксаторами.14. Фиксатор представляет ссфой подпружиненный стержень, взаимодействующий со шлицем 7. На стержне фиксатора закреплена колодка 15 со скошенной поверхностью 16. Кулачок 13 закреплен на конвейере 1 со смещением в направлении движения конвейера относительноупора 9. Скошенная поверхность 16 колодки 15 переходит в вертикальнуюплоскость 17. Длина колодки 15 равна длине шлицов 7. Над конвейером смонтировано устройство в виде подпружиненных роликов 18. Цилиндрическая направляюпця 5 выполнена в виде стального . стержня. с поочередно напрессованными кольцами из текстолита и фторопласта 4,. Шлицы 7 на левой направляющей выполнены с наклоном, например вправо, а на правой направляющей - влево. Это позволяет исключить, реактивные усилия, действующие от направляющих 5 на гусеничную цепь 1Работает механизм следующим образом.При включении привода. конвейера гусеничная цепь 1 с помощью ведущего туера 2 начинает перемещаться. При этом верхняя ветвь конвейера, точно базиоуясь пазами 4 на цилиндрических направляющих 5, скользит по ним справа налево (фиг. 1). Кулачки 13 и упоры, 9 и 10 перемещаются вместе с конвейером, причем кулачки 13 расположены впереди упоров 9 и 10. Кулачки 13 вступают в контакт с колодкой 15.1 о Скользя по ск.щенной поверхности 16,кулачки 13 сдвигают в поперечном направлении фиксаторы 14. Фиксаторы выходят из шлицов 7, освобождая направляю.шие 5 (фиг. 3 ). В этот момент в шлицы 1 7 заходят упоры 9 и 10. Продвигаясь,вместес цепью 1 вперед, упоры 9 и 10 заставляют направляющие 5 поворачиваться вокруг своих продольных осей. Вследствие разного направления наклона цилиндров на левой и правой направляющей их поворот будет осуществляться.в противоположные стороны. Это улучшает устойчивость цепи 1 за счет взаимного гашения сил реакции от обеихнаправляд 5 ющих на цепь 1, В этот период кулачки13 скользят вдоль вертикальных плоскостей 17 колодок 15, удерживая фиксаторы 14 от заскакивания в шлицы 7.При дальнейшем движении це и 1 упоры 9 и 10, взаимодействуя со скошенными площадками 8, выходят из шлицов 7, сжимая пружины 11 и 12 и утапливаясь при этом в цепи 1. Кулачки 13, также продвигаясь вместе с цепью 1 вперед,.сходят с колодки 15, и .фиксаторы 14 под действием своей пружины заскакивают в шлицы 7. Поворот направляющих 5 прекращается, упоры 9 и 10 скользят по поверхности направляюших, где нет шлицов, при этом фиксаторы 14. на Одежно фиксируют направлявшие в данном положении. Угол поворота направляющих 5 за цикл зависит от угла наклона шлицов 7 к продольной оси направляюших.За 1 оборот упоров 9 и 10 происходит 45 поворот направляющих на 1 шаг (угловое расстояние между соседними шлицами). В туерах 2 и .3 имеются канавки для прохода упоров 9 и 10 и кулачков 13.50Цилиндрические направляющие точнобазируют верхнюю ветвь конвейера, обеспечивая при подаче заготовки высокую точность. В результате периодического поворота направляющих износ их цилин 55дрической части равномерен по всему периметру, что продлевает срок службы напр авляюших. Выполнение направляющих в виде колец иэ текстолита и фтороплас5 80 та - 4 улучшает условия смазки направ-. ляющих, так как. в смазки участвует изнашиваюшийся фторопласт 4. с низким коэффициентом трения. Понижение сил трения в трущихся парах увеличивает износостойкость направляющих. Это позволяет продлить время эксплуатации механизма подачи, . и течение которого обеспечивается высокая точность, базирования заготовок, Данная конструкция механизма подачи проще, поскольку обеспечивает поворот направляющих без промежуточных приспособлений, например, системы шестерен с храповым механизмом). При этом уменыцается вес механизма, упрощается уход и.обслуживание, повышается надежность в работе. формула изобретения 4432прижимные ропикц и привод, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, концы цилиндрических направляющих скольжения со стороны подачи заготовки в станок выполнены со шлицами, которые наклонены к продольной оси направляющих, с на внутренней стороне гусеничного конвейера установлен второй упор, причем оба упора под 1 в пружи иены.2. Механизм подачи по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что на внутренней стороне гусеничного конвейера установлены кулачки, а на основании смонти рованы фиксаторы, взаимодействующиес кулачками.3. Механизм подачи по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем; что шлицы на ци-.линдрических направляющих имеют наклон в разные стороны относительно продольной оси станка.1. Механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий основание, гусеничный конвейер, установленный на цилиндрических направляющих скольжения, которые смонтированы на основании в подшипниковых опорах с возможностью поворота вокруг своей оси,упор, смонтированный на внутренней стороне гусеничного, конвейера, верхйие Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25. 1. Манжос Ф. М., Деревообрабатывающие станки, М;, Гослесбумиздат, 1963,с. 147-149, рис. 46.2; Авторское свидетельство СССР36804432 10 оставитель А. Балинехред Т.Маточка актор П ос Подписио омитета СССР ткрытийРаушская наб., д. 4/ нт",; г, Ужгород, ул, Прое филиал ПП 787/28 Тираж 539 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, орректор Е Рощко
СмотретьЗаявка
2807596, 13.08.1979
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ВИТЕБСКДРЕВ"
ГОДЗДАНКЕР СОЛОМОН БОРИСОВИЧ, ВОРОБЬЕВ ВЛАДИМИР НИКАНОРОВИЧ, ВОРОБЬЕВА АННЕТА ГЕОРГИЕВНА, ПУЩАНСКАЯ ИННА ИОСИФОВНА
МПК / Метки
МПК: B27B 25/00
Метки: деревообрабатывающегостанка, механизм, подачи
Опубликовано: 15.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-804432-mekhanizm-podachi-derevoobrabatyvayushhegostanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм подачи деревообрабатывающегостанка</a>
Предыдущий патент: Устройство для смены ножей ножниц
Следующий патент: Механизм подачи деревообрабатывающегостанка
Случайный патент: Пневматический счетчик импульсов