Механизм подачи деревообрабатывающегостанка

) Заявитель ий ии 54) МЕХАНИЗМ ОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВ СТАНКА ГО Изобретение относится к . станкостроению и может быть использовано вдеревообрабатывающей промышленностина четырехсторонних продольно-фрезерных станках.Известен механизм подачи сосредоточенного типа, предназначенный длясквозного перемещения заготовок в стенке и состоящий иэ четырех приводныхвальцов (два сверху, два снизу) двухопорного исполнения. Прижим к заготовке верхних вальцов осуществляется спомощью пневмоиипиниров 1,Недостатком его является то, чтонастройка осуществляется станочником,33т.е. не автоматиэирована.Известен также механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающийстол, закрепленные на станине силовыецилиндры со смонтированными иа их штоках приводными вальпами 2.Сцнаков траверса на камфорой .Смонтированы приводные вальцм даже принебольших перекосах заклинивает, а раю-деление механизма прижима и механизма настройки на размер подаваемых заготовок усложняет конструкцию станка.Цель изобретения - повышение эффективности прижима заготовки к установочной поверхности станка и направляющей линейки. Цель достигается тем, что силовые цилиндры закреплены иа станине жестко, приводные вальцы смонтированы на штоках посредством площадок со штангами, причем корпуса силовых цилиндров снабжены хомутиками, в которых размещены штанги площадок, а, иа столе перед вальцами установлены датчики включения и выключения силовых цилиндровКроме того, с целью обеспечения подачи разнотолщиннмх заготовок беэ перенастройки, силовые цилиндры выполнены с телескопическими поршнямиС целью фиксации вальцов в рабочей позиции, внешний поршень силового цилиндра снабжен зажимным устройством.На фиг. 1 представлен механизм подачи, общий видф на фиг. 2 - вид А. нафиг. 1; на фиг, 3 - Силовой цилиндр, разрез.Механизм подачи состоит иэ силовыхцилиндров.1, 2, 3, 4 и 5 которые находятся на неподвижной балке, жестко прикрепленной при помощи стоек 6 к станине 7 станка. Настройка вальцов 8 9, 10,11 и 12 по высоте осуществляется покоманде от датчиков 13, 14, 16, 16 и17 включения и выключения силовыхцилиндров, например конечных выключа.течей,Вращение вальцов 8, 9, 10, 11 и12 вокруг вертикальной оси исключаетштанга 18, которая жестко соединенасо штоковой площадкой 19 и подвижнос хомутиком 20. Хомутик может бытьразвернут по отношению корпуса гидроцилиндра на любой угол. Такимобразом, хомутик и штанга дают воэможность регулировать положение вальцов относительно направления подачи.Крутящий момент вальцам передаетсяот гидродвигателя 21. Каждый валец илипара вальцов имеет индивидуальный привод подачи. Возможен вариант с общимприводом для всех вальцов с применением гибкого вала.На фиг, 3 изображен силовой цилиндр (гидроцилиндр )двухстороннегодействия, имеющий два поршня 22 и 23,Поршень 22 предназначен для настройки вальцов по высоте, он должен обе-спечить перемещение вальца вверх ивниз на максимальный и минимальный размер подаваемых в станок заготовокПоршень 23 встроен на конце штока настроечного поршня и предназначен дляприжима вальцов заготовки к установочной поверхности станка, он имеет перемещение 6-10 мм, равное разнотолщинности подаваемых заготовок. В прижимном поршне имеются сверления, соединяющие поршневую штоковую полость. Кроме того, для удержания, вальца на настроечной высоте предусмотрено эажимвое устройство для цилиндрических направляющих 24, работающее в нормально зажатом положении.Механизм подачи работает следующимобразом.После включения станка для работы.ввсе вальцы находятся в исходной позиции. Как только заготовка 28 нажимаетна датчик .13, находящийся перед первымвальцом 8, с датчика поступаеткомандак гидроцилиндру и зажимному устройству.5 1 О 2025 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 Зажимное устройство освобождает штокцпоршня 22 и вальцы опускаются до упора с заготовкой и, после того, как в поршневой полости давление достигает определенного уровня зажимное устройство опять зажимает шток, и валец переходит в рабочую или настроечную лоэиции. Заготовка под действием тяговой силы валь ца начинает перемещаться вдоль станка, после, нажатия -ледую 1 цего датчика оче-. редной валец начинает перемещаться в рабочую позицию и т,д. до тех пор; пока последний валец не займет рабочего положения. Возврат вальцов:в исходное положение осуществляется только одновременно после того, как заготовка покидает рабочую зону станка и датчйки - первый 13 и последний 17 освобождаются, или с пульта управления. После того,как проходит последняя заготовка, вальцы занимают исходное положение и механизм подачи готов уже принимать другой размер заготовок;Экономический эффект достигается за счет автоматизации настройки вальцов по высоте сокращения времени настройки), а также увеличения эффективности и надежности механизма подачи (сокращения времени на ремонт),1. МеханизМ подачи деревообрабатывающего станка, включающий стол, закрепленные на станине силовые цилиндры со смонтированными на их штоках приводными вальцами, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения эффективности прижима заготовки к установочной поверхности станка и нацравляющей линейки, силовые цилиндры закреплены на станине жестко, приводные вальцы смонтированы на штоках посредством площадок со штангами, причем" корпуса силовых цилиндров снабжены хомутиками, в которых размещены штанги площадок, а на столе перед вальцами установлены датчики включения и выключения силовых Жлиндров.2. Механизм подачи по п. 1, о т л ич а ю щ и й с.я тем, что, с целью обеспечения подачи:разнотолщинных заготовок,без перенастройки, силовые цилиндры выполнены с телескопическими поршням не3. Механизм подачи по п. 2, о тл и ч а р щ и й с я тем, что, с целью фиксации вальцов в рабочей позиции,6Патент Велякобритании % 986651, кл, В 5 , 1965.2. "Деревообрабатываюшая промышленность", % 11, 1978, с.9,рис.7 (прототип). 5 804433 внешний поршень силового цилиндра снабжен зажимным устройством.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе