Шнековой питатель

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОЛ ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 802143(22) Заявлено 03.04.79 (2 ) 2745365/27-11с присоединением заявки РЙдо делам изобретений и открытий(53) УДК 621.867, . 82(088.8) Дата опубликования описания 17.02.81(54) ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЪ Изобретение относится к области про мышленного пневмотранспорта, а именно . к конструкции винтовой пневмоустановки для транспортирования сыпучих материалов тонкого помола, включая цемент, известь, алебастр, золу, угольи может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также и других отраслях народного хозяйства.Известен шнековый питатель, включающий приемную и снабженную съемной крышкой смесительную камеры, соединенные между собой трубой с распо-. ложенным в ней шнеком, закрываемой со стороны смесительной камеры об- - ратным клапаном с противовесом, смон 5 тированным на поворотной оси посредством опорной втулки, причем между втулкой и осью образована полость 11.В данном питателе опоры оси обрат 20 ного клапана расположены вне смесительной камеры.Каждая опора состоит из корпуса, вкотором со стороны смесительной камеры р азположено уплотнение, поджатое подвижной опорной втулкой с установленным в ней шарикоподшицником. Между втулкой и осью клапана имеется полость, отделяющая уплотнение от подшипника и сообщающаяся с атмосферойотвврстиями во втулке и корпусе, Вне смесительной камеры расположен также механизм регулировки противодавления в виде наружного рычага и подвижного груза-противовеса, обеспечивающий через обратный клапан, необходимую плотность пылевой пробки перед смесительной камерой.Недостатком питателя является плохая герметизация смесительных камер. В связи с наличием в опорах полости между уплотнением и подшипником, с атмосферой отверстиями во втулке и корпусе, происходит прорыв транспортируемого материала вместе со сжатым воздухом наружу.Кроме того, прорыв сжатого воздуха вместе с транспортируемым . материалом в атмосферу ухудшает санитарно-гигиени 802ческие условия в производственных помещениях.Цель изобретения - повышение надежности питателя.Поставленная цель достигается тем, что опорные втулки выполнены из метвллографита и прикреплены к съемной крышке смесительной камеры, причем полость между опорной втулкой и поворотной осью соединена с источником подачи воздуха под давлением, превышающим ,давление в смесительной камере.Нв фиг. 1 изображен общий вид описываемого шнекового пнтателя, на фиг, 2 - внд А фнг. 1 (изображено расположение опор); нв фиг. 3 - вид Б фиг. 1 (изображена крышка сверху).Шнековый питатель включает в себя установленную на станине 1 приемную камеру 2, которая соединена со смеси- тельной камерой 3, имеющей обратный клапан 4, трубой 5. Внутри трубы 5 расположен шнек 6 с приводом от электродвигателя 7. Клапан 4 крепится к рычагу 8, который совместно с .рычагом 9 и расположенным на нем противовесом 10 фиксируются на оси 11 с помощью винтов 12. Ось 11 входит в опорную втулку 13, запрессованную в кронштейн 14 крышки 15. Втулка 13 имеет по лость 16 и стопорится винтом 17.Крышка 15 с монтажной пробкой 18 крепится в смесительной камере 3 четырьмя болтами 19. Между крьшщой и смеситеиьиой камерой 3 расположена уплотнительнвя прокладка 2 О. В крышку 15 вворачивается штуцер 21 с закрепленным на нем воздухоподвющнм шлангом 22, соединенным с воздушной на-. гнетатеньной, линией 23, Смесительная камера имеет монтажный люк 24.Питатель работает следующим образом. Транспортируемый материал поступает в прйемную камеру 2, где захватывается заборными витками шнека 6 и подается в трубу 5, откуда через обратный клапан 4 материал выдается в смесительную камеру 3. В смесительной камере, материал разрыхляется сжатым: воздухом, поступающим из воздушной нагнвтательной линии 23 и под воздействием избыточного давления трвнспоржруется по трубопроводу .к .месту потребления.В процессе работы установки обратвй клапан 4 предотвращает прорыв сжатого воздуха в приемную, камеру 2 и совершает колебательные движения на оси 11. Втулка 13 выступает за . пределыЭ 5 45 ми поверхностями упомянутых деталей и, следовательно, их абразивный износ.Режим работы питателя устанавливается путем перемещения противовеса 10 и последующей его фиксвциейнарычаге 9.Благодаря тому, что весь узел регулировки протнводавления пылевой пробки расположен внутри смеснтельнойкамеры 3, обеспечивается полная герметизвция и, как следствие, предотвращаются потери сжатого воздуха и трвнсцортируемого материала, улучшаются санитарно-гигиенические условия.Так как рычаг 9 с противовесом 10 располагаются вблизи боковой стенки смесительной камеры 3, ее аэродинамические характеристики не ухудшаются.В предложенной конструкции весь узел обратного клапана собирается нв кронштейне 14 крышки 15 вне смесительной камеры 3, за исключением стопорного винта 12, рычага 9 с противовесом 10.:После установки узле обратного клапана через верхнее окно смесительной камеры 3 в рабочее положение и закрепление крышки 15 болтами 19 к смеси- тельной камере 3 через монтажный люк 1434кронштейна 14 и имеет две опорные поверхности благодаря наличию внутренней полости 16. Через шланг 22, штуцер 21и сквозное отверстие в крышке 15, кронштейне 14 и втулке 13 сжатый воздух подается в полость 16 между опорнымиповерхностями. Втулка 13 изготавливается известными методами порошковой ме таллургии на железогрвфитной основе с о содержанием углерода 4-8% с последующей горячей пропиткой консистентными смазками,Это обеспечивает стабильную устойчивую смазку взаимодействующих поверхностей систем "ось 11 - втулка13" и "рычаги 8 и 9 - втулка 13 в течении длительного периода эксплуатв- циВ,Сечение сквозного отверстия и давление подаваемого через него воздухав полость 16 рассчитываются исходя из известных зависимостей таким образом, чтобы давление воздуха на выходе изкольцевого зжорв, образующего посадку опор, превышало бы давление в смеси- тельной камере 3.Благодаря наличию избыточного давления очищенного воздуха в зазорах подвижных соединений ось 11 - втулка 13", рычаги 8 и 9 - втулка 13" исключается прониконовение абразивной воздушной смеси между взвимодействующи24 производится установка рычага 9 в исходное рабочее положение и последующая его фиксация стопорным винтом 12 через монтажное отверстие и .крышке 15, расположенное на одной оси с винтом 12.После чего производится затяжка монтажной пробки 18.В случае необходимости регулирования противодавления в процессе эксплуатации, в зависимости от давления в сме сительной камере 3 и:суммарного сопротивления транспортного материало- провода, производится перемешение про-, тивовеса 10 по рычагу 9 через монтажный люк 24 в смесительной камере 3 1В виду того, что расход воздуха через кольцевые зазоры весьма незначителен, подаваемый через штуцер 21 воздух практически не нарушает установившийся стабильный аэродинамический 20 режим в смеснтельной камере ф;Данная конструкция позволяет повысить надежность установки, обеспечить в случае необходимости ее оперативный ремонт, улучшить санитарно-гигиеничес- ф кие условия эксплуатации. Формула изобретенияШнековый питатель, включающий приемную и сйабженную сьемной крышкой смеснтельную камеры, соединенные между собой трубой с расположенным в ней шнеком, закрываемой со стороны смеси- тельной камеры обратным клапаном с противовесом, смонтированным на поворотной оси посредством опорной втулки, причем между втулкой и осью обра- . зована полость, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения надежности, опорная втулка выполнена из ме- таллографита и прйкреплена к съемной крышке смесительной каМеры, причем полость между опорной втулкой и пово-. ротной осью соединена с источником подачи возд,уха под давлением, превышаюшим давление в смесительной камере.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРМ 214384, кл. В 65 С 51/08, опублик.20. 03. 68.802143 Н. Ах Ред дписно Заказ